本发明专利技术公开了一种高分子纳米交联复合重防腐乳液及制作方法，所述重防腐乳液由以下质量份数的原料制成：E-44环氧树脂35-48份、邻甲苯基缩水甘油醚4-8份、短切玻纤粉12-20份、玻璃微粉10-18份、纳米瓷粉3-8份、复合铁钛粉1-3份、T31聚酰胺8-15份；按比例将除T31聚酰胺之外的上述各组分按照先后顺序充分搅拌均匀后，经包装得到A组分，将T31聚酰胺单独包装得到B组分，A组分与B组分的组合即为所述重防腐乳液。本发明专利技术重防腐乳液具有安全环保、无挥发、无刺激性气体、不含危险品、施工方便，在生产、运输、使用过程中不存在安全隐患，具有非常高的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工重防腐、油气管道、建筑材料、涂料领域，具体是。
技术介绍
随着我国环保项目的实施，工厂烟气的脱硫、脱硝都已经开始实施，工业化工厂、能源、油气、桥梁、港口、造船等等的防腐也在不断地进行着技术革新，人们也在寻找施工时对人体无害的环保防腐产品。原有的防腐产品中挥发性气体、可燃性气体、刺激性气体较重，严重危害施工人员的身体健康，同时相关产品中含有大量危险化学品，在生产、运输、使用过程中具有较高的安全隐患，其他替代性不锈钢、钛钢等产品具有施工难度大，价格高昂等弊病，新型环保重防腐材料的需求日渐强烈。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有安全环保、防腐效果好、无挥发、无刺激性气体、不含危险品、施工方便、低成本的特点的高分子纳米交联复合重防腐乳液及制作方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种高分子纳米交联复合重防腐乳液，由以下质量份数的原料制成:E-44环氧树脂35-48份、邻甲苯基缩水甘油醚4-8份、短切玻纤粉12-20份、玻璃微粉10-18份、纳米瓷粉3-8份、复合铁钛粉1-3份、T31聚酰胺8-15份。作为本专利技术进一步的方案:由以下质量份数的原料制成:E-44环氧树脂40-45份、邻甲苯基缩水甘油醚5-7份、短切玻纤粉13-18份、玻璃微粉12-15份、纳米瓷粉4_6份、复合铁钛粉1-3份、T31聚酰胺8-15份。作为本专利技术进一步的方案:由以下质量份数的原料制成:E-44环氧树脂42份、邻甲苯基缩水甘油醚6份、短切玻纤粉16份、玻璃微粉14份、纳米瓷粉5份、复合铁钛粉2份、T31聚酰胺15份。作为本专利技术进一步的方案:所述短切玻纤粉是由长度为0.3-2cm的短切玻璃纤维经粉碎，过200-300目筛得到的。作为本专利技术进一步的方案:所述玻璃微粉的粒径为150-350 μ m。作为本专利技术进一步的方案:所述纳米瓷粉的粒径为100-900nm。所述的高分子纳米交联复合重防腐乳液的制作方法，包括以下步骤:按比例将E-44环氧树脂、邻甲苯基缩水甘油醚、短切玻纤粉、玻璃微粉、纳米瓷粉、复合铁钛粉按照先后顺序充分搅拌均匀后，经包装得到A组分，将T31聚酰胺单独包装得到B组分，A组分与B组分的组合即为所述高分子纳米交联复合重防腐乳液。作为本专利技术进一步的方案:施工时，按比例将A组分和B组分混合，搅拌均匀后，涂覆于防腐基材的表面即可。本产品分为双组份，专用固化剂T31聚酰胺为单独包装，施工时按需求量进行添加。在金属与混凝土基材的不同选择上，将根据底涂、中涂、面涂等进行配比的微调。在多层使用的情况下，需进行相关组分的微调，分层涂覆需在露点以上间隔6小时。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术重防腐乳液具有无挥发、无刺激性气体、不含危险品、施工方便，在生产、运输、使用过程中不存在安全隐患，且工艺相对方便易操作，生产设备投入少，因为其较高的重防腐性及环保性，应用领域涵盖面广，具有非常高的市场前景。