一种有机扁茶烫青-多级杀青联用生产新工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种有机扁茶烫青-多级杀青联用生产新工艺，包括第一翻料机构包括倾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干输送带或第二烘干输送带的输送方向逐渐增大，第一布料板的板面分别与茶叶在第一、二烘干输送带卸料端下落的路径相交布置；第一布料板的倾斜角度为45～60°，第一布料板的下端距其下侧相邻烘干输送带的输送面的间距为2.5～3.5cm；将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间2.5～3min；上述工艺制取的猴魁型扁茶，扁平壮实，苍绿匀润，汤色嫩绿清澈明亮，滋味鲜醇，茶色较传统猴魁有较大提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及茶叶生产领域，具体涉及一种有机扁茶烫青-多级杀青联用生产新工艺。
技术介绍
猴魁是扁茶中的高档绿茶，盛产于黄山市黄山区，深受茶客喜爱。目前猴魁的加工制作，仍沿袭着传统的手工制作工艺，其存在一些问题。例如，其制得茶叶的颜色取决于茶叶原色和杀青的控制，往往制得茶叶颜色发灰、发黑，影响茶叶的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种有机扁茶烫青-多级杀青联用生产新工艺，其可有效提高猴魁绿茶的品质。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种有机扁茶烫青-多级杀青联用生产新工艺，包括以下步骤：摊放：将采摘的一芽两叶的鲜叶置于摊放装置上通风摊放1h，使其青草气散尽，期间翻动茶叶2次，茶叶品种为柿大茶；烫青：将茶叶置于烫青装置中烫青处理70～80s，控制热水的温度为95～98℃，杀青：烫青后将茶叶晾干，晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内180～185℃一级杀青处理2.5～3min；将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，室温摊凉5～8min；将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间2.5～3min；理条、整形：微波杀青后将茶叶冷却并置于槽式理条机中进行理条，理条结束后将茶叶送至茶叶压扁机中进行压扁整形；烘干：将整形后的茶叶送至第一烘箱内，140℃一级烘干处理使得茶叶的含水率降至30～35％，一级烘干处理后再将茶叶倒入烘笼上进行二级烘干处理，控制烘笼顶部温度为70～75℃，足火烘干茶叶至含水率降至3～5％，烘笼采用栗碳火焙烘；冷藏熟化：烘干后将茶叶置于冷藏装置中3～5℃、冷藏熟化2个月；提香、包装：将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内90～95℃提香5～8min，提香结束后冷却并真空包装；微波杀青机包括第三箱体和贯穿第三箱体对茶叶进行水平输送的第三输送带，第三箱体内设置有水平布置的集风板和布风板，集风板和布风板分置于第三输送带的上、下侧，集风板和布风板均为孔板构成，第三输送带和布风板之间设置有微波发生器，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口和送风口，集风口和送风口之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机；烫青装置包括立状布置用于投加茶叶的料斗和安装料斗的机架，料斗由斗体和斗体上部设置的环形件构成，斗体的斗底内壁面为半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一侧，弧形面的最低处设置有出料接口，斗体绕其芯线转动固定在机架上，斗体与驱动其进行转动的第一驱动机构相连接，环形件的下部与斗体的上部绕斗体的芯线构成转动配合连接，料斗的下侧设置有烫青输送管，烫青输送管的上端进料管口与出料接口绕斗体的芯线构成转动配合连接，烫青输送管和环形件固定在机架上，环形件内设置有环形热水腔，环形件的内壁面沿其周向均匀间隔设置出水孔，料斗的斗腔通过出水孔与环形热水腔相连通连接；第一烘箱包括第一烘干箱体，第一烘干箱体内设置有上、下平行相对布置的用于输送茶叶的第一、二、三烘干输送带，第二烘干输送带的两端均位于第一烘箱内，第一烘干输送带的卸料端和第三烘干输送带的进料端均位于第一烘干箱体的内部，第一烘干输送带的进料端和第三烘干输送带的出料端分别延伸至第一烘箱两端部的外侧，第一烘干箱体内设置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