蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸发器，能够将从除霜用管式加热器散发的热高效地传递至板式翅片。蒸发器(1)具备：在上下方向隔开间隔地设置的多组翅片组(3)，其由多片板式翅片(2)构成；热交换管(4)，其由多个直管部(5)及弯曲管部(6、7)构成；除霜用管式加热器(8)，其由弯曲管部(10)及与至少一部分翅片组(3)的板式翅片(2)热接触的多个直管部(9)构成。在所有板式翅片(2)上沿前后方向隔开间隔地形成有供热交换管(4)的直管部(5)穿过的两个第1贯通孔(2a)。在与除霜用管式加热器的直管部热接触的板式翅片的两个第1贯通孔之间的前后方向中间部分形成有供除霜用管式加热器的直管部穿过的一个第2贯通孔(2b)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发器，更详细而言，涉及适合应用在例如冷藏冰箱、冷藏陈列柜、冷冻冰箱、冷冻陈列柜等冷冻/冷藏装置所使用的制冷循环系统中的蒸发器。在本说明书及权利要求书中，将图1及图2中的上下、左右称为上下、左右，将图2的纸面表面侧(图3中的右侧、图4中的左侧)称为前，将其相反侧称为后。
技术介绍
例如，在冷藏冰箱的隔热箱体内，设置有具备压缩机、冷凝器及蒸发器的制冷循环。作为这种制冷循环的蒸发器，广泛使用如下蒸发器，该蒸发器具备:沿空气流动方向隔开间隔地设置有多组的翅片组，其由配置成并列状的多片板式翅片构成；及热交换管，其由多个直管部及弯曲管部构成，其中，该直管部以贯穿状固定于各翅片组的所有板式翅片，该弯曲管部将相邻的两个直管部连接起来、且数量比直管部的数量少一个。然而，在这种蒸发器中，因空气中的水分而在各板式翅片上产生结霜。若产生这种结霜，则附着的霜成为阻力而使得在各翅片组的板式翅片之间流动的空气量急剧减少，或者使得空气与在热交换管内流动的制冷剂之间的导热量急剧减少，从而产生冷却效率在较短时间内下降的问题。因此，在结霜量达到一定量以上的情况下，需要使霜融化而将其除去。作为能够将产生的霜除去的蒸发器，例如已知如下蒸发器，该蒸发器具备:多组翅片组，它们由配置成并列状的多片铝制的板式翅片构成、且沿上下方向隔开间隔地设置；热交换管，其由多个直管部及弯曲管部构成，其中，这些直管部以贯穿状固定在各翅片组的板式翅片上、且沿左右方向延伸，该弯曲管部将相邻的两个直管部连接起来；及除霜用管式加热器，其由多个直管部及弯曲管部构成，其中，这些直管部与至少一部分翅片组的板式翅片热接触、且沿左右方向延伸，该弯曲管部将相邻的两个直管部连接起来，在所有板式翅片中沿前后方向隔开间隔地形成有供热交换管的直管部穿过的两个贯通孔，并且，在所有板式翅片的各角部形成有切口，由在上下方向相邻、且与除霜用管式加热器的直管部热接触的两个板式翅片的接近的切口形成供除霜用管式加热器的直管部嵌入的加热器用嵌入部，在板式翅片的两个贯通孔中穿过热交换管的直管部，并且，在加热器用嵌入部中嵌入除霜用管式加热器的直管部(参照专利文献1)。然而，在专利文献1所记载的蒸发器中，即使在除霜用管式加热器的直管部嵌入于加热器用嵌入部的部分，也存在与板式翅片接触的部分及未与板式翅片接触的部分，从除霜用管式加热器的直管部散发的热有可能无法高效地传递至板式翅片。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2012-87949号公报
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种能够将从除霜用管式加热器散发的热高效地传递至板式翅片的蒸发器。为了达成上述目的，本技术包括以下方式。(1) 一种蒸发器，其具备:多组翅片组，它们由沿左右方向以并列状配置的多片板式翅片构成、且沿上下方向隔开间隔地设置；热交换管，其由多个直管部及弯曲管部构成，其中，这些直管部以贯穿状固定于各翅片组的板式翅片、且沿左右方向延伸，该弯曲管部将相邻的两个直管部连接起来；以及除霜用管式加热器，其由多个直管部及弯曲管部构成，其中，这些直管部与至少一部分翅片组的板式翅片热接触、且沿左右方向延伸，该弯曲管部将相邻的两个直管部连接起来，在所有板式翅片上沿前后方向隔开间隔地形成有供热交换管的直管部穿过的两个第1贯通孔，空气从下端朝上端流动，其中，在与除霜用管式加热器的直管部热接触的板式翅片中的两个第1贯通孔之间的前后方向中间部分形成有供除霜用管式加热器的直管部穿过的一个第2贯通孔，在板式翅片的两个第1贯通孔中穿过热交换管的直管部，并且，在第2贯通孔中穿过除霜用管式加热器的直管部，除霜用管式加热器的管的外周面的每单位面积的发热量即发热密度在除霜用管式加热器的长度方向上局部不同。