本实用新型专利技术公开了一种具有张力控制装置的加弹机，包括固定支架，固定支架下表面上设置有导丝块，导丝块上开设有供丝线通过的导丝通道，导丝块与导丝通道相垂直的侧壁上均设置有开口朝下的卡槽，导丝块上设置有张力控制装置，张力控制装置包括张紧块和驱动杆，导丝块上设置有贯穿导丝块上表面与卡槽底面的通孔，驱动杆与通孔为螺纹连接，张紧块位于卡槽中，驱动杆与张紧块为转动连接且在竖直方向上联动，本实用新型专利技术通过设置张力控制装置，使得丝线由原丝架向加热箱传递的过程中，张力始终维持在合适的范围内，防止传输过程中的张力不均而导致的僵丝等现象，提高了产品的合格率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织领域，更具体地说，涉及一种具有张力控制装置的加弹机。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹或低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原丝架、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷线装置。无捻丝在加工完成后需要通过卷绕架上的卷筒进行卷绕，从而形成最终的产品。目前，市面上传统的加弹机在进行加弹生产弹力丝时，第一罗拉为固定设置，原丝架与第一罗拉之间的丝线处于张紧状态，丝线由原丝架经第一罗拉向加热箱传递的过程中，没有张力控制装置，在加弹过程中容易因张力不均匀或丝线位置偏移出现僵丝、漏网、染色不良等现象，降低了产品的合格率，提高了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种在原丝架和加热箱之间设置张力控制装置来使传输的丝线始终保持合适的张力的具有张力控制装置的加弹机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种具有张力控制装置的加弹机，包括固定支架，固定支架下表面上设置有导丝块，导丝块上开设有供丝线通过的导丝通道，导丝块与导丝通道相垂直的侧壁上均设置有开口朝下的卡槽，导丝块上设置有张力控制装置，张力控制装置包括张紧块和驱动杆，导丝块上设置有贯穿导丝块上表面与卡槽底面的通孔，驱动杆与通孔为螺纹连接，张紧块位于卡槽中，驱动杆与张紧块为转动连接且在竖直方向上联动，卡槽的侧壁上设置有支撑部，支撑部上设置有导丝片，导丝片上设置有导丝孔。通过采用上述技术方案，先将丝线从原丝架上牵引出来，然后将丝线穿过导丝孔，接着将穿过导丝孔的丝线从导丝通道中穿过且卡在张紧块的下部，最后丝线经第一罗拉连入加热箱中。在加弹机运行时，导丝孔对丝线起到引导固定的作用，使得丝线可从固定的方向持续引入导丝通道中，通过控制驱动杆的在通孔中的位置控制张紧块伸出卡槽的程度，张紧块抵住张紧块下部的丝线，当丝线张紧力过小时，向下转动驱动杆，驱动杆在通孔内下移，驱动杆推动张紧块在卡槽中向下运动，张紧块张紧丝线；当张紧力过大时，向上转动驱动杆，驱动杆在通孔内上移，驱动杆拉动张紧块在卡槽中向上运动，张紧块对丝线的张紧程度减小，通过两个张力控制系统中的张紧块对丝线施加力张紧力，使得丝线所受到的每个张紧块施加的张紧力更小，优化了张力控制，减小了断线率，即减少了工作人员的接线率，提高了生产效率。本技术与市面上传统的加弹机相比较，丝线由原丝架向加热箱传递的过程中通过设置张力控制装置，使得传输过程的张力始终维持在合适的范围内，防止传输过程中的张力不均而导致的僵丝等现象，提高了产品的合格率，降低了生产成本。本技术进一步设置为:张紧块对应导丝通道的位置上开设有限位孔和供丝线卡入限位孔的第一开口。通过采用上述技术方案，将丝线通过第一开口卡入限位孔中，张紧块在上下移动控制丝线的张紧力的过程中，丝线始终处于限位孔中，限位孔对丝线具有限位作用，防止丝线在张紧块下端发生水平方向上的滑动，张紧块始终对丝线具有良好的控制效果。本技术进一步设置为:支撑架上设置有滑轨，滑轨上设置有有导向块，导向块上设置有导向孔，导向块上设置有供丝线卡入导向孔的第二开口。通过采用上述技术方案，先将丝线从原丝架上牵引出来，然后将丝线穿过导丝孔，接着将穿过导丝孔的丝线从导丝通道中穿过且卡在限位孔中，最后将丝线从第二开口卡入导向孔中，通过将导向块在滑轨上滑动来控制导向块的位置，即控制导向孔的位置，导向孔将穿过其中的丝线引导到合适的位置，再将丝线连入加热箱中，控制方向的操作简单，便于工作人员进行操作。本技术进一步设置为:限位孔、导丝孔和导向孔的棱边均为圆角设置。通过采用上述技术方案，丝线在通过限位孔、导丝孔和导向孔时，将棱边设置为圆角，防止尖锐的棱边对丝线进行摩擦而导致丝线发毛继而影响后续的丝线加弹操作，通过设置圆角使得丝线的质量保持在优秀的水平上，提高产品的合格率。本技术进一步设置为:驱动杆下端呈筒状，张紧块朝向驱动杆的一侧设置有固定杆，驱动杆套在固定杆上端，驱动杆内侧壁绕驱动杆中心轴设置有圆环状凸起，固定杆侧面上设置有圆环状凹槽，圆环状凸起与圆环状凹槽相配合。通过采用上述技术方案，圆环状凸起卡在圆环状凹槽中，当驱动杆旋转时圆环状凸起在圆环状凹槽中旋转，此时张紧块不发生旋转，当驱动杆向下移动时，圆环状凸起的下表面推动圆环状凹槽的下表面，张紧块随驱动杆下移，当驱动杆向上移动时，圆环状凸起的上表面推动圆环状凹槽的上表面，张紧块随驱动杆上移，如此往复使得张紧块和驱动杆在竖直方向联动，本结构简单便于生产加工，降低生产成本。本技术进一步设置为:驱动杆上端连接有伺服电机，伺服电机与电源相连接。通过采用上述技术方案，驱动杆上端与伺服电机的输出轴相连接，通过开关电源控制伺服电机的输出轴的转动，进而控制驱动杆在通孔中的转动，方便简单，节约了人力物力。与现有技术相比，本技术通过设置张力控制装置，使得丝线由原丝架向加热箱传递的过程中，张力始终维持在合适的范围内，防止传输过程中的张力不均而导致的僵丝等现象，提高了产品的合格率，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术具有张力控制装置的加弹机的立体图；图2为本技术具有张力控制装置的加弹机的主视图；图3为本技术具有张力控制装置的加弹机的侧视图；图4为本技术具有张力控制装置的加弹机的张力控制装置的剖视图。其中:1、固定支架；2、导丝块；3、导丝通道；4当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有张力控制装置的加弹机，包括固定支架，其特征在于：所述固定支架下表面上设置有导丝块，导丝块上开设有供丝线通过的导丝通道，所述导丝块与导丝通道相垂直的侧壁上均设置有开口朝下的卡槽，所述导丝块上设置有张力控制装置，张力控制装置包括张紧块和驱动杆，所述导丝块上设置有贯穿导丝块上表面与卡槽底面的通孔，所述驱动杆与通孔为螺纹连接，所述张紧块位于卡槽中，张紧块与驱动杆为转动连接且在竖直方向上联动，卡槽的侧壁上设置有支撑部，支撑部上设置有导丝片，导丝片上设置有导丝孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐美容，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。