本发明专利技术公开了一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括U型支架、装设于U型支架上的操作器升降模块和坩埚架、装设于螺母架上的升降架、装设于升降架上的四个灼烧物搅松模块；四个灼烧物搅松模块结构相同，均包括、旋转电机架、旋转电机、工作盘和工作轴；工作盘的底部装设有一组轴对称排列的搅松支柱，搅松支柱的末端装设有搅松圆圈；四个灼烧物搅松模块沿直线均匀排列，分别装设于四个坩埚孔的上方。本发明专利技术是一种结构简单、运动稳定性好、无需人工参与、通过升降操作器对直线排列的多个坩埚实施搅松的烟煤灼烧物直线并行搅松设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备。
技术介绍
硫元素是降低煤炭质量的物质，其含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。经典的艾氏测硫法具有准确度高、成批测定等优点。然而艾氏测硫法难以实现全程自动化测量，其原因之一是需要手工对烟煤灼烧物进行搅松。手工对烟煤灼烧物进行搅松具有以下缺点:对装有烟煤灼烧物的坩祸操作，具有一定的危险性；手工搅松烟煤灼烧物劳动强度大，搅松效率低。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本专利技术提供一种结构简单、运动稳定性好、无需人工参与、通过升降操作器对直线排列的多个坩祸实施搅松的烟煤灼烧物直线并行搅松设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备，它包括U型支架、装设于所述U型支架上的操作器升降模块和坩祸架、装设于螺母架上的升降架、装设于所述升降架上的四个灼烧物搅松模块。所述操作器升降模块包括装设于所述U型支架上的第一导轨、第二导轨和轴承架，装设于所述第一导轨上的第一滑块，装设于所述第二导轨上的第二滑块，装设于所述轴承架上的升降电机架，装设于所述升降电机架上的升降电机，装设于丝杠上的螺母，装设于所述螺母上的螺母架。所述丝杠一端通过轴承装设于所述U型支架上，另一端通过轴承装设于所述轴承架上，并与所述升降电机的输出轴相连；所述螺母架的两端分别与所述第一滑块、所述第二滑块相连。所述坩祸架上设有四个均匀分布直线排列的坩祸孔，所述坩祸孔中放置有坩祸，所述坩祸内装有烟煤灼烧物。所述四个灼烧物搅松模块结构相同，均包括装设于旋转电机架上的旋转电机，一端与所述旋转电机的输出轴相连，另一端通过轴承装设有工作盘的工作轴；所述工作盘的底部装设有一组轴对称排列的搅松支柱，所述搅松支柱的末端装设有搅松圆圈。所述四个灼烧物搅松模块沿直线均匀排列，分别装设于所述四个坩祸孔的上方。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果: (I)本专利技术设有四个直线排列，结构完全相同的灼烧物搅松模块，可以同时对位于其下方的四个坩祸内的烟煤灼烧物实施搅松。(2)本专利技术的升降电机运动，带动搅松圆圈进入或离开烟煤灼烧物。(3)本专利技术结构简单、运动稳定性好、无需人工参与，且实现了批量烟煤灼烧物直线并行搅松过程，降低了劳动强度和人工误差，提高了搅松效率和搅松效果。【附图说明】图1是本专利技术的一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备的结构原理示意图。图中，I一U型支架；2—升降架；30—螺母架；31—第一滑块；32—第一导轨；33—丝杠；34—螺母；35—第一导轨；36—第一滑块；37—轴承架；38—升降电机架；39—升降电机；4一轴承；5 —联轴器；6—坩祸架；71—旋转电机架；72—旋转电机；73—工作轴；74—工作盘；75—搅松支柱；76—搅松圆圈；77—坩祸；78—烟煤灼烧物。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术的一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备，包括U型支架1、装设于U型支架I上的操作器升降模块和坩祸架6、装设于螺母架30上的升降架2、装设于升降架2上的四个灼烧物搅松模块。参见图1所示，操作器升降模块包括装设于U型支架I上的第一导轨32、第二导轨35和轴承架37，装设于第一导轨32上的第一滑块31，装设于第二导轨35上的第二滑块36，装设于轴承架37上的升降电机架38，装设于升降电机架38上的升降电机39，装设于丝杠33上的螺母34，装设于螺母34上的螺母架6 ;丝杠33 —端通过轴承4装设于U型支架I上，另一端通过轴承4装设于轴承架37上，并与升降电机39的输出轴相连；螺母架6的两端分别与第一滑块31、第二滑块36相连；坩祸架6上设有四个均匀分布直线排列的坩祸孔，坩祸孔中放置有坩祸77，坩祸77内装有烟煤灼烧物78。