冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷技术，公开了一种冷凝器，包括壳体、换热芯，所述换热芯包括第一集管、第二集管，所述第一集管和第二集管之间通过管道进行连通，所述管道与所述第一集管和所述第二集管均固定连接，所述管道包括第一排管，第二排管，所述第一排管和所述第二排管交叉排布，所述第一排管的一端与所述第一集管相连通，所述第一排管的另一端与所述第二集管相连通，所述第二排管的一端与所述第一集管相连通，所述第二排管的另一端与所述第二集管相连通；所述第一排管包括第一列管、第二列管、第三列管，所述第二排管包括第四列管、第五列管、第六列管；本实用新型专利技术散热均匀，使冷凝后的制冷剂的压力和温度均衡，减少制冷剂在后续的蒸发过程中压力和温度的不稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，特别是一种散热均匀、散热效果好的冷凝器。
技术介绍
在过程工业生产中，合理而有效地利用热(冷)量是十分重要的。为了实现工艺物料间的热量传递，人们常采用各种类型的换热器，它是化工、炼油、动力、食品、冶金、制药等诸多行业部门广泛应用的一种工艺设备。换热器设计的先进性、合理性，运转的可靠性和热量回收的经济性等，将直接影响到产品的质量、产量和成本。冷凝器是制冷系统中使制冷剂降温液化的热交换器，是制冷系统中重要的一个部件，经制冷压缩机压缩后的高温高压制冷剂，流经冷凝器与外界的空气进行热交换，冷凝放热，达到散热的效果。冷凝器的形式多种多样，常见的是风冷和水冷。冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化。传统冷凝器中管子排数过多且管子固定在同一列、不交叉流动散热不良散热效率低，造成铜管有效散热面积的散热量少且每一排管子的散热量不均衡，散热后冷凝器的温度和压力不稳定；故设计出一种管路排布合理、能有效增加散热的新型冷凝器是相关人员研究的热点课题之一。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺点，提供了一种交叉管道排布、有效增加换热效果的冷凝器。为实现上述目的，本技术可采取以下述技术方案:冷凝器，包括壳体、换热芯，所述换热芯包括第一集管、第二集管，所述第一集管和第二集管之间通过管道进行连通，所述管道与所述第一集管和所述第二集管均固定连接，所述管道包括第一排管，第二排管，所述第一排管和所述第二排管交叉排布，所述第一排管的一端与所述第一集管相连通，所述第一排管的另一端与所述第二集管相连通，所述第二排管的一端与所述第一集管相连通，所述第二排管的另一端与所述第二集管相连通；所述第一排管包括第一列管、第二列管、第三列管，所述第一列管与所述第二列管相连通，所述第二列管与所述第三列管相连通，所述第三列管位于所述第一列管和所述第二列管之间，所述第二排管包括第四列管、第五列管、第六列管，所述第四列管与所述第五列管相连通，所述第六列管与所述第五列管相连通，所述第五列管位于所述第四列管和所述第六列管之间。于其一实施例中，所述第一排管包括若干个“U端”管节，相邻的“U端”管节相连通，所述“U端”管节的两端分别与所述壳体固定连接，所述“U端”管节穿过所述壳体内部。于其一实施例中，所述第二排管包括若干个“U端”管节，相邻的“U端”管节相连通，所述“U端”管节的两端分别与所述壳体固定连接，所述“U端”管节穿过所述壳体内部。于其一实施例中，所述第一列管、第二列管和第三列管分别由若干个“U端”管节组成，所述第四列管、第五列管、第六列管也分别由若干个“U端”管节组成。于其一实施例中，所述第一列管与所述第二列管通过第一连接管相连通，所述第四列管与所述第五列管通过第二连接管相连通。于其一实施例中，所述第三列管位于第五列管的下方，所述第四列管位于第一列管的下方，所述第二列管位于第六列管的下方。于其一实施例中，所述第一列管远离所述第二列管的一端与所述第一集管相连通，所述第二列管远离所述第一列管的一端与所述第二集管相连通，所述第六列管远离所述第四列管的一端与所述第一集管相连通，所述第四列管远离所述第五列管的一端与所述第二集管相连通。进一步地，所述“U端”管节上设置有翅片，所述翅片与所述“U端”管节过盈配合。本技术具有以下的显著技术效果:通过第一连接管使得第一列管沿流体流动方向的最后一个”U端”管节与所述第二列管相连通，第二列管中的各”U端”管节分别与之相邻的第三列管中的各”U端”管节相连通，第一列管的一端与第一集管相连通，第二列管的一端与所述第二集管相连通，从而保证了流道的通畅；通过第二连接管使得第五列管沿流体流动方向的最后一个” U端”管节与所述第四列管相连通，第五列管中的各”U端”管节分别与之相邻的第六列管中的各”U端”管节相连通，第六列管的一端与第一集管相连通，第四列管的一端与所述第二集管相连通，从而保证了流体流动方向流道的通畅；所述第一连接管所在的平面与所述第二连接管所在的平面在空间里相交，上述管道的排布，使散热更加均匀，使冷凝后的制冷剂的压力和温度均衡，减少了制冷剂在后续的蒸发过程中压力和温度的不稳定；本技术在减少了冷凝器换热面积的基础上，使散热效果得到较大的提升。【附图说明】图1是本技术的一种右视图；图2是本技术的一种左视图；图3是本技术的一种主视图。100、壳体；1、第一集管；2、第二集管；31、第一列管；32、第二列管；33、第三列管；44、第四列管；45、第五列管；46、第六列管；5、“U端”管节；6、第一连接管；7、第二连接管；8、通风孔ο【具体实施方式】下面结合实施例及附图(I至3)对本技术作进一步的详细描述。本技术所涉及的一种冷凝器，包括壳体100、换热芯，所述换热芯包括第一集管1、第二集管2，所述第一集管I和第二集管2之间通过管道进行连通，所述管道与所述第一集管I和所述第二集管2均固定连接，所述管道包括第一排管，第二排管，所述第一排管和所述第二排管交叉排布，所述第一排管的一端与所述第一集管I相连通，所述第一排管的另一端与所述第二集管2相连通，所述第二排管的一端与所述第一集管I相连通，所述第二排管的另一端与所述第二集管2相连通。在另外的实施例中，管道可以由多个第一排管和第二排管相组构成。所述第一排管可以构成一个流体从第一集管I流通至所述第二集管2的一个通路，同样地，所述第二排管同样构成一个这样的通路。所述第一排管包括第一列管31当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器，包括壳体、换热芯，其特征在于，所述换热芯包括第一集管、第二集管，所述第一集管和第二集管之间通过管道进行连通，所述管道与所述第一集管和所述第二集管均固定连接，所述管道包括第一排管，第二排管，所述第一排管和所述第二排管交叉排布，所述第一排管的一端与所述第一集管相连通，所述第一排管的另一端与所述第二集管相连通，所述第二排管的一端与所述第一集管相连通，所述第二排管的另一端与所述第二集管相连通；所述第一排管包括第一列管、第二列管、第三列管，所述第一列管与所述第二列管相连通，所述第二列管与所述第三列管相连通，所述第三列管位于所述第一列管和所述第二列管之间，所述第二排管包括第四列管、第五列管、第六列管，所述第四列管与所述第五列管相连通，所述第六列管与所述第五列管相连通，所述第五列管位于所述第四列管和所述第六列管之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，蒋朝敏，李召，王春香，陆伟成，
申请(专利权)人：杭州溢达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33