吸附式干燥机制造技术

本申请公开一种吸附式干燥机，包括干燥机主体，干燥机主体设有进气口和出气口，干燥机主体包括吸附筒、露点检测装置、再生装置、排气装置、若干控制阀门以及控制器，吸附筒包括第一吸附筒和第二吸附筒，第一吸附筒和第二吸附筒通过管道分别连接进气口、出气口、排气装置、再生装置，露点检测装置设于干燥机主体的出气口，控制阀门设于吸附筒和进气口之间的管道上、吸附筒和出气口之间的管道上、吸附筒和排气装置之间的管道上以及吸附筒和再生装置之间的管道上，控制器与露点检测装置、控制阀门通过电连接。本实用新型专利技术提供的吸附式干燥机，根据气体露点进行切换，减少切换次数，增加吸附剂的吸附效率和寿命，减少设备的气耗量，降低能源的损耗。低能源的损耗。低能源的损耗。

【技术实现步骤摘要】
吸附式干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种吸附式干燥机。

技术介绍

[0002]吸附式干燥机运用了高级的化工科技，其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到
‑
40℃。
[0003]现有的吸附式干燥机包括两个进行轮流吸附压缩空气内的水分的筒体，当一个筒体进行吸附水分的时候，一个筒体进行再生(即把吸附的水分脱离出来)，由于再生时会消耗一部分的压缩空气，这部分压缩空气会直接排到大气中。现有的吸附式干燥机工作时通常会设置切换时间，只要时间到就进行吸附筒和再生筒的切换(即吸附筒切换成再生筒，而再生筒切换成吸附筒)，但是干燥不同含水量的空气时，通过时间控制进行切换的方式，会造成不论设备露点多低，切换时间一到就进行切换，资源浪费严重。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提出了一种吸附式干燥机，能够根据气体露点进行切换，减少切换次数，增加吸附剂的吸附效率和寿命，减少设备的气耗量，降低能源的损耗。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术提供一种吸附式干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体设有进气口和出气口，所述干燥机主体包括吸附筒、露点检测装置、再生装置、排气装置、若干控制阀门以及控制器，所述吸附筒包括第一吸附筒和第二吸附筒，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒通过管道分别连接所述进气口、所述出气口、所述排气装置、所述再生装置，所述露点检测装置设于所述干燥机主体的出气口，所述控制阀门设于所述吸附筒和所述进气口之间的管道上、所述吸附筒和所述出气口之间的管道上、所述吸附筒和所述排气装置之间的管道上以及所述吸附筒和所述再生装置之间的管道上，所述控制器与所述露点检测装置、所述控制阀门通过电连接。
[0006]于本技术一实例中，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒均设有进气端和所述出气端，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的进气端通过管道与所述干燥机主体的进气口连接，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的出气端通过管道与所述干燥机主体的出气口连接，所述再生装置通过管道连接所述第一吸附筒的出气端和所述第二吸附筒的出气端，所述排气装置通过管道连接所述第一吸附筒的进气端和所述第二吸附筒的进气端。
[0007]于本技术一实例中，所述控制阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述第一阀门设于所述吸附筒的进气端和所述进气口之间的管道上，所述第二阀门设于所述吸附筒的进气端和所述排气装置之间的管道上，所述第三阀门设于所述吸附筒的出气端和所述出气口之间的管道上，所述第四阀门设于所述吸附筒的出气端和所述再生装置之间的管道上。
[0008]于本技术一实例中，所述第一阀门和所述第二阀门为气动阀。
[0009]于本技术一实例中，所述第三阀门为止回阀。
[0010]于本技术一实例中，所述第四阀门为手动调节阀。
[0011]于本技术一实例中，所述再生装置为加热器。
[0012]于本技术一实例中，所述排气装置为消声器。
[0013]于本技术一实例中，所述控制器为时间控制器。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供吸附式干燥机，干燥机主体的出气口设有露点检测装置，预先设定露点值，当第一吸附筒或第二吸附筒进行吸附处理后的气体经出气口排出，当设置于出气口处的露点检测装置检测到排出的气体露点达到设定的露点值，露点检测装置反馈到控制器中，控制器控制第一吸附筒和第二吸附筒的切换，即第一吸附筒进行再生操作时，第二吸附筒进行吸附操作，相比较于通过控制时间进行切换的方式，本申请根据气体露点进行切换，能够减少切换次数，增加吸附剂的吸附效率和寿命，减少设备的气耗量，降低能源的损耗。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的吸附式干燥机的结构示意图。