参见图1所示，四个灼烧物搅松模块结构相同，均包括装设于旋转电机架71上的旋转电机72，一端与旋转电机72的输出轴相连，另一端通过轴承4装设有工作盘73的工作轴74 ;工作盘74的底部装设有一组轴对称排列的搅松支柱75，搅松支柱75的末端装设有搅松圆圈76 ;四个灼烧物搅松模块沿直线均匀排列，分别装设于四个坩祸孔的上方。工作原理:升降电机39正、反向转动，带动丝杠33正、反向转动，螺母架30在螺母34和两个滑块的作用下下降、上升，进而带动升降架2和灼烧物搅松模块下降、上升；旋转电机72转动，带动工作轴73和工作盘74转动，带动搅松支柱75和搅松圆圈76在烟煤灼烧物78中转动，实施搅松。【主权项】1.一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备，其特征在于:包括U型支架(1)、装设于所述U型支架(1)上的操作器升降模块和坩祸架￠)、装设于螺母架(30)上的升降架(2)、装设于所述升降架(2)上的四个灼烧物搅松模块；所述操作器升降模块包括装设于所述U型支架(1)上的第一导轨(32)、第二导轨(35)和轴承架(37)，装设于所述第一导轨(32)上的第一滑块(31)，装设于所述第二导轨(35)上的第二滑块(36)，装设于所述轴承架(37)上的升降电机架(38)，装设于所述升降电机架(38)上的升降电机(39)，装设于丝杠(33)上的螺母(34)，装设于所述螺母(34)上的螺母架￠);所述丝杠(33) —端通过轴承(4)装设于所述U型支架(1)上，另一端通过轴承(4)装设于所述轴承架(37)上，并与所述升降电机(39)的输出轴相连；所述螺母架(6)的两端分别与所述第一滑块(31)、所述第二滑块(36)相连；所述坩祸架(6)上设有四个均匀分布直线排列的坩祸孔，所述坩祸孔中放置有坩祸(77)，所述坩祸(77)内装有烟煤灼烧物(78);所述四个灼烧物搅松模块结构相同，均包括装设于旋转电机架(71)上的旋转电机(72)，一端与所述旋转电机(72)的输出轴相连，另一端通过轴承(4)装设有工作盘(73)的工作轴(74);所述工作盘(74)的底部装设有一组轴对称排列的搅松支柱(75)，所述搅松支柱(75)的末端装设有搅松圆圈(76);所述四个灼烧物搅松模块沿直线均匀排列，分别装设于所述四个坩祸孔的上方。【专利摘要】本专利技术公开了一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括U型支架、装设于U型支架上的操作器升降模块和坩埚架、装设于螺母架上的升降架、装设于升降架上的四个灼烧物搅松模块；四个灼烧物搅松模块结构相同，均包括、旋转电机架、旋转电机、工作盘和工作轴；工作盘的底部装设有一组轴对称排列的搅松支柱，搅松支柱的末端装设有搅松圆圈；四个灼烧物搅松模块沿直线均匀排列，分别装设于四个坩埚孔的上方。本专利技术是一种结构简单、运动稳定性好、无需人工参与、通过升降操作器对直线排列的多个坩埚实施搅松的烟煤灼烧物直线并行搅松设备。【IPC分类】G01N1/38【公开号】CN105241737【申请号】CN201510658821【专利技术人】李晓艳, 班书昊, 苏少航, 胡爱萍, 华同曙, 蒋学东 【申请人】常州大学【公开日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降操作器的烟煤灼烧物直线并行搅松设备，其特征在于：包括U型支架(1)、装设于所述U型支架(1)上的操作器升降模块和坩埚架(6)、装设于螺母架(30)上的升降架(2)、装设于所述升降架(2)上的四个灼烧物搅松模块；所述操作器升降模块包括装设于所述U型支架(1)上的第一导轨(32)、第二导轨(35)和轴承架(37)，装设于所述第一导轨(32)上的第一滑块(31)，装设于所述第二导轨(35)上的第二滑块(36)，装设于所述轴承架(37)上的升降电机架(38)，装设于所述升降电机架(38)上的升降电机(39)，装设于丝杠(33)上的螺母(34)，装设于所述螺母(34)上的螺母架(6)；所述丝杠(33)一端通过轴承(4)装设于所述U型支架(1)上，另一端通过轴承(4)装设于所述轴承架(37)上，并与所述升降电机(39)的输出轴相连；所述螺母架(6)的两端分别与所述第一滑块(31)、所述第二滑块(36)相连；所述坩埚架(6)上设有四个均匀分布直线排列的坩埚孔，所述坩埚孔中放置有坩埚(77)，所述坩埚(77)内装有烟煤灼烧物(78)；所述四个灼烧物搅松模块结构相同，均包括装设于旋转电机架(71)上的旋转电机(72)，一端与所述旋转电机(72)的输出轴相连，另一端通过轴承(4)装设有工作盘(73)的工作轴(74)；所述工作盘(74)的底部装设有一组轴对称排列的搅松支柱(75)，所述搅松支柱(75)的末端装设有搅松圆圈(76)；所述四个灼烧物搅松模块沿直线均匀排列，分别装设于所述四个坩埚孔的上方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，胡爱萍，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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