本实用新型专利技术涉及一种熔滴焊装置，包括烙铁头、夹持座、加热芯、手柄座、加热芯连接座和焊锡管，焊锡管的一端延伸至烙铁头，焊锡管的另一端延伸至手柄座的远离加热芯的一端；加热芯具有发热端和接线引出端，加热芯插设在夹持座内并且加热芯的发热端靠近烙铁头，加热芯的接线引出端与加热芯连接座插拔连接，加热芯的接线引出端通过所述加热芯连接座向所述手柄座外引线。本实用新型专利技术的一种熔滴焊装置，焊锡管可以仅采用一根管子从烙铁头处一直延伸至手柄座，一方面，可以保证焊锡管内部完全密封；另一方面，减少零部件，安装更加方便；加热芯采用插拔方式，由加热芯连接座将加热芯的接线向外引出，结构紧凑且牢靠，安装方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔滴焊装置。
技术介绍
现有的锡焊机器人都是将焊锡丝安装在出锡管内，由出锡管、出锡头等组成的出锡装置固定在焊接工具上，然后使出锡装置的出锡头与点焊头部位对准，模仿手工焊锡的动作。这种方式对出锡头与点焊头部位的对准率要求很高，但是实际锡焊机器人的结构复杂，出锡头与点焊头的相对位置调整不方便，因此在实际操作中，不仅操作不方便，而且影响焊接效率。焊接过程中焊头沾锡的过程会导致焊锡的快速氧化，影响焊接效果。另外，由于点焊头需要经过一个沾锡的过程，会使焊头有一定的损耗，从而使得点焊头必须经常更换，这无疑增加了使用成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，本技术提供一种熔滴焊装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种熔滴焊装置，包括烙铁头、夹持座、加热芯、手柄座、加热芯连接座和焊锡管，所述烙铁头、夹持座和手柄座依次相连，所述焊锡管穿设在烙铁头、夹持座和手柄座内，所述焊锡管的一端延伸至烙铁头并形成焊锡出口，焊锡管的另一端延伸至手柄座的远离加热芯的一端并形成焊锡入口。这样，焊锡管可以仅采用一根管子从烙铁头处一直延伸至手柄座，一方面，可以保证焊锡管内部完全密封，无需采用另外的密封结构保证两段管子的连接部位的密封性；另一方面，减少零部件，使得安装更加方便。所述加热芯具有发热端和接线引出端，所述加热芯插设在夹持座内并且加热芯的发热端靠近所述烙铁头，所述加热芯的接线引出端与加热芯连接座插拔连接，加热芯的接线引出端通过所述加热芯连接座向所述手柄座外引线。加热芯采用插拔方式，由加热芯连接座将加热芯的接线向外引出，结构紧凑且牢靠，安装方便。所述加热芯的接线引出端为插针式引出端，所述加热芯连接座具有插孔，加热芯的接线引出端与所述加热芯连接座的插孔相互插接。所述焊锡管从烙铁头至手柄座仅由一根空心管构成，所述空心管的两端分别具有一开口，所述开口分别为焊锡出口和焊锡入口。钢管耐高温且易加工，作为优选，所述焊锡管为钢管或陶瓷管。所述焊锡管的远离烙铁头的一端从手柄座内向外伸出。 所述焊锡管的焊锡入口连接有一三通。可以同时往焊锡管内通入焊锡丝和惰性气体。所述焊锡管从所述加热芯的内部穿过。所述夹持座与手柄座为一体结构或分体结构。所述夹持座通过一夹持螺母与烙铁头固定。所述三通的一端进气口通入惰性气体。本技术的有益效果是，本技术的一种熔滴焊装置，焊锡管可以仅采用一根管子从烙铁头处一直延伸至手柄座，一方面，可以保证焊锡管内部完全密封，无需采用另外的密封结构保证两段管子的连接部位的密封性；另一方面，减少零部件，使得安装更加方便；加热芯采用插拔方式，由加热芯连接座将加热芯的接线向外引出，结构紧凑且牢靠，安装方便；采用惰性气体保护，防止焊锡快速氧化；另外在点焊头部位减少了出锡管、出锡头等装置，缩小了点焊头部位的体积，减少了焊接过程中的干涉，适用于狭小空间的焊接操作。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种熔滴焊装置最优实施例的爆炸示意图。图2是本技术的一种熔滴焊装置最优实施例的剖面结构示意图。图中1、烙铁头，2、夹持座，3、加热芯，3-1、发热端，3-2、接线引出端，4、手柄座，5、加热芯连接座，6、焊锡管，6-1、焊锡出口，6-2、焊锡入口，7、三通，8、夹持螺母。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，本技术的一种熔滴焊装置，包括烙铁头1、夹持座2、加热芯3、手柄座4、加热芯连接座5和焊锡管6，焊锡管6为钢管或陶瓷管。