本实用新型专利技术属于机械技术领域且提供了一种金属焊接装置，所述底座上方一侧设置电容器，所述电容器一侧设置支架，所述支架下端设置在底座上，所述支架另一侧设置下物料固定夹板，所述下物料固定夹板内部设置电容负极端，所述支架另一侧设置升降杆，所述升降杆另一侧连接液压缸，所述液压缸另一侧连接液压缸把手，所述升降杆上端靠近的下物料固定夹板一侧与调节装置固定连接，所述调节装置内部设置上物料固定夹板，所述上物料固定夹板设置电容正极端，所述电容正极端与电容器正极连接，所述电容负极端与电容器负极连。本实用新型专利技术提高了安全性，通过下物料固定夹板将需要焊接的物料固定起来，使它们不能任意滑动，且结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接装置，特别涉及一种金属焊接装置，属于机械
技术介绍
众所周知，现有部分玻璃切割机，在切割玻璃的时候，有玻璃粉末容易飞出，在人不注意的情况下，易于飞进眼睛里，导致人的身体受到伤害，当切割玻璃过后，人们需要将玻璃搬出，人们会不注意的将手碰到玻璃切口，会导致人的身体受到伤害，切割玻璃所用的机械，绝大多数都是采用笔试玻璃刀，由于笔试玻璃刀结构简单，价格便宜，使用方便，因此得到广泛的使用，但是该种玻璃刀只能进行直线切割，不能进行弧形或圆形的切割。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种金属焊接装置，包括底座、电容器、支架、液压缸和液压缸把手，所述底座上方一侧设置电容器，所述电容器一侧设置支架，所述支架下端设置在底座上，所述支架另一侧设置下物料固定夹板，所述下物料固定夹板内部设置电容负极端，所述支架另一侧设置升降杆，所述升降杆另一侧连接液压缸，所述液压缸另一侧连接液压缸把手，所述升降杆上端靠近的下物料固定夹板一侧与调节装置固定连接，所述调节装置内部设置上物料固定夹板，所述上物料固定夹板内部设置电容正极端，所述电容正极端与电容器正极连接，所述电容负极端与电容器负极连。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架下端与底座滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆高度大于支架的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节装置的可调节范围与支架之间调节的范围一致。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:采用两个被焊接物体之间的熔融连接，避免了容易产生的火花和焊渣。被焊接物不会因为极间放电而产生火花以及焊渣的飞溅，杜绝了火灾事故的发生，可应用于任何作业环境通过电容极端与电容器相连，避免了操作者直接接触高压焊接装置造成的人身伤害事故的发生，提高的安全性，通过下物料固定夹板将需要焊接的物料固定起来，使它们不能任意滑动，设计合理，且结构简单，使用方便。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图；图中标号:1、底座；2、电容器；3、支架；4、下物料固定夹板；5、电容负极端；6、升降杆；7、液压缸；8、液压缸把手；9、调节装置；10、上物料固定夹板；11、电容正极端。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1所示，本技术一种金属焊接装置，包括底座1、电容器2、支架3、液压缸7和液压缸把手8，所述底座I上方设置电容器2，电容器2 —侧设置支架3，支架3下端设置在底座I上，支架3内部设置下物料固定夹板4，下物料固定夹板4内部设置电容负极端5，支架3另一侧设置升降杆6，升降杆6另一侧连接液压缸7，液压缸7另一侧连接液压缸把手8，升降杆6上端靠近下物料固定夹板4 一侧与调节装置9固定连接，调节装置9内部设置上物料固定夹板10，上物料固定夹板10内部设置电容正极端11，电容正极端11与电容器2正极连接，电容负极端5与电容器2负极连接。支架3下端与底座I滑动连接，调节支架3之间的距离，来焊接不同大小的物料。升降杆6高度大于支架3的高度，方便进行连接。调节装置9的可调节范围与支架3之间调节的范围一致，能够焊接不同的物料。