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 本专利技术实施例中，一种高分子纳米交联复合重防腐乳液，由以下质量份数的原料制成:E-44环氧树脂35kg、邻甲苯基缩水甘油醚8kg、短切玻纤粉12kg、玻璃微粉18kg、纳米瓷粉3kg、复合铁钛粉3kg、T31聚酰胺8kg。短切玻纤粉是由长度为0.3-2cm的短切玻璃纤维经粉碎，过200-300目筛得到的；玻璃微粉的粒径为150-350 μπι;纳米瓷粉的粒径为100_900nmo所述的高分子纳米交联复合重防腐乳液的制作方法，包括以下步骤:按比例将E-44环氧树脂、邻甲苯基缩水甘油醚、短切玻纤粉、玻璃微粉、纳米瓷粉、复合铁钛粉按照先后顺序充分搅拌均匀后，经包装得到A组分，将T31聚酰胺单独包装得到B组分，A组分与B组分的组合即为所述高分子纳米交联复合重防腐乳液。施工时，按比例将A组分和B组分混合，搅拌均匀后，涂覆于防腐基材的表面即可。实施例2 本专利技术实施例中，一种高分子纳米交联复合重防腐乳液，由以下质量份数的原料制成:E-44环氧树脂42kg、邻甲苯基缩水甘油醚6kg、短切玻纤粉16kg、玻璃微粉14kg、纳米瓷粉5kg、复合铁钛粉2kg、T31聚酰胺15kg。短切玻纤粉是由长度为0.3-2cm的短切玻璃纤维经粉碎，过200-300目筛得到的；玻璃微粉的粒径为150-350 μπι;纳米瓷粉的粒径为100_900nmo所述的高分子纳米交联复合重防腐乳液的制作方法，包括以下步骤:按比例将E-44环氧树脂、邻甲苯基缩水甘油醚、短切玻纤粉、玻璃微粉、纳米瓷粉、复合铁钛粉按照先后顺序充分搅拌均匀后，经包装得到A组分，将T31聚酰胺单独包装得到B组分，A组分与B组分的组合即为所述高分子纳米交联复合重防腐乳液。施工时，按比例将A组分和B组分混合，搅拌均匀后，涂覆于防腐基材的表面即可。实施例3 本专利技术实施例中，一种高分子纳米交联复合重防腐乳液，由以下质量份数的原料制成:E-44环氧树脂48kg、邻甲苯基缩水甘油醚4kg、短切玻纤粉20kg、玻璃微粉10kg、纳米瓷粉8kg、复合铁钛粉1kg、T31聚酰胺12kg。短切玻纤粉是由长度为0.3-2cm的短切玻璃纤维经粉碎，过200-300目筛得到的；玻璃微粉的粒径为150-350 μπι;纳米瓷粉的粒径为100_900nmo所述的高分子纳米交联复合重防腐乳液的制作方法，包括以下步骤:按比例将E-44环氧树脂、邻甲苯基缩水甘油醚、短切玻纤粉、玻璃微粉、纳米瓷粉、复合铁钛粉按照先后顺序充分搅拌均匀后，经包装得到A组分，将T31聚酰胺单独包装得到B组分，A组分与B组分的组合即为所述高分子纳米交联复合重防腐乳液。施工时，按比例将A组分和B组分混合，搅拌均匀后，涂覆于防腐基材的表面即可。本产品分为双组份，专用固化剂T31聚酰胺为单独包装，施工时按需求量进行添加。在金属与混凝土基材的不同选择上，将根据底涂、中涂、面涂等进行配比的微调。在多层使用的情况下，需进行相关组分的微调，分层涂覆需在露点以上间隔6小时。本专利技术重防腐乳液具有无挥发、无刺激性气体、不含危险品、施工方便，在生产、运输、使用过程中不存在安全隐患，且工艺相对方便易操作，生产设备投入少，因为其较高的重防腐性及环保性，应用领域涵盖面广，具有非常高的市场前景。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高分子纳米交联复合重防腐乳液，其特征在于，由以下质量份数的原料制成：E‑44环氧树脂35‑48份、邻甲苯基缩水甘油醚4‑8份、短切玻纤粉12‑20份、玻璃微粉10‑18份、纳米瓷粉3‑8份、复合铁钛粉1‑3份、T31聚酰胺8‑15份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：李成，
类型：发明
国别省市：山东;37
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