所述烙铁头1、夹持座2和手柄座4依次相连，所述焊锡管6穿设在烙铁头1、夹持座2和手柄座4内，所述焊锡管6的一端延伸至烙铁头I并形成焊锡出口 6-1，焊锡管6的另一端延伸至手柄座4的远离加热芯3的一端并形成焊锡入口 6-2。焊锡管6从烙铁头I至手柄座4仅由一根空心钢管构成，所述空心钢管的两端分别具有一开口，所述开口分别为焊锡出口 6-1和焊锡入口 6-2。所述加热芯3具有发热端3-1和接线引出端3-2，所述加热芯3插设在夹持座2内并且加热芯3的发热端3-1靠近所述烙铁头I，所述加热芯3的接线引出端3-2与加热芯连接座5插拔连接，加热芯3的接线引出端3-2通过所述加热芯连接座5向所述手柄座4外引线。加热芯3采用插拔方式，由加热芯连接座5将加热芯3的接线向外引出，结构紧凑且牢靠，安装方便。具体地，所述加热芯3的接线引出端3-2为插针式引出端，所述加热芯连接座5具有插孔，加热芯3的接线引出端3-2与所述加热芯连接座5的插孔相互插接。所述焊锡管6从所述加热芯3的内部穿过。所述焊锡管6的远离烙铁头I的一端从手柄座4内向外伸出。所述焊锡管6的焊锡入口 6-2连接有一三通7。所述夹持座2与手柄座4为一体结构或分体结构。本实施例中的夹持座2与手柄座4为分体结构，并且所述夹持座2通过一夹持螺母8与烙铁头I固定。三通7的一端进气口通入惰性气体。本技术的工作原理如下:将焊锡丝切成定量的一段或几段；将锡丝从三通7的一路中送入焊锡管6中，在三通7的另一路中通入惰性气体，将焊锡丝送入烙铁头I部位的加热区并且将定量的锡丝熔化后从焊锡出口 6-1送出。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种熔滴焊装置，其特征在于:包括烙铁头(I)、夹持座(2)、加热芯(3)、手柄座(4)、加热芯连接座(5)和焊锡管￠)，所述烙铁头(I)、夹持座(2)和手柄座(4)依次相连，所述焊锡管出)穿设在烙铁头(I)、夹持座(2)和手柄座(4)内，所述焊锡管￠)的一端延伸至烙铁头(I)并形成焊锡出口(6-1)，焊锡管(6)的另一端延伸至手柄座(4)的远离加热芯(3)的一端并形成焊锡入口 ￠-2); 所述加热芯(3)具有发热端(3-1)和接线引出端(3-2)，所述加热芯(3)插设在夹持座(2)内并且加热芯(3)的发热端(3-1)靠近所述烙铁头(I)，所述加热芯(3)的接线引出端(3-2)与加热芯连接座(5)插拔连接，加热芯(3)的接线引出端(3-2)通过所述加热芯连接座(5)向所述手柄座⑷外引线。2.如权利要求1所述的熔滴焊装置，其特征在于:所述加热芯(3)的接线引出端(3-2)为插针式引出端，所述加热芯连接座(5)具有插孔，加热芯(3)的接线引出端(3-2)与所述加热芯连接座(5)的插孔相互插接。3.如权利要求1所述的熔滴焊装置，其特征在于:所述焊锡管(6)从烙铁头(I)至手柄座(4)仅由一根空心管构成，所述空心管的两端分别具有一开口，所述开口分别为焊锡出口 (6-1)和焊锡入口 (6-2) ο4.如权利要求1所述的熔滴焊装置，其特征在于:所述焊锡管(6)为钢管或陶瓷管。5.如权利要求1所述的熔滴焊装置，其特征在于:所述焊锡管(6)的远离烙铁头(I)的一端从手柄座(4)内向外伸出。6.如权利要求5所述的熔滴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔滴焊装置，其特征在于：包括烙铁头(1)、夹持座(2)、加热芯(3)、手柄座(4)、加热芯连接座(5)和焊锡管(6)，所述烙铁头(1)、夹持座(2)和手柄座(4)依次相连，所述焊锡管(6)穿设在烙铁头(1)、夹持座(2)和手柄座(4)内，所述焊锡管(6)的一端延伸至烙铁头(1)并形成焊锡出口(6‑1)，焊锡管(6)的另一端延伸至手柄座(4)的远离加热芯(3)的一端并形成焊锡入口(6‑2)；所述加热芯(3)具有发热端(3‑1)和接线引出端(3‑2)，所述加热芯(3)插设在夹持座(2)内并且加热芯(3)的发热端(3‑1)靠近所述烙铁头(1)，所述加热芯(3)的接线引出端(3‑2)与加热芯连接座(5)插拔连接，加热芯(3)的接线引出端(3‑2)通过所述加热芯连接座(5)向所述手柄座(4)外引线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲东升，胡君君，查进，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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