本实用新型专利技术提供一种线束剥头机自动清理装置，一方面通过采用抽吸装置（真空发生器）与线束剥头机的废料槽连接，使得下落的绝缘皮可以按空气流动方向顺利的进入到排气通道下端的废料袋内，从而实现绝缘皮的清理及回收；本实用新型专利技术另一方面通过在防护罩盖体内设计一路主气流通道引出多路支气流通道，并将主气流通道与外界的输气管道连接，从而实现了废料槽内部的气动清理，使得粘在刀口及其他位置剥下来的绝缘皮能够在气流的冲击下顺利脱离；另外，本实用新型专利技术在抽吸装置及防护罩的主气流通道上分别设有电磁阀及时间继电器，通过采用一键式循环间隔控制电路，不需要操作者进行过多的操作，即可保证清理的最佳效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到线束加工行业中，用于线束剥头机的自动化清理装置。
技术介绍
在线束加工行业中，会涉及到线束的板自动剥头操作。往往在一系列的剥头操作后，需要大量时间去清理周边卫生，同时不论是旋转式剥头刀，还是固定式剥头刀，在剥下绝缘皮后经常会出现剥下来的绝缘皮粘在刀口及其他位置，影响连续动作的操作，这时需要将防护罩卸下清理后在安装回去继续操作，严重影响了操作的连贯性，也影响到了工作效率。而现如今的剥头机产品大多都只是设计了防护外壳，虽然其一方面可以防止在操作过程中误伤到操作者的手指，另一方面可以防止剥下来的绝缘片飞溅到操作附近区域，然而却仍然无法解决现有剥头操作中遇到的上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种清理装置，用于解决现有线束剥头机在剥头操作中遇到的卫生清理困难的问题。本技术采用以下技术方案:线束剥头机自动清理装置，包括抽吸装置，所述抽吸装置经通道与线束剥头机的废料槽连接。所述抽吸装置采用真空发生器，真空发生器上设有进气孔和排气通道，排气通道的末端与废料袋相连。在废料槽的上方设有防护罩，防护罩的盖体内由一路主气流通道引出多路支气流通道，其中主气流通道与外界的输气管道连接，多路支气流通道的末端作为出气孔朝向废料槽内部。在主气流通道上设有电磁阀，电磁阀经时间继电器I与控制电路连接。所述抽吸装置经时间继电器II与控制电路连接。在由进气孔、真空发生器、排气通道形成的气流通道上设有限压阀I ;在由主气流通道、支气流通道、出气孔形成的气流通道上设有限压阀II。本技术的技术效果:1、本技术通过采用抽吸装置(真空发生器)与线束剥头机的废料槽连接，使得下落的绝缘皮可以按空气流动方向顺利的进入到排气通道下端的废料袋内，从而实现绝缘皮的清理及回收；2、本技术通过在防护罩盖体内设计一路主气流通道引出多路支气流通道，并将主气流通道与外界的输气管道连接，从而实现了废料槽内部的气动清理，使得粘在刀口及其他位置剥下来的绝缘皮能够在气流的冲击下顺利脱离；3、在抽吸装置及防护罩的主气流通道上分别设有电磁阀及时间继电器，通过采用一键式循环间隔控制电路，不需要操作者进行过多的操作，即可保证清理的最佳效果；4、本技术在两条气路上分别设有限压阀，可根据实际情况调整清理强度；5、本技术的控制电路采用24V直流供电，可提高装置的安全性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术防护罩盖体的内部结构示意图。图3为本技术实施例的电气控制部分电路原理图。【具体实施方式】如图1所示的线束剥头机自动清理装置，包括抽吸装置，所述抽吸装置经通道与线束剥头机的废料槽I连接。所述抽吸装置采用真空发生器2，真空发生器2上设有进气孔5和排气通道3，排气通道3的末端与废料袋7相连。所述抽吸装置经时间继电器II与控制电路连接。在废料槽I的上方设有防护罩4，防护罩4的盖体9内由一路主气流通道6引出多路支气流通道10，其中主气流通道6与外界的输气管道连接，多路支气流通道10的末端作为出气孔8朝向废料槽I内部，如图2所示。在主气流通道6上设有电磁阀，电磁阀经时间继电器I与控制电路连接。