本实用新型专利技术公开了一种电机，电机包括：端盖、电路板、挤压件，电路板设在端盖上，挤压件设在端盖上且位于电路板的外周，挤压件在外力作用下向电路板变形以将电路板夹紧在端盖上。根据本实用新型专利技术的电机，通过在电机的端盖上设置挤压件，并且挤压件在外力的作用下可以将安装在端盖上的电路板夹紧以使电路板与端盖不发生分离，由此可以避免采用螺钉连接的方式将电路板固定在端盖上，从而减少了零部件的数量，简化了操作步骤，节省了安装时间，同时还避免了螺钉掉入电路板里面而导致烧板或耐压不良等情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机
技术介绍
相关技术中指出，电机电路板固定方式大多采用打螺钉固定的方式，该种方式需要多个螺钉，增加了零部件的数量，并且每个螺钉均需要扭入，操作麻烦。同时，螺钉还存在掉落到电路板里面的风险，导致烧板，耐压不良等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种电机，所述电机具有结构简单、操作方便的优点。根据本技术实施例的电机，包括:端盖；电路板，所述电路板设在所述端盖上；以及挤压件，所述挤压件设在所述端盖上且位于所述电路板的外周，所述挤压件在外力作用下向所述电路板变形以将所述电路板夹紧在所述端盖上。根据本技术实施例的电机，通过在电机的端盖上设置挤压件，并且挤压件在外力的作用下可以将安装在端盖上的电路板夹紧以使电路板与端盖不发生分离，由此可以避免采用螺钉连接的方式将电路板固定在端盖上，从而减少了零部件的数量，简化了操作步骤，节省了安装时间，同时还避免了螺钉掉入电路板里面而导致烧板或耐压不良等情况。根据本技术的一些实施例，所述挤压件包括在所述电路板周向上间隔开布置的多个挤压块。在本技术的一些实施例中，所述端盖上形成有用于装配所述电路板的安装槽，所述多个挤压块设在所述安装槽的外周边沿上。根据本技术的一些实施例，进一步包括:导向件，所述导向件设在所述端盖上且位于所述电路板的外周以用于将所述电路板导向至与所述挤压件配合。进一步地，所述导向件上具有导向面，沿着所述电路板的装配方向，所述导向面朝向所述电路板中心的方向倾斜延伸。更进一步地，所述导向面的邻近所述端盖的一端的边缘与所述端盖之间的距离H1、和所述挤压件的远离所述端盖的一端的边缘与所述端盖之间的距离H2满足:H1 < H2。在本技术的一些实施例中，所述导向件包括在所述电路板周向上间隔开的多个导向块。根据本技术的一些实施例，所述端盖和所述电路板通过定位组件配合定位以限制所述电路板相对所述端盖转动。进一步地，所述定位组件包括相互定位配合的定位槽和定位凸起，所述定位槽形成在所述电路板和所述端盖中的其中一个上，所述定位凸起设在所述电路板和所述端盖中的另一个上。在本技术的一些实施例中，所述挤压件和所述端盖一体成型。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】图1是根据本技术实施例的电机的端盖的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是根据本技术实施例的电机的端盖与电路板的爆炸图；图4是图3中B处的局部放大图；图5是根据本技术实施例的电机的端盖和电路板的主视图，其中电路板安装在端盖的安装槽内；图6是图5中C处的局部放大图；图7是根据本技术实施例的电机的端盖和电路板的立体图，其中电路板安装在端盖的安装槽内。附图标记:端盖10，安装槽11，定位槽12，电路板20，定位凸起21，挤压块30，导向块40，导向面41。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图7详细描述根据本技术实施例的电机。如图3所示，根据本技术实施例的电机包括:端盖10、电路板20 (例如PC板)和挤压件(例如下文所述的挤压块30)。具体而言，电路板20设在端盖10上，挤压件设在端盖10上且位于电路板20的外周，挤压件在外力作用下向电路板20的方向发生变形，以将电路板20夹紧在端盖10上。换言之，电路板20安装到端盖10上之后，在电路板20的周向上，端盖10上设有挤压件，挤压件在外力作用下可朝向电路板20的方向变形以使挤压件与电路板20的外周紧密贴合，从而将电路板20夹紧在端盖10上。由此可以方便、快速地将电路板20安装固定到端盖10上，避免采用螺钉连接而增加零部件的数量和安装固定时间的问题，同时，可以避免螺钉等零部件掉落到电路板20内而引起烧板或耐压不良等问题。这里需要说明的是，挤压件在受到外力后变形，并与PC的外周壁实现紧密贴合等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。根据本技术实施例的电机，通过在电机的端盖10上设置挤压件，并且挤压件在外力的作用下可以将安装在端盖10上的电路板20夹紧以使电路板20与端盖10不发生分离，由此可以避免采用螺钉连接的方式将电路板20固定在端盖10上，从而减少了零部件的数量，简化了操作步骤，节省了安装时间，同时还避免了螺钉掉入电路板20里面而导致烧板或耐压不良等情况。在本技术的一些实施例中，参照图2和图4，挤压件包括在电路板20周向上间隔开布置的多个挤压块40。由此可以简化结构，节约挤压件的生产材料，降低生产成本。例如，在如图2所示的示例中，在沿电路板20的周向方向上，挤压件包括三个挤压块40，且三个挤压块40中每相邻的两个挤压块40之间的距离相等，由此可以简化端盖10的结构，便于加工，节约生产周期，同时还可以节约生产材料，降低生产成本。当然，本技术不限于此，挤压件还可以为一个环形件且沿电路板20周向方向延伸，在外力的作用下，挤压件的局部朝向电路板20变形以将电路板20夹紧在端盖10上。进一步地，参照图2和图4，端盖10上形成有用于装配电路板20的安装槽11，多个挤压块40设在安装槽11的外周边沿上。由此可以将电路板20装配到端盖10上的安装槽11内，防止电路板20在端盖10上发生蹿动，且多个设在安装槽11的外周边沿上的挤压块40可以将电路板20夹紧在端盖10上，进一步地将电路板20固定到端盖10上，防止端盖10与电路板20分尚。例如，在如图4所示的示例中，端盖10上形成有用于装配电路板20的安装槽11，当将电路板20安装到安装槽11内时，安装槽11与电路板20之间存在微小间隙a(如图6所示)且安装槽11对电路板20起到一定的限位作用，此时，电路板20只能在安装槽11内沿安装槽11的中心轴线旋转。另外，在安装槽11的外周边上设置有多个挤压块40且挤压块40的内壁面与安装槽11的内壁面平齐，因此，挤压块40与电路板20的外周壁之间同样存在微小的间隙a，但是挤压块40在外力的作用下可以朝向电路板20的方向变形，变形后的挤压块40可以与电路板20的外周壁紧密贴合，从而将挤压块40与电路板20之间的微小间隙变成过盈配合，进而使电路板20固定。在本技术的一些实施例中，参照图2和图4，电机进一步包括导向件(例如下文所述的导向块40)，导向件设在端盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机，其特征在于，包括：端盖；电路板，所述电路板设在所述端盖上；以及挤压件，所述挤压件设在所述端盖上且位于所述电路板的外周，所述挤压件在外力作用下向所述电路板变形以将所述电路板夹紧在所述端盖上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小刚，唐剑武，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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