具体原理，使用时，通过液压缸把手8做功，使液压缸7内的压力变化，调节升降杆6的高度，来决定焊接物料所需要的长度，当下物料固定夹板4与上物料固定夹板10将所要焊接物料固定，打开电容器2，使通过电容极端产生高温使金属融化，通过液压缸把手8来调整所需要焊接的距离，将其对准进行焊接。本技术采用两个被焊接物体之间的熔融连接，避免了容易产生的火花和焊渣。被焊接物不会因为极间放电而产生火花以及焊渣的飞溅，杜绝了火灾事故的发生，可应用于任何作业环境通过电容极端与电容器相连，避免了操作者直接接触高压焊接装置造成的人身伤害事故的发生，提高的安全性，通过下物料固定夹板将需要焊接的物料固定起来，使它们不能任意滑动设计合理，且结构简单，使用方便。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种金属焊接装置，包括底座(I)、电容器(2)、支架(3)、液压缸(7)和液压缸把手(8)，其特征在于，所述底座(I)上方设置电容器(2)，所述电容器(2) —侧设置支架(3)，所述支架(3)下端设置在底座(I)上，所述支架(3)内部设置下物料固定夹板(4)，所述下物料固定夹板(4)内部设置电容负极端(5)，所述支架(3)另一侧设置升降杆￠)，所述升降杆(6)另一侧连接液压缸(7)，所述液压缸(7)另一侧连接液压缸把手(8)，所述升降杆(6)上端靠近下物料固定夹板(4) 一侧与调节装置(9)固定连接，所述调节装置(9)内部设置上物料固定夹板(10)，所述上物料固定夹板(10)内部设置电容正极端(11)，所述电容正极端(11)与电容器⑵正极连接，所述电容负极端(5)与电容器⑵负极连接。2.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于，所述支架(3)下端与底座(I)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于，所述升降杆(6)高度大于支架⑶的高度。4.根据权利要求1所述的一种金属焊接装置，其特征在于，所述调节装置(9)的可调节范围与支架(3)之间调节的范围一致。【专利摘要】本技术属于机械
且提供了一种金属焊接装置，所述底座上方一侧设置电容器，所述电容器一侧设置支架，所述支架下端设置在底座上，所述支架另一侧设置下物料固定夹板，所述下物料固定夹板内部设置电容负极端，所述支架另一侧设置升降杆，所述升降杆另一侧连接液压缸，所述液压缸另一侧连接液压缸把手，所述升降杆上端靠近的下物料固定夹板一侧与调节装置固定连接，所述调节装置内部设置上物料固定夹板，所述上物料固定夹板设置电容正极端，所述电容正极端与电容器正极连接，所述电容负极端与电容器负极连。本技术提高了安全性，通过下物料固定夹板将需要焊接的物料固定起来，使它们不能任意滑动，且结构简单。【IPC分类】B23K37/00【公开号】CN204934905【申请号】CN201520602423【专利技术人】陈信宏 【申请人】苏州弘瀚自动化科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属焊接装置，包括底座(1)、电容器(2)、支架(3)、液压缸(7)和液压缸把手(8)，其特征在于，所述底座(1)上方设置电容器(2)，所述电容器(2)一侧设置支架(3)，所述支架(3)下端设置在底座(1)上，所述支架(3)内部设置下物料固定夹板(4)，所述下物料固定夹板(4)内部设置电容负极端(5)，所述支架(3)另一侧设置升降杆(6)，所述升降杆(6)另一侧连接液压缸(7)，所述液压缸(7)另一侧连接液压缸把手(8)，所述升降杆(6)上端靠近下物料固定夹板(4)一侧与调节装置(9)固定连接，所述调节装置(9)内部设置上物料固定夹板(10)，所述上物料固定夹板(10)内部设置电容正极端(11)，所述电容正极端(11)与电容器(2)正极连接，所述电容负极端(5)与电容器(2)负极连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信宏，
申请(专利权)人：苏州弘瀚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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