本发明专利技术涉及了一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于：包括左模1、右模2、左推杆（3a、3b）、左推杆座4、右推杆（5a、5b）、右推杆座6、导杆（7a、7b），所述左推杆（3a、3b）一端固定在左推杆座4上，另一端位于左模1内部，右推杆（5a、5b）一端固定在右推杆座6上，另一端位于右模2内部，左推杆（3a、3b）、右推杆（5a、5b）和左模1、右模2共同形成注塑模腔，导杆（7a、7b）一端设置在左模1上，另一端插入在右模2内与其相对应的导孔内。本发明专利技术对模具的整体结构进行了合理改进，加工出来的联轴器结构密实，且能自动脱模，脱模效率高，减少了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具领域，具体的说是一种橡胶内齿联轴器注塑模具。
技术介绍
橡胶联轴器是利用橡胶的弹性，减轻、吸收冲击和振动的联轴器。因为采用富有弹性的橡胶传动，能出色地吸收振动和冲击，减少机械装置的噪音，所以橡胶内轴器广泛应用于各类工业设备的传动系统。橡胶联轴器大多是采用注塑成型的，而一般的注塑模具由于结构存在缺陷，导致加工出来的橡胶联轴器不够密实，而且脱模的自动化程度低，导致了生产效率比较低。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本专利技术提供一种结构合理，自动脱模，效率高的的橡胶内齿联轴器注塑模具。本专利技术提供的橡胶内齿联轴器注塑模具是通过以下技术方案实现的: 一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于:包括左模1、右模2、左推杆(3a、3b)、左推杆座4、右推杆(5a、5b)、右推杆座6、导杆(7a、7b)，所述左推杆(3a、3b) —端固定在左推杆座4上，另一端位于左模I内部，右推杆(5a、5b) —端固定在右推杆座6上，另一端位于右模2内部，左推杆(3a、3b)、右推杆(5a、5b)和左模1、右模2共同形成注塑模腔，导杆(7a、7b) 一端设置在左模I上，另一端插入在右模2内与其相对应的导孔内。本专利技术的有益效果是:对整体结构结构进行了合理改进，加工出来的联轴器结构密实，且能自动脱模，脱模效率高，减少了人工成本。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图中标记:左模1、右模2、左推杆(3a、3b)、左推杆座4、右推杆(5a、5b)、右推杆座6、导杆7。【具体实施方式】如图1所示的一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于:包括左模1、右模2、左推杆(3a、3b )、左推杆座4、右推杆(5a、5b )、右推杆座6、导杆(7a、7b )，左推杆(3a、3b ) —端固定在左推杆座4上，另一端位于左模I内部，右推杆(5a、5b) —端固定在右推杆座6上，另一端位于右模2内部，左推杆(3a、3b)、右推杆(5a、5b)和左模1、右模2共同形成注塑模腔，导杆(7a、7b) —端设置在左模I上，另一端插入在右模2内与其相对应的导孔内。其中左推杆座4和右推杆座6固定不动，加工时左模I和右模2进行合模，合模后即可向左推杆(3a、3b)、左推杆座4和左模1、右模2共同形成注塑模腔内注塑，注塑成型后，左模I和右模2分别向左推杆座4和右推杆座6运动，此时左推杆(3a、3b)和右推杆(5a、5b)将成型的橡胶内齿联轴器从模腔内顶出，完成加工。【主权项】1.一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于:包括左模(I)、右模(2)、左推杆(3a、3b)、左推杆座(4)、右推杆(5a、5b)、右推杆座(6)、导杆(7a、7b)，所述左推杆(3a、3b) —端固定在左推杆座(4)上，另一端位于左模(I)内部，所述右推杆(5a、5b) —端固定在右推杆座(6)上，另一端位于右模(2)内部，所述左推杆(3a、3b)、右推杆(5a、5b)和左模(I)与右模(2)共同形成注塑模腔，导杆(7a、7b) —端设置在左模(I)上，另一端插入在右模(2)内与其相对应的导孔内。【专利摘要】本专利技术涉及了一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于：包括左模1、右模2、左推杆（3a、3b）、左推杆座4、右推杆（5a、5b）、右推杆座6、导杆（7a、7b），所述左推杆（3a、3b）一端固定在左推杆座4上，另一端位于左模1内部，右推杆（5a、5b）一端固定在右推杆座6上，另一端位于右模2内部，左推杆（3a、3b）、右推杆（5a、5b）和左模1、右模2共同形成注塑模腔，导杆（7a、7b）一端设置在左模1上，另一端插入在右模2内与其相对应的导孔内。本专利技术对模具的整体结构进行了合理改进，加工出来的联轴器结构密实，且能自动脱模，脱模效率高，减少了人工成本。【IPC分类】B29C45/40, B29L31/24, B29C45/33, B29C45/26【公开号】CN105216227【申请号】CN201510640799【专利技术人】周仁勇 【申请人】周仁勇【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶内齿联轴器注塑模具，其特征在于：包括左模（1）、右模（2）、左推杆（3a、3b）、左推杆座（4）、右推杆（5a、5b）、右推杆座（6）、导杆（7a、7b），所述左推杆（3a、3b）一端固定在左推杆座（4）上，另一端位于左模（1）内部，所述右推杆（5a、5b）一端固定在右推杆座（6）上，另一端位于右模（2）内部，所述左推杆（3a、3b）、右推杆（5a、5b）和左模（1）与右模（2）共同形成注塑模腔，导杆（7a、7b）一端设置在左模（1）上，另一端插入在右模（2）内与其相对应的导孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁勇，
申请(专利权)人：周仁勇，
类型：发明
国别省市：四川;51
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