[0016]图中各附图标记为：1、干燥机主体；11、进气口；12、出气口；13、吸附筒；14、露点检测装置；15、再生装置；16、排气装置；17、控制阀门；18、控制器；131、第一吸附筒；132、第二吸附筒；133、进气端；134、出气端；171、第一阀门；172、第二阀门；173、第三阀门；174、第四阀门。
具体实施方式
[0017]下面结合各附图，通过具体实施例，对本技术进行详细、完整的描述。
[0018]请参考图1所示，本技术提供一种吸附式干燥机，包括干燥机主体1，干燥机主体1设有进气口11和出气口12，干燥机主体1包括吸附筒13、露点检测装置14、再生装置15、排气装置16、若干控制阀门17以及控制器18，吸附筒13包括第一吸附筒131和第二吸附筒132，第一吸附筒131和第二吸附筒132通过管道分别连接进气口11、出气口12、排气装置16、再生装置15，露点检测装置14设于干燥机主体1的出气口12，控制阀门17设于吸附筒13和进气口11之间的管道上、吸附筒13和出气口12之间的管道上、吸附筒13和排气装置16之间的管道上以及吸附筒13和再生装置15之间的管道上，控制器18与露点检测装置14、控制阀门17通过电连接。其中，第一吸附筒131和第二吸附筒132内均设有用于吸附处理的吸附填料，吸附填料可以选用活性氧化铝、分子筛、硅胶等，本技术实施例对此不作具体限定。
[0019]预先设定露点值，当第一吸附筒131或第二吸附筒132进行吸附处理后的气体(再生气体)经出气口12排出，当设置于出气口12处的露点检测装置14检测到排出的气体露点达到设定的露点值，露点检测装置14反馈到控制器18中，控制器18控制第一吸附筒131和第二吸附筒132的切换，即第一吸附筒131进行再生操作时，第二吸附筒132进行吸附操作。
[0020]具体地，当第一吸附筒131进行吸附操作时，第二吸附筒132进行再生操作，控制器18控制第一吸附筒131的对应于进气口11、出气口12、再生装置15的控制阀门17打开，待处理的气体从进气口11进入第一吸附筒131内进行吸附处理，吸附处理后的一部分气体并从
出气口12排出；同时，控制器18控制第二吸附筒132的对应于再生装置15和排气装置16的控制阀门17打开，吸附处理后的另一部分气体通过再生装置15进入第二吸附筒132内，对第二吸附筒132内的吸附填料进行再生处理，再生处理后的气体经排气装置16排出。
[0021]当第二吸附筒132进行吸附操作时，第一吸附筒131进行再生操作，控制器18控制第二吸附筒132的对应于进气口11、出气口12、再生装置15的控制阀门17打开，待处理的气体从进气口11进入第二吸附筒132内进行吸附处理，吸附处理后的一部分气体并从出气口12排出；同时，控制器18控制第一吸附筒131的对应于再生装置15和排气装置16的控制阀门17打开，吸附处理后的另一部分气体通过再生装置15进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附式干燥机，其特征在于，包括干燥机主体，所述干燥机主体设有进气口和出气口，所述干燥机主体包括吸附筒、露点检测装置、再生装置、排气装置、若干控制阀门以及控制器，所述吸附筒包括第一吸附筒和第二吸附筒，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒通过管道分别连接所述进气口、所述出气口、所述排气装置、所述再生装置，所述露点检测装置设于所述干燥机主体的出气口，所述控制阀门设于所述吸附筒和所述进气口之间的管道上、所述吸附筒和所述出气口之间的管道上、所述吸附筒和所述排气装置之间的管道上以及所述吸附筒和所述再生装置之间的管道上，所述控制器与所述露点检测装置、所述控制阀门通过电连接。2.如权利要求1所述的吸附式干燥机，其特征在于，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒均设有进气端和出气端，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的进气端通过管道与所述干燥机主体的进气口连接，所述第一吸附筒和所述第二吸附筒的出气端通过管道与所述干燥机主体的出气口连接，所述再生装置通过管道连接所述第一吸附筒的出气端和所述第二吸附筒的出气端，所述排气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春香，陆伟成，李召，陈明丰，
申请(专利权)人：杭州溢达机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：