本发明专利技术公开了一种高强耐热震推板，其原料按重量份包括以下组分：3-0.5mm莫来石颗粒20-30份、1-0.5mm刚玉颗粒15-20份、0.5-0.1mm石英颗粒10-15份、320目红柱石细粉15-20份、220目莫来石细粉25-30份、2μm氧化铝微粉8-12份、320目刚玉细粉5-10份、硅微粉5-15份、锆英石5-10份、氧化铈0.5-2份、氟化铝2-10份、铝5-10份、硅10-15份、白泥10-15份、外加结合剂1-3份。本发明专利技术还公开了一种高强耐热震推板的制备方法。本发明专利技术中制品耐热震性好，机械强度高，且制备方法简单，便于实际操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及推板
，尤其设及。
技术介绍
随着国家环保、节能政策的逐步深入实施，新型节能环保的推板害应运而生，与之 相配套的害具材料发展很快。在产品烧结的过程中，需要把需要烧结的产品直接或者间接 的放置在害用推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上的产品进行移动， 在炉膛内完成产品的烧结过程，因此推板作为害炉的重要部件之一，其性能的好坏直接影 响害炉的使用寿命，如果推板在使用过程中出现断裂、变形或者掉块等现象，就会发生拱害 事故，即推板卡死通道，推板机推不动，由此导致的后果轻则停害修理，重则要拆害处理，给 使用单位造成严重损失。由于害炉的工作溫度在Iiocrc-1450°c之间，因此要完成一次产 品的烧结，害用推板就需要经受一次室溫-高溫-室溫过程，运样循环的、较为频繁的热冲 击，就要求害用推板具有优异的抗热震性，再加上推板承载量大，就要求推板具有优异的机 械强度，在实际中往往推板的耐热震性和强度存在着矛盾，很难同时获得两种性质较优的 推板。
技术实现思路
，制品耐热震性好，机械强度高，且制备方法简 单，便于实际操作。 本专利技术提出的一种高强耐热震推板，其原料按重量份包括W下组分：3-0. 5mm莫 来石颗粒20-30份、1-0. 5mm刚玉颗粒15-20份、0. 5-0.Imm石英颗粒10-15份、320目红柱石 细粉15-20份、220目莫来石细粉25-30份、2ym氧化侣微粉8-12份、320目刚玉细粉5-10 份、娃微粉5-15份、错英石5-10份、氧化姉0. 5-2份、氣化侣2-10份、侣5-10份、娃10-15 份、白泥10-15份、外加结合剂1-3份。 阳〇化]优选地，其原料按重量份包括W下组分：3-0. 5mm莫来石颗粒25-27份、1-0. 5mm刚 玉颗粒17-19份、0. 5-0.Imm石英颗粒12-13. 5份、320目红柱石细粉17. 5-18份、220目莫 来石细粉26-28份、2ym氧化侣微粉10-12份、320目刚玉细粉7-8. 5份、娃微粉8-11份、 错英石7. 6-8. 5份、氧化姉1. 2-1. 6份、氣化侣5. 6-6. 3份、侣6-8. 5份、娃11-13份、白泥 12-13. 5份、外加结合剂1. 9-2. 4份。 优选地，其原料按重量份包括W下组分：3-0. 5mm莫来石颗粒26. 5份、1-0. 5mm刚 玉颗粒18份、0.5-0.Imm石英颗粒13份、320目红柱石细粉18份、220目莫来石细粉27份、 2ym氧化侣微粉11份、320目刚玉细粉8份、娃微粉10份、错英石8份、氧化姉1. 5份、氣 化侣6份、侣7. 5份、娃12. 5份、白泥12. 5份、外加结合剂2. 2份。 优选地，所述娃微粉为超细娃微粉，所述超细娃微粉的粒度为0. 5微米。 优选地，所述氧化姉为纳米氧化姉，所述纳米氧化姉的平均粒径为5-20nm。 优选地，所述外加结合剂为簇甲基纤维素钢、径乙基纤维素、聚乙締醇、麦芽糊精、 黄糊精中的一种或者多种的混合物。 优选地，所述莫来石颗粒为电烙莫来石颗粒、烧结莫来石颗粒按重量比为1-4:2-6 的混合物。 优选地，所述刚玉颗粒为板状刚玉、柱状刚玉、粒状刚玉中的一种或者多种的混合 物。 优选地，所述红柱石细粉中，氧化侣的质量分数为50-65%，二氧化娃的质量分数 为 33-45%。 本专利技术还公开的一种高强耐热震推板的制备方法，包括如下步骤： 将原料按重量份放入混料机中混合均匀，密闭状态下静置30-4化，按素巧单个重 量称重后置入模具中成型，成型压力为300-340MPa，自然干燥4-6天，送入电加热干燥器在 260-300°C干燥40-6化，在1450°C溫度烧制10-1地，得到高强耐热震推板。 