干输送带的上侧，第一布流板位于第三烘干输带的下侧，第一、二、三烘干输送带的下侧分别设置有第一均流板，第一均流板的上板面上均匀设置第一电加热管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均为孔板构成，第一、二烘干输送带卸料端的外侧分别设置有对茶叶进行翻料的第一翻料机构，第一翻料机构包括倾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干输送带或第二烘干输送带的输送方向逐渐增大，第一布料板的板面分别与茶叶在第一、二烘干输送带卸料端下落的路径相交布置；第一布料板的倾斜角度为45～60°，第一布料板的下端距其下侧相邻烘干输送带的输送面的间距为2.5～3.5cm，第一、二烘干输送带的卸料端还分别设置第一气管，第一气管分别沿第一、二烘干输送带的宽度范围布置，第一气管与第一鼓气装置相连接，第一气管的管身上间隔设置有用于喷气的第一气嘴，第一气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近第一布料板下端的一侧，第一布料板为波浪板构成。通过微波杀青机和滚筒杀青装置的连用，烫青时对茶叶进行清洗和初级杀青进行定色；滚筒杀青进行一级杀青用于茶叶香气成型和促进非酶性化学反应，提升茶汤品质，使得茶汤醇厚、鲜爽，同时使得茶叶发展香型；微波杀青进行二级杀青，用于茶叶提色和保色，使得成品茶叶的颜色苍绿云润。上述技术方案中提供的茶叶生产系统，其可用于扁形绿茶的连续生产，提高茶叶生产效率和提升茶叶的色泽。附图说明图1为有机扁茶烫青-多级杀青联用生产系统的示意图；图2为微波杀青机的结构示意图；图3为烫青装置的结构示意图；图4为A处放大示意图；图5为烫青输送管的结构示意图；图6为输送网带进料端的示意图；图7为风箱内部结构示意图；图8为输送网带出料端的示意图；图9为布料件的结构示意图；图10为热水循环利用示意图；图11为第一烘箱的结构示意图；图12为第一布料板的侧视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。本专利技术提供的有机扁茶烫青-多级杀青联用生产系统，如图1所示，包括依序前后相连的用于对茶叶进行摊放的摊放装置90，用于对茶叶进行烫青的烫青装置10，用于对茶叶进行晾干的晾干装置20，用于对茶叶进行杀青的杀青装置30、用于对茶叶进行理条的理条机40、用于对茶叶进行压扁整形的茶叶压扁机50、用于对茶叶进行一级烘干处理的第一烘箱61、用于对一级烘干处理后的茶叶进行二级烘干处理的烘笼63、用于对茶叶进行冷藏熟化的冷藏装置70、用于对茶叶进行提香的提香机80以及真空包装机；杀青装置30包括依次设置的滚筒杀青装置和微波杀青机W10，滚筒杀青装置和微波杀青机W10之间设置有摊凉装置。具体的如图2所示，微波杀青机W10包括第三箱体和贯穿第三箱体对茶叶进行水平输送的第三输送带W11，第三箱体内设置有水平布置的集风板W13和布风板W14，集风板W13和布风板W14分置于第三输送带W11的上、下侧，集风板W1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机扁茶烫青‑多级杀青联用生产新工艺，包括以下步骤：摊放：将采摘的一芽两叶的鲜叶置于摊放装置上通风摊放1h，使其青草气散尽，期间翻动茶叶2次，茶叶品种为柿大茶；烫青：将茶叶置于烫青装置中烫青处理70～80s，控制热水的温度为95～98℃，杀青：烫青后将茶叶晾干，晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内180～185℃一级杀青处理2.5～3min；将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，室温摊凉5～8min；将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，二次杀青时间2.5～3min；理条、整形：微波杀青后将茶叶冷却并置于槽式理条机中进行理条，理条结束后将茶叶送至茶叶压扁机中进行压扁整形；烘干：将整形后的茶叶送至第一烘箱内，140℃一级烘干处理使得茶叶的含水率降至30～35％，一级烘干处理后再将茶叶倒入烘笼上进行二级烘干处理，控制烘笼顶部温度为70～75℃，足火烘干茶叶至含水率降至3～5％，烘笼采用栗碳火焙烘；冷藏熟化：烘干后将茶叶置于冷藏装置中3～5℃、冷藏熟化2个月；提香、包装：将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内90～95℃提香5～8min，提香结束后冷却并真空包装；微波杀青机包括第三箱体和贯穿第三箱体对茶叶进行水平输送的第三输送带，第三箱体内设置有水平布置的集风板和布风板，集风板和布风板分置于