全液压薄壳巨型框架结构的旋压机机身制造技术

技术编号:12683908 阅读:67 留言:0更新日期:2016-01-08 20:48
一种全液压薄壳巨型框架结构的旋压机机身,由上横梁、联接工作台面的下横梁、活动横梁以及机身框架组成,机身框架由四条方形空心立柱组成,每一条空心立柱由薄金属板焊接而成,上横梁与下横梁分别通过键槽结构与空心立柱装搭一体,机身框架内两侧各设有一块面板,每一面板与对应一侧的两条空心立柱活动固定一起,两面板的垂直方向上设有聚酰亚胺材料制作的导轨,活动横梁在旋压机主油缸及上传动组件驱动下沿导轨作上下移动。本旋压机机身具有极高刚度,能承受各种方向的负载能力,不会因各方的外力,而出现微变形,始终保持最初的形态与精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全液压旋压机的机身。
技术介绍
旋压机的机身,主要包括上横梁、下横梁、活动横梁以及由四条圆形立柱组成的机架。活动横梁通过导套沿四条圆形立柱作上下移动,随着常年上下移动,圆形立柱与导套之间的动态间隙不断增大,使得活动横粱的上下运动呈非直线,有间隙的移动,导致工作状态不稳定,使正在旋压的零件始终处在不断变化状态,使被旋压的零件在变形中加工,上下尺寸不能保持恒定,直接影响产品精度。此外,由于活动横梁左右摇晃,在旋压工作时,易造成旋压轮不稳定的磨损,使旋压轮的寿命大大地下降。特别对具有高精度与高硬度齿形对齿的旋压轮,容易爆裂,提高旋压的零件成本。立柱与导套,不容易用油膜来解决摩擦系数大问题,磨损不均匀,间隙无法调整。柱孔与中心结构的相对精度,很难用加工方法来保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种全液压薄壳巨型框架结构的旋压机机身,以克服现有旋压机机身存在的上述缺陷。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种全液压薄壳巨型框架结构的旋压机机身,由上横梁、联接工作台面的下横梁、活动横梁以及机身框架组成,所述机身框架由四条方形空心立柱组成,每一条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压薄壳巨型框架结构的旋压机机身,其特征是由上横梁、下横梁、活动横梁以及机身框架组成,所述机身框架由四条方形空心立柱组成,每一条空心立柱由薄金属板焊接而成,所述上横梁与下横梁分别通过键槽结构与空心立柱装搭一体,所述机身框架内两侧各设有一块面板,每一面板与对应一侧的两条空心立柱活动固定一起,两面板的垂直方向上设有导轨,活动横梁在旋压机主油缸及上传动组件驱动下沿导轨作上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:木海达木寿金木沛松张祖银
申请(专利权)人:浙江人驰汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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