一种圆弧面加工辅助工装制造技术

技术编号:12703341 阅读:36 留言:0更新日期:2016-01-13 23:29
本发明专利技术提供了一种圆弧面加工辅助工装,其特征在于,所述辅助工装包括基座、直条、圆弧卡位,基座上安装直条,并在基座上设置圆弧卡位。该装置可辅助加工工件的内圆面和外圆面。该工装结构简单,工人可以现场自制,因而可以简单快速地加工出零件的圆弧面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆弧面加工辅助工装,特别是针对利用普通立式铣床加工圆弧面的设备。
技术介绍
零件加工过程常涉及到对圆弧面的加工,一般圆弧面加工多采用数控机床加工,但是对于简单零件来说,数控加工也需要搭建工艺凸台或者订制专用夹具,成本和时间反而更长。因此,利用普通铣床加工圆弧面也具有重要的现实意义。根据圆弧的弧度大小,直接的方法是利用相同直径的铣刀直接铣成,也可以自制飞刀,飞铣出较大的圆弧,不过要控制进刀的深浅快慢。两种方法中,前者只适合铣小圆弧,适用范围狭隘;后者较难控制所需铣削的区域。最合适的方法是将工件压紧在回转工作台上,用立铣刀加工,通过工作台的回转,以形成所需要的圆弧。
技术实现思路
使用数控机床加工零件一般需要搭建工艺凸台或者订制专用夹具,因而加工过程比较费料或者费时。所以对于结构简单的零件,利用数控机床加工反而不如普通机床方便、省时、节省成本。针对加工结构简单零件的圆弧面,本专利技术提供了一种圆弧面加工辅助工装,可以简单快速地加工零件的圆弧面,避免订制专用工装带来的耗费大量时间的问题,同时降低加工成本。为解决加工圆弧面的问题,本专利技术采用技术方案如下: 一种圆弧面加工辅助工装,其特征在于,所述辅助工装包括基座、直条、圆弧卡位,基座上安装直条,并在基座上设置圆弧卡位。加工零件的圆弧面分成两个步骤:首先加工外圆面,将工件放在基座顶住直条,并用压板夹紧工件,旋转工作台加工出外圆面。之后是加工内圆面,将加工好的外圆面顶住圆弧卡位,同样是用压板夹紧工件,通过旋转工作台将内圆面加工出来。该方案需要事先计算好直条的位置并使得圆弧卡位的半径和所加工零件的外圆面的半径大小相等,对加工不能一次加工成型的圆弧面效果好。本专利技术涉及加工结构简单零件的圆弧面的辅助工装,该工装结构简单,工人可以现场自制,因而可以简单快速地加工出零件的圆弧面,避免订制专用工装带来的耗费大量时间的问题,同时降低加工成本。【附图说明】图1.辅助工装结构示意图。 图2.加工零件的过程示意图。图中:1.基座,2.直条,3.圆弧卡位,4.待加工零件,5.回转台。【具体实施方式】一种圆弧面加工辅助工装,其特征在于,所述辅助工装包括基座(1)、直条(2)、圆弧卡位(3 ),直条(2 )通过螺钉安装在基座(1)上,圆弧卡位(3 )是开设在基座(1)上的圆弧槽,圆弧卡位(3)的半径和所加工零件的外圆面的半径大小相等。。加工零件的圆弧面分成两个步骤:首先加工外圆面,将待加工零件(4)放在基座(1)顶住直条(2),并用压板夹紧工件,旋转工作台(5)加工出外圆面。之后是加工内圆面,将加工好的外圆面顶住圆弧卡位(3),同样是用压板夹紧工件,通过旋转工作台(5)将内圆面加工出来。本专利技术适用于需要多次加工同一圆弧面的情况。【主权项】1.一种圆弧面加工辅助工装,其特征在于,所述辅助工装包括基座、直条、圆弧卡位,基座上安装直条,并在基座上设置圆弧卡位。2.根据权利要求1所述的圆弧面加工辅助工装,其特征在于,直条通过螺钉固定在基座上。3.根据权利要求1所述的圆弧面加工辅助工装,其特征在于,圆弧卡位是开设在基座上的圆弧槽。4.根据权利要求1所述的圆弧面加工辅助工装,其特征在于,圆弧卡位的半径和所加工零件的外圆面的半径大小相等。【专利摘要】本专利技术提供了一种圆弧面加工辅助工装,其特征在于,所述辅助工装包括基座、直条、圆弧卡位,基座上安装直条,并在基座上设置圆弧卡位。该装置可辅助加工工件的内圆面和外圆面。该工装结构简单,工人可以现场自制,因而可以简单快速地加工出零件的圆弧面。【IPC分类】B23Q3/06【公开号】CN105234711【申请号】CN201510792425【专利技术人】郭品高, 胡林华, 李尧, 管兴坚, 熊洪源, 陈燕军, 王广运 【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆弧面加工辅助工装,其特征在于,所述辅助工装包括基座、直条、圆弧卡位,基座上安装直条,并在基座上设置圆弧卡位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭品高胡林华李尧管兴坚熊洪源陈燕军王广运
申请(专利权)人:江西洪都航空工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1