第三输送带的上、下侧，集风板和布风板均为孔板构成，第三输送带和布风板之间设置有微波发生器，第三箱体的上顶壁和下底壁上分别设置集风口和送风口，集风口和送风口之间通过风送管道相连接，风送管道上设置有除湿机和第三风机；烫青装置包括立状布置用于投加茶叶的料斗和安装料斗的机架，料斗由斗体和斗体上部设置的环形件构成，斗体的斗底内壁面为半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一侧，弧形面的最低处设置有出料接口，斗体绕其芯线转动固定在机架上，斗体与驱动其进行转动的第一驱动机构相连接，环形件的下部与斗体的上部绕斗体的芯线构成转动配合连接，料斗的下侧设置有烫青输送管，烫青输送管的上端进料管口与出料接口绕斗体的芯线构成转动配合连接，烫青输送管和环形件固定在机架上，环形件内设置有环形热水腔，环形件的内壁面沿其周向均匀间隔设置出水孔，料斗的斗腔通过出水孔与环形热水腔相连通连接；第一烘箱包括第一烘干箱体，第一烘干箱体内设置有上、下平行相对布置的用于输送茶叶的第一、二、三烘干输送带，第二烘干输送带的两端均位于第一烘箱内，第一烘干输送带的卸料端和第三烘干输送带的进料端均位于第一烘干箱体的内部，第一烘干输送带的进料端和第三烘干输送带的出料端分别延伸至第一烘箱两端部的外侧，第一烘干箱体内设置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干输送带的上侧，第一布流板位于第三烘干输带的下侧，第一、二、三烘干输送带的下侧分别设置有第一均流板，第一均流板的上板面上均匀设置第一电加热管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均为孔板构成，第一、二烘干输送带卸料端的外侧分别设置有对茶叶进行翻料的第一翻料机构，第一翻料机构包括倾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干输送带或第二烘干输送带的输送方向逐渐增大，第一布料板的板面分别与茶叶在第一、二烘干输送带卸料端下落的路径相交布置；第一布料板的倾斜角度为45～60°，第一布料板的下端距其下侧相邻烘干输送带的输送面的间距为2.5～3.5cm，第一、二烘干输送带的卸料端还分别设置第一气管，第一气管分别沿第一、二烘干输送带的宽度范围布置，第一气管与第一鼓气装置相连接，第一气管的管身上间隔设置有用于喷气的第一气嘴，第一气嘴的吹气方向为斜向下且指向靠近第一布料板下端的一侧，第一布料板为波浪板构成。...

【技术特征摘要】
1.一种有机扁茶烫青-多级杀青联用生产新工艺，包括以下步骤：
摊放：将采摘的一芽两叶的鲜叶置于摊放装置上通风摊放1h，使其
青草气散尽，期间翻动茶叶2次，茶叶品种为柿大茶；
烫青：将茶叶置于烫青装置中烫青处理70～80s，控制热水的温度
为95～98℃，
杀青：烫青后将茶叶晾干，晾干后将茶叶放入滚筒杀青机内180～
185℃一级杀青处理2.5～3min；将一级杀青后的茶叶放入摊凉装置上，
室温摊凉5～8min；将摊凉后的茶叶输送至微波杀青机进行二次杀青，
二次杀青时间2.5～3min；
理条、整形：微波杀青后将茶叶冷却并置于槽式理条机中进行理条，
理条结束后将茶叶送至茶叶压扁机中进行压扁整形；
烘干：将整形后的茶叶送至第一烘箱内，140℃一级烘干处理使得
茶叶的含水率降至30～35％，一级烘干处理后再将茶叶倒入烘笼上进行
二级烘干处理，控制烘笼顶部温度为70～75℃，足火烘干茶叶至含水率
降至3～5％，烘笼采用栗碳火焙烘；
冷藏熟化：烘干后将茶叶置于冷藏装置中3～5℃、冷藏熟化2个月；
提香、包装：将冷藏熟化后的茶叶放入提香机内90～95℃提香5～
8min，提香结束后冷却并真空包装；
微波杀青机包括第三箱体和贯穿第三箱体对茶叶进行水平输送的第
三输送带，第三箱体内设置有水平布置的集风板和布风板，集风板和布
风板分置于第三输送带的上、下侧，集风板和布风板均为孔板构成，第
三输送带和布风板之间设置有微波发生器，第三箱体的上顶壁和下底壁
上分别设置集风口和送风口，集风口和送风口之间通过风送管道相连
接，风送管道上设置有除湿机和第三风机；烫青装置包括立状布置用于
投加茶叶的料斗和安装料斗的机架，料斗由斗体和斗体上部设置的环形
件构成，斗体的斗底内壁面为半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于

\t料斗口部一侧，弧形面的最低处设置有出料接口，斗体绕其芯线转动固
定在机架上，斗体与驱动其进行转动的第一驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传财，王业精，
申请(专利权)人：岳西县弘盛农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34