一种穿透式涡轮制造技术

一种穿透式涡轮，该穿透式涡轮包括喷嘴，壳体和盘状叶片，所述盘状叶片上密集地布满小孔，或者直接用多孔材料做成盘状叶片，使气流能够自由穿透盘状叶片。这样当气流冲刷盘面或者盘状叶片两侧的气体压力有差异时，穿透就会发生，使气流对盘面的粘滞力大大增强，与特斯拉涡轮的光滑圆盘相比，叶片可以很少，厚度也就可以较厚，所以比特斯拉涡轮的薄圆盘刚度好，可以使涡轮的尺寸做大，不变形，从而功率加大且运行更平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术涉及一种穿透式涡轮，属汽轮机

技术介绍
特斯拉涡轮又称无叶涡轮，其形状是一根轴上按一定间距固定有多个光滑且薄的圆盘，气流从切线方向冲刷这些盘状叶片，利用边界层效应产生的粘滞力带动这些圆盘和轴一起转动。该涡轮虽然具有结构简单、体积紧凑、效率高、成本低等优点，但因为单个光滑圆盘产生的粘滞力很小，所以为了提高扭力，圆盘尽量要求数量多、薄、尺寸大，但这样一来刚度不够易变形，导致盘间涡流挠动大，振动大等缺点而未能普及应用。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种穿透式涡轮，该穿透式涡轮包括喷嘴，壳体和盘状叶片，所述盘状叶片上密集地布满小孔，或者直接用多孔材料做成盘状叶片，使气流能够自由穿透盘状叶片。这样当气流冲刷盘面或者盘状叶片两侧的气体压力有差异时，穿透就会发生，使气流对盘面的粘滞力大大增强，与特斯拉涡轮的光滑圆盘相比，叶片可以很少，厚度也就可以较厚，所以比特斯拉涡轮的薄圆盘刚度好，不易变形，使转子可以做得直径更大更可靠。穿透式涡轮以盘状叶片的数量不同可分为单盘、双盘和多盘三种，在多盘结构中，除了可使用多个盘状叶片串联在一根轴上的结构外，还可将位于中间位置的盘状叶片做成空心的方式，保持盘内外侧流速差异以增强气流穿透效果。与特斯拉涡轮类似，本穿透式涡轮在外力驱动下也可作为风机和泵。本专利技术的有益效果是，可以使涡轮的尺寸做大，不变形，从而功率加大且运行更平稳可靠。【附图说明】图1是本专利技术双盘结构的示意图。图2是本专利技术双盘结构的剖视图。图3是本专利技术单盘结构的剖视图。图4是本专利技术多盘结构的剖视图。图中1.透气孔，2.盘状叶片，3.喷嘴，4.壳体，5.排气孔，6.转子轴，7.盘状叶片，8.排气口，9.空心盘状叶片。【具体实施方式】在图1和图2中，壳体(4)上有喷嘴(3)，壳体(4)内有转子，转子由固定于转子轴(6)上的盘状叶片(2)和盘状叶片(7)构成，盘状叶片上密集地布满透气孔(I)，盘状叶片中心开有排气孔(5)，排气孔(5)正对着壳体(4)上的排气口(8)。工作时气体由喷嘴(3)，喷入壳体(4)内，气流会在壳体(4)内侧的导向作用下在盘状叶片(2)和盘状叶片(7)之间形成涡流,涡流带动盘状叶片(2)和盘状叶片(7) —起旋转，从而实现转子的转动，做完功的泛气由盘状叶片中心的排气孔(5)通到排气口(8)排出。图3是本专利技术单盘结构的剖视图，由于转子只有一个盘状叶片(2)，所以转子轴(6)适合用单支撑的悬臂方式。图4是本专利技术多盘结构的剖视图，在盘状叶片⑵和盘状叶片(7)之间加入若干个盘状叶片，这些盘状叶片可以做成空心盘状叶片(9)，保持盘内外侧流速差异以增强穿透效果。【主权项】1.一种穿透式涡轮，包括喷嘴，壳体和盘状叶片，其特征是:盘状叶片上密集地布满小孔。2.根据权利要求1所述的一种穿透式涡轮，其特征是盘状叶片做成空心。【专利摘要】一种穿透式涡轮，该穿透式涡轮包括喷嘴，壳体和盘状叶片，所述盘状叶片上密集地布满小孔，或者直接用多孔材料做成盘状叶片，使气流能够自由穿透盘状叶片。这样当气流冲刷盘面或者盘状叶片两侧的气体压力有差异时，穿透就会发生，使气流对盘面的粘滞力大大增强，与特斯拉涡轮的光滑圆盘相比，叶片可以很少，厚度也就可以较厚，所以比特斯拉涡轮的薄圆盘刚度好，可以使涡轮的尺寸做大，不变形，从而功率加大且运行更平稳可靠。【IPC分类】F01D1/36【公开号】CN105201559【申请号】CN201410291185【专利技术人】时剑 【申请人】时剑【公开日】2015年12月30日【申请日】2014年6月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿透式涡轮，包括喷嘴，壳体和盘状叶片，其特征是：盘状叶片上密集地布满小孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时剑，
申请(专利权)人：时剑，
类型：发明
国别省市：贵州;52