一种自然时效态铝合金薄板的成形方法技术

本发明专利技术提供了一种自然时效态铝合金薄板的成形方法，通过使用清洁剂、清模胶对模具清洗，提高模具表面的粗糙度，减少了成形过程中对零件表面的划伤；通过采用感应快速加热的方式对板材预热，有效的改善的材料成形性能，此外，由于加热时间短，材料不会发生析出相回溶、再结晶，因此，在加热过程中材料性能不会发生改变；通过对上模具进行冷却处理，在成形过程中能迅速带走零件热量，因此，在成形过程中材料性能不会发生改变。通过本发明专利技术对自然时效态铝合金薄板进行成形，工艺简单、成本较低，易于实现大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金薄板的成形方法，具体讲涉及一种自然时效态铝合金薄板的成 形方法。
技术介绍
铝合金以其较高的断裂韧性、良好的抗疲劳性能以及良好的耐蚀性等综合性能， 广泛用作钣金类零件和飞机的主体结构。由于2024-T4铝合金薄板已经经过自然时效，室 温成形性能只是退火态板材的三分之一，故造成零件成形后回弹严重。所以，目前多采用退 火板成形，成形后进行淬火、校形、人工时效。虽然经这样的工艺处理也能实现零件的制造， 但却存在诸如重复热处理造成的晶粒粗化、强度下降、滑移线、表面划伤、能耗高、生产效率 低等弊端。因此，需要寻求一种制造成本低廉、可加工性更好且可保持材料性能的制造工 -H- 〇 CN103695817中披露了一种可热处理铝合金同步淬火成形工艺，其中包括用水介 质淬火，但需重新淬火及后续自然时效使材料到使用状态，这一成形效率较低，能耗较大， 而其具有一定局限性，1.0 mm以下板材不适用于重复热处理次数的材料。 CN102974675A公开了一种铝合金钣金件固溶水淬后热成形方法，该法需要对模具 加热，然后通过热传导使零件温度提高，使成形性能获得改善，但是该现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然时效态铝合金薄板的成形方法，其特征在于所述方法包括以下工艺步骤：(1)配制清洗溶液；(2)清洗模具至Ra 0.6～0.8表面粗糙度；(3)清洁2024‑T4铝合金板坯；(4)下模具上依次放置柔性隔热垫和2024‑T4铝合金板坯并予固定；(5)用干冰清洗上模具至‑20℃～‑10℃表面温度；(6)用感应加热，以50℃/s～180℃/s升温速度将2024‑T4铝合金板坯加热至490℃～500℃，保温2‑3min，撤去所述隔热垫，冲压成形并保压；(7)切边修正步骤(6)的零件得到最终零件形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，伊琳娜，汝继刚，李惠曲，陈军洲，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11