【技术实现步骤摘要】
本技术属于复合材料制造领域，尤其涉及一种用于零件贴膜面边界刻线引出至零件外表面划线，具体的，涉及一种复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置。
技术介绍
1、在复合材料制造中，为了便于后期零件边余量手工加工，前期通过将零件边界线划刻在工装表面，后期成型过程中零件将会在在模具刻线位置生成微凸起线条，该线条可用于指导工人加工切割零件余量。平板敞口类零件成型后的贴膜面刻线一般处于零件外表面，加工过程可以直接作为加工参考指引线，但是零件为“〇”型环状筒体零件或“c”型等梁肋零件贴模面刻线处于零件内部，造成零件边余量加工切割空间不足，很难准确指导零件精确切割加工。目前加工刻线存在以不足主要是“〇”型环状筒体零件、“c”型等梁肋零件主要通过内部引线在内部进行余量加工切割，由于加工空间不足，只能完成部分及局部位置加工，后续通过内侧加工痕迹完成整体加工，这种方式会影响零件加工准确性。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中的不足，适应现实需要，从而提供一种可以将零件内部刻线准确地复刻至零件外表面，便于指导零件边余量加工，提高零件加工准确性的复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，包括滚轮支撑板、导向滚轮、导向滚轮固定螺栓、间距调节螺栓、滚轮支撑板固定螺母、刻刀支撑板上螺母、刻刀支撑板下螺母、刻刀支撑板、刻刀和刻刀固定螺栓，滚轮支撑板一端和刻刀支撑板一端通过间距调节
3、进一步，滚轮支撑板一端上设有用于间距调节螺栓穿过的通孔ⅰ，刻刀支撑板一端上设有用于间距调节螺栓穿过的通孔ⅱ。
4、进一步，间距调节螺栓通过从上至下依次穿过滚轮支撑板一端上的通孔ⅰ、滚轮支撑板固定螺母、刻刀支撑板上螺母、刻刀支撑板一端上的通孔ⅱ和刻刀支撑板下螺母将滚轮支撑板一端与刻刀支撑板一端连接。
5、进一步，导向滚轮外壁中部上设有滚轮槽，导向滚轮通过滚轮槽压辊贴合零件内部凸起边界线，刻刀刀尖与滚轮槽的轴向中心位置平齐，确保刻线与滚轮槽轴向中心位置一致。
6、进一步，滚轮槽为环形槽。
7、进一步，滚轮槽的外形结构与零件内部凸起边界线吻合。
8、进一步，滚轮支撑板和刻刀支撑板的总长度均大于零件余量区域宽度。
9、在本技术中，滚轮支撑板用于安装导向滚轮，导向滚轮用于压辊贴合零件内型面凸起边界线，形成稳定准确的刻线路径。间距调节螺栓通过刻刀支撑板上螺母和刻刀支撑板下螺母旋转调节刻刀与导向滚轮的间距以适应不同厚度的零件应用。刻刀支撑板主要用于安装刻刀，刻刀刀尖位置与导向滚轮的滚轮槽中间平齐，确保刻线与滚轮槽轴向中心位置一致，从而准确将零件内部刻线引出至蒙皮外部，最终刻线装置实现在环形复合材料零件上进行内线外引划线。
10、本技术的有益效果是：
11、1）该技术可以提供一种有效的“〇”型环状筒体零件或“c”型等梁肋零件内部刻线引出划线方法。
12、2）该方法操作简单，可以提高零件边余量加工准确性。
13、3）通用性高，具有很强的柔性，适用直线、曲线、转角等不同边界线划线。
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1.一种复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：包括滚轮支撑板、导向滚轮、导向滚轮固定螺栓、间距调节螺栓、滚轮支撑板固定螺母、刻刀支撑板上螺母、刻刀支撑板下螺母、刻刀支撑板、刻刀和刻刀固定螺栓，滚轮支撑板一端和刻刀支撑板一端通过间距调节螺栓连接，滚轮支撑板与刻刀支撑板平行设置，且滚轮支撑板与刻刀支撑板之间留有可容纳零件厚度的间隙，导向滚轮通过导向滚轮固定螺栓固定于滚轮支撑板另一端端部，刻刀通过刻刀固定螺栓固定于刻刀支撑板另一端端部，且刻刀刀尖朝向导向滚轮轴向中心位置，间距调节螺栓通过滚轮支撑板固定螺母与滚轮支撑板固定，间距调节螺栓通过刻刀支撑板上螺母和刻刀支撑板下螺母与刻刀支撑板固定，刻刀支撑板上螺母和刻刀支撑板下螺母可调节刻刀与导向滚轮的间距，导向滚轮与零件内部凸起边界线贴合，并可沿着零件内部凸起边界线的轨迹滚动，刻刀刀尖与零件外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：滚轮支撑板一端上设有用于间距调节螺栓穿过的通孔Ⅰ，刻刀支撑板一端上设有用于间距调节螺栓穿过的通孔Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求1所述的复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：导向滚轮外壁中部上设有滚轮槽，导向滚轮通过滚轮槽压辊贴合零件内部凸起边界线，刻刀刀尖与滚轮槽的轴向中心位置平齐，确保刻线与滚轮槽轴向中心位置一致。
5.根据权利要求4所述的复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：滚轮槽为环形槽。
6.根据权利要求4所述的复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：滚轮槽的外形结构与零件内部凸起边界线吻合。
7.根据权利要求1至6任一项所述的复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：滚轮支撑板和刻刀支撑板的总长度均大于零件余量区域宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：包括滚轮支撑板、导向滚轮、导向滚轮固定螺栓、间距调节螺栓、滚轮支撑板固定螺母、刻刀支撑板上螺母、刻刀支撑板下螺母、刻刀支撑板、刻刀和刻刀固定螺栓，滚轮支撑板一端和刻刀支撑板一端通过间距调节螺栓连接，滚轮支撑板与刻刀支撑板平行设置，且滚轮支撑板与刻刀支撑板之间留有可容纳零件厚度的间隙，导向滚轮通过导向滚轮固定螺栓固定于滚轮支撑板另一端端部，刻刀通过刻刀固定螺栓固定于刻刀支撑板另一端端部，且刻刀刀尖朝向导向滚轮轴向中心位置，间距调节螺栓通过滚轮支撑板固定螺母与滚轮支撑板固定，间距调节螺栓通过刻刀支撑板上螺母和刻刀支撑板下螺母与刻刀支撑板固定，刻刀支撑板上螺母和刻刀支撑板下螺母可调节刻刀与导向滚轮的间距，导向滚轮与零件内部凸起边界线贴合，并可沿着零件内部凸起边界线的轨迹滚动，刻刀刀尖与零件外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的复合材料零件内部刻线平行外引出的划线装置，其特征在于：滚轮支撑板一端上设有用于间距调节螺栓穿过的通孔ⅰ，刻刀支撑板一端上设有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：任卫安，郭鹏亮，王明宇，刘志强，聂伟成，马军，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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