(2)根据上述(1)记载的蒸发器，在板式翅片的第1贯通孔的周缘部及第2贯通孔的周缘部，在整周范围内一体地形成有套环。(3)根据上述(1)记载的蒸发器，除霜用管式加热器的加热线为线圈状，发热密度高的部分的节距比发热密度低的部分的节距小。(4)根据上述(1)记载的蒸发器，除霜用管式加热器的发热密度在长度方向中间部分比靠两端部分高。(5)根据上述(4)记载的蒸发器，除霜用管式加热器配置于从蒸发器下端到高度方向中间部之间，除霜用管式加热器的中间部分位于配置有除霜用管式加热器的部分的下侧。技术的效果根据上述(1)的蒸发器，由于在与除霜用管式加热器的直管部热接触的板式翅片中的两个第1贯通孔之间的前后方向中间部分形成有供除霜用管式加热器的直管部穿过的一个第2贯通孔，在板式翅片的两个第1贯通孔中穿过热交换管的直管部，并且在第2贯通孔中穿过除霜用管式加热器的直管部，因此，能够使除霜用管式加热器的直管部的外周面的、从板式翅片的第2贯通孔穿过的部分在整周范围内与板式翅片接触，能够将从除霜用管式加热器散发的热高效地传递至板式翅片。因此，附着于板式翅片的霜的除霜效率得以提尚。并且，由于除霜用管式加热器的管的外周面的每单位面积的发热量即发热密度在除霜用管式加热器的长度方向上局部不同，因此，能够使除霜用管式加热器的、在向板式翅片的结霜量较多的空气流动方向上游侧部分配置的长度部分的发热密度，预先比除霜用管式加热器的、在结霜量较少的空气流动方向下游侧部分配置的长度部分的发热密度高。因此，能够使来自除霜用管式加热器的、配置于空气流动方向上游侧的长度部分的发热量增多，从而能够缩短在空气流动方向上游侧附着于板式翅片的霜的除霜时间，并且能够抑制来自除霜用管式加热器的、在向板式翅片的结霜量较少的空气流动方向下游侧配置的长度部分的发热量出现剩余，从而能够减少耗电量。根据上述(2)的蒸发器，从除霜用管式加热器散发的热经由套环而传递至板式翅片，因此，导热效率得以提尚。根据上述(3)的蒸发器，能够比较简单地制成如下这样的除霜用管式加热器:管外周面的每单位面积的发热量即发热密度在长度方向上局部不同的除霜用管式加热器。根据上述(4)的蒸发器，由于除霜用管式加热器的发热密度在长度方向的中间部分比靠两端部分高，因此，能够将来自除霜用管式加热器的长度方向两端部的发热量设定为如下这样的发热量:能防止将加热线与导线连接起来的连接器附近的导线的损伤、在将加热线与导线连接起来的连接器周围配置的硅橡胶的损伤等。根据上述(5)的蒸发器，能够使来自除霜用管式加热器的、在向板式翅片的结霜量较多的空气流动方向上游侧配置的长度部分的发热量增多，从而能够缩短在空气流动上游侧附着于板式翅片的霜的除霜时间，并且，能够抑制来自除霜用管式加热器的、在向板式翅片的结霜量较少的空气流动方向下游侧配置的长度部分的发热量出现剩余，从而能够减少耗电量。【附图说明】图1是表示本技术的蒸发器的整体结构的立体图。图2是图1所示的蒸发器的主视图。图3是图1所示的蒸发器的左视图。图4是图1所示的蒸发器的右视图。图5是板式翅片的立体图。图6是表示在图1的蒸发器中使用的除霜用管式加热器的弯曲成蜿蜒状之前的状态、且将一部分省略的主视图。图7是图6的局部放大剖视图。附图标记说明1蒸发器2板式翅片2a、2b 贯通孔3翅片组4热交换管5直管部6、7弯曲管部8除霜用管式加热器9直管部10弯曲管部19加热线22 管【具体实施方式】以下，参照附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器，其具备：沿上下方向隔开间隔地设置的多组翅片组，所述翅片组由沿左右方向以并列状配置的多片板式翅片构成；热交换管，其由多个直管部及弯曲管部构成，其中，该直管部以贯穿状固定于各翅片组的板式翅片、且沿左右方向延伸，该弯曲管部将相邻的两个直管部连接起来；以及除霜用管式加热器，其由多个直管部及弯曲管部构成，其中，该直管部与至少一部分翅片组的板式翅片热接触、且沿左右方向延伸，该弯曲管部将相邻的两个直管部连接起来，在所有板式翅片上沿前后方向隔开间隔地形成有供热交换管的直管部穿过的两个第1贯通孔，空气从下端朝上端流动，其中，在与除霜用管式加热器的直管部热接触的板式翅片中的两个第1贯通孔之间的前后方向中间部分，形成有供除霜用管式加热器的直管部穿过的一个第2贯通孔，在板式翅片的两个第1贯通孔中穿过热交换管的直管部，并且，在第2贯通孔中穿过除霜用管式加热器的直管部，除霜用管式加热器的管的外周面的每单位面积的发热量即发热密度在除霜用管式加热器的长度方向上局部不同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：原田雄太，山内忍，
申请(专利权)人：昭和电工株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP