一种桌面式回流焊炉制造技术

一种桌面式回流焊炉，它涉及一种桌面式/小批量生产线式回流焊炉。第一散热风扇和第二散热风扇设置在回流焊炉的底部上端，其底部下端设置有鼓风电机，回流焊炉的后侧设置有回流电机，回流电机的两侧边分别设置有第三散热风扇和第四散热风扇，回流电机的底部设置有第五散热风扇，回流焊炉的侧边设置有第六散热风扇。能实现预热，融锡，回流，冷却，整个过程一气呵成，适用于实验室，学校，工程样板，及小规模生产工作环境，同时还可通过WIFI进行连接数据的备份存储和打印，结构简单，使用方便，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种回流焊炉，具体涉及一种桌面式/小批量生产线式回流焊炉。
技术介绍
:由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种桌面式回流焊炉，它能实现预热，融锡，回流，冷却，整个过程一气呵成，适用于实验室，学校，工程样板，及小规模生产工作环境，同时还可通过WlFI进行连接数据的备份存储和打印，结构简单，使用方便，易于推广。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含第一散热风扇、第二散热风扇、第三散热风扇、第四散热风扇、第五散热风扇、第六散热风扇、鼓风电机、回流电机；第一散热风扇和第二散热风扇设置在回流焊炉的底部上端，其底部下端设置有鼓风电机，回流焊炉的后侧设置有回流电机，回流电机的两侧边分别设置有第三散热风扇和第四散热风扇，回流电机的底部设置有第五散热风扇，回流焊炉的侧边设置有第六散热风扇。本技术具有以下有益效果:1、能对应无铅特性曲线的“实时温度PID闭环反馈系统”2、快速智能编制温度上升曲线；3、采用红外线和热风对流，实现完美的无铅熔焊；4、直接显示实时地温度曲线；5、多核CPU及安卓系统平台；6、7寸高分辨率IXD显示屏，全指触式触控；7、凑小型的机身设计适用于实验室，学校，工程样板，及小规模生产工作环境；8、可通过WIFI进行连接数据的备份存储和打印。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是图2的立体图；图4是图3的主视图；图5是图3的右视图。附图标记:第一散热风扇1、第二散热风扇2、第三散热风扇3、第四散热风扇4、第五散热风扇5、第六散热风扇6、鼓风电机7、回流电机8。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1-5，本【具体实施方式】米用以下技术方案:它包含第一散热风扇1、第二散热风扇2、第三散热风扇3、第四散热风扇4、第五散热风扇5、第六散热风扇6、鼓风电机7、回流电机8 ;第一散热风扇I和第二散热风扇2设置在回流焊炉的底部上端，其底部下端设置有鼓风电机7，回流焊炉的后侧设置有回流电机8，回流电机8的两侧边分别设置有第三散热风扇3和第四散热风扇4，回流电机8的底部设置有第五散热风扇5，回流焊炉的侧边设置有第六散热风扇6。桌面式的小型化回流焊结构，内置了全自动温度处理反馈系统，使用户可以在放入第一块PCB时，就可以轻松实现完美的熔焊，能完全的依照用户指定的熔焊工艺流程:预热，融锡，回流，冷却，整个过程一气呵成。小型回流焊配备独创的“实时温度管理系统”，能自动根据PCB的尺寸大小和元件分布的复杂程度，闭环反馈到系统内进行智能分析，自动控制和处理温度升降，从而轻松地完成尚品质PCB融锡工作。小型回流焊配置的高级设置可启用“实时温度管理系统”，嵌套在PCB表面关键位置上的精密热传感器将动态温度的变化实时地传送给中央处理器，“进行实时温度管理”，使熔焊效果更完美。发热元件的供热量及回流风机的转速依据当前的熔焊状况自动调整至最佳状态，使动态的实时温度严格地跟随着预设的温度曲线。以上所述仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种桌面式回流焊炉，其特征在于它包含第一散热风扇(I)、第二散热风扇(2)、第三散热风扇(3)、第四散热风扇(4)、第五散热风扇(5)、第六散热风扇(6)、鼓风电机(7)、回流电机(8);第一散热风扇(I)和第二散热风扇(2)设置在回流焊炉的底部上端，其底部下端设置有鼓风电机(7)，回流焊炉的后侧设置有回流电机(8)，回流电机(8)的两侧边分别设置有第三散热风扇(3)和第四散热风扇(4)，回流电机(8)的底部设置有第五散热风扇(5)，回流焊炉的侧边设置有第六散热风扇(6)。【专利摘要】一种桌面式回流焊炉，它涉及一种桌面式/小批量生产线式回流焊炉。第一散热风扇和第二散热风扇设置在回流焊炉的底部上端，其底部下端设置有鼓风电机，回流焊炉的后侧设置有回流电机，回流电机的两侧边分别设置有第三散热风扇和第四散热风扇，回流电机的底部设置有第五散热风扇，回流焊炉的侧边设置有第六散热风扇。能实现预热，融锡，回流，冷却，整个过程一气呵成，适用于实验室，学校，工程样板，及小规模生产工作环境，同时还可通过WIFI进行连接数据的备份存储和打印，结构简单，使用方便，易于推广。【IPC分类】B23K3/08, B23K3/06, B23K3/04【公开号】CN204800100【申请号】CN201520223216【专利技术人】刘方照 【申请人】深圳宝创电子设备有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年4月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桌面式回流焊炉，其特征在于它包含第一散热风扇(1)、第二散热风扇(2)、第三散热风扇(3)、第四散热风扇(4)、第五散热风扇(5)、第六散热风扇(6)、鼓风电机(7)、回流电机(8)；第一散热风扇(1)和第二散热风扇(2)设置在回流焊炉的底部上端，其底部下端设置有鼓风电机(7)，回流焊炉的后侧设置有回流电机(8)，回流电机(8)的两侧边分别设置有第三散热风扇(3)和第四散热风扇(4)，回流电机(8)的底部设置有第五散热风扇(5)，回流焊炉的侧边设置有第六散热风扇(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方照，
申请(专利权)人：深圳宝创电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44