在由进气孔5、真空发生器2、排气通道3形成的气流通道上设有限压阀I ;在由主气流通道6、支气流通道10、出气孔8形成的气流通道上设有限压阀II。工作原理:当真空发生器2内的大量气流通过腔体向下高速从排气通道3排出时，真空发生器2腔体内空气被带走，从而腔体瞬间处于负压状态，这时废料槽I上端空气向腔体内流动，实现真空发生器2对废料槽I上端空气的抽吸效果，使下落的绝缘皮可以按空气流动方向顺利的进入到排气通道3下端的废料袋7内；与此同时，外界气源在经过防护罩4时，一路气流被分为多路多点，从而实现对剥头刀动作区域进行气动清理。关于电气控制部分，本技术中的两个时间继电器连接至由两个一般通用小型继电器和24V直流电源组成控制电路中，实现间隔时间自动化控制，具体电路如图3所示。当按下运行按钮，控制电路开始工作，此时对剥头刀动作区域内进行气动清理和抽吸，进行到设定时间后，间隔电路运行，电磁阀失电释放，清理动作停滞，停滞到设定时间后，继续开始清理，形成节拍可调的循环清理。按下停止按钮时，主电路断开，控制电路停止工作。【主权项】1.线束剥头机自动清理装置，其特征在于:包括抽吸装置，所述抽吸装置经通道与线束剥头机的废料槽(I)连接。2.如权利要求1所述的线束剥头机自动清理装置，其特征在于:所述抽吸装置采用真空发生器(2 )，真空发生器(2 )上设有进气孔(5 )和排气通道(3 )，排气通道(3 )的末端与废料袋(7)相连。3.如权利要求1或2所述的线束剥头机自动清理装置，其特征在于:在废料槽(I)的上方设有防护罩(4)，防护罩(4)的盖体(9)内由一路主气流通道(6)引出多路支气流通道(10)，其中主气流通道(6)与外界的输气管道连接，多路支气流通道(10)的末端作为出气孔(8)朝向废料槽(I)内部。4.如权利要求3所述的线束剥头机自动清理装置，其特征在于:在主气流通道(6)上设有电磁阀，电磁阀经时间继电器I与控制电路连接。5.如权利要求1或4所述的线束剥头机自动清理装置，其特征在于:所述抽吸装置经时间继电器II与控制电路连接。6.如权利要求2所述的线束剥头机自动清理装置，其特征在于:在由进气孔(5)、真空发生器(2)、排气通道(3)形成的气流通道上设有限压阀I。7.如权利要求3所述的线束剥头机自动清理装置，其特征在于:在由主气流通道(6)、支气流通道(10 )、出气孔(8 )形成的气流通道上设有限压阀II。【专利摘要】本技术提供一种线束剥头机自动清理装置，一方面通过采用抽吸装置（真空发生器）与线束剥头机的废料槽连接，使得下落的绝缘皮可以按空气流动方向顺利的进入到排气通道下端的废料袋内，从而实现绝缘皮的清理及回收；本技术另一方面通过在防护罩盖体内设计一路主气流通道引出多路支气流通道，并将主气流通道与外界的输气管道连接，从而实现了废料槽内部的气动清理，使得粘在刀口及其他位置剥下来的绝缘皮能够在气流的冲击下顺利脱离；另外，本技术在抽吸装置及防护罩的主气流通道上分别设有电磁阀及时间继电器，通过采用一键式循环间隔控制电路，不需要操作者进行过多的操作，即可保证清理的最佳效果。【IPC分类】B26D7/18, H02G1/12【公开号】CN204935772【申请号】CN201520621610【专利技术人】肖阳, 赵艳丽, 汤仁龙, 陈明利, 曹立贤 【申请人】营口阿部配线有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
线束剥头机自动清理装置，其特征在于：包括抽吸装置，所述抽吸装置经通道与线束剥头机的废料槽（1）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖阳，赵艳丽，汤仁龙，陈明利，曹立贤，
申请(专利权)人：营口阿部配线有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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