本专利技术中，W3-0. 5mm莫来石颗粒、1-0. 5mm刚玉颗粒、0. 5-0.Imm石英颗粒为骨 料，W320目红柱石细粉、220目莫来石细粉、氧化侣微粉、320目刚玉细粉、娃微粉为 粉料，W白泥、外加结合剂为结合剂，W错英石、氧化姉、氣化侣、侣、娃为添加剂经过高溫烧 审IJ，利用微裂纹增初机制和原位合成莫来石很好的调节了推板抗热震性和强度之间的矛 盾，合成了高强耐热震推板。结果表明：通过合理控制1-0. 5mm刚玉颗粒与其他各物质含 量配比，可有效抵消制品高溫膨胀，加入的错英石在体系中经高溫烧结后，会发生分解产生 Zr〇2聚集体和莫来石，其中的ZrO2在基体中分布均匀，在后续的烧结过程中会发生m-Zr〇2 相变成t-Zr〇2相的转变过程，从而引入负膨胀机制，使体积收缩，在宏观上抵消了推板的升 溫膨胀过程，与1-0. 5mm刚玉颗粒和320目刚玉细粉配合后具有协同作用，提高了推板的抗 热震性，另外，产生的Zr化可弥散分布在莫来石网状结构中，形成一种强化结构，提高了推 板的抗热震性和强度；320目红柱石细粉高溫分解产生莫来石，从而在结构中形成莫来石 网状结构且是一种不可逆晶体转化，具有极高的化学稳定性和极强的抗化学腐蚀性，因其 转化后其体积膨胀小，与1-0. 5mm刚玉颗粒、320目刚玉细粉和错英石配合后，可进一步降 低推板体积收缩现象，显著延长推板使用寿命；加入的氣化侣可在制品中原位合成莫来石 晶须，增初，制品抗热震性极好，与娃微粉协同作用，娃微粉可促进烧结，制品抗震性进一步 增强，与错英石、氧化姉作用，制品显气孔率大，制品常溫耐压强度、常溫抗折强度和热震 后抗折强度保持率极好，制品强度和抗热震性进一步增强；加入金属Al和单质Si，Al、Si原 位氧化生成氧化物填充部分气孔，活性大，易与基质中的物质反应，氧化成莫来石，且所生 成的莫来石为柱状，形成相互穿插、桥接和互联，起到裂纹钉扎、偏转等作用，提高了推板的 强度、初性和抗热震性；2ym氧化侣微粉加入后能降低莫来石的生成溫度，与体系中游离 的Si化反应生成二次莫来石，提高产品使用寿命；白泥加入后一方面可W作为粘合剂，另一 方面可W与原料中的2ym氧化侣微粉反应生成莫来石，从而达到改善机制的作用。【具体实施方式】 实施例1 一种高强耐热震推板，其原料按重量份包括W下组分：3-0. 5mm莫来石颗粒21份、 1-0. 5mm刚玉颗粒20份、0.5-0.Imm石英颗粒11份、320目红柱石细粉20份、220目莫来石 细粉25份、2ym氧化侣微粉12份、320目刚玉细粉5. 2份、娃微粉15份、错英石5份、氧化 姉2份、氣化侣2份、侣9. 5份、娃10份、白泥10份、外加结合剂3份。 阳〇1引 实施例2 一种高强耐热震推板，其原料按重量份包括W下组分：3-0. 5mm莫来石颗粒30份、 1-0. 5mm刚玉颗粒16份、0. 5-0.Imm石英颗粒15份、320目红柱石细粉15份、220目莫来石 细粉28份、2ym氧化侣微粉8份、320目刚玉细粉10份、娃微粉5份、错英石10份、氧化姉 0. 5份、氣化侣9. 2份、侣5份、娃14份、白泥15份、外加结合剂1份。 实施例3 一种高强耐热震推板，其原料按重量份包括W下组分：3-0. 5mm莫来石颗粒25. 5 份、1-0. 5mm板状刚玉颗粒19份、0. 5-0.Imm石英颗粒12份、320目红柱石细粉18份、220 目本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强耐热震推板，其特征在于，其原料按重量份包括以下组分：3‑0.5mm莫来石颗粒20‑30份、1‑0.5mm刚玉颗粒15‑20份、0.5‑0.1mm石英颗粒10‑15份、320目红柱石细粉15‑20份、220目莫来石细粉25‑30份、2μm氧化铝微粉8‑12份、320目刚玉细粉5‑10份、硅微粉5‑15份、锆英石5‑10份、氧化铈0.5‑2份、氟化铝2‑10份、铝5‑10份、硅10‑15份、白泥10‑15份、外加结合剂1‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，汪政南，王启明，郭兴志，刘斌，王勇，汪家兴，
申请(专利权)人：安徽宁火新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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