一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺，包括壳体，所述壳体内上端连接有清洁系统，所述壳体中端设有气缸组件，所述气缸组件连接有挡板，所述清洁系统下端固定连接有机壳，所述机壳中下端设有粉碎辊组件，所述机壳底端固定连接有输送壳，所述输送壳连接有输送件，所述输送件侧端连接有驱动件，本发明专利技术涉及涤纶再生技术领域。该一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺，涤纶废丝输送过程中，启动抽气机,抽气机通过通气环对输送柱内进行抽气，输送柱通过套筒对运送至套筒端，输送柱螺旋处粉状物料中的空气进行抽取，保证抽气端涤纶废丝混料中空气抽取，因混料中气体产生气泡，影响涤纶废丝再生的成品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺


[0001]本专利技术涉及涤纶再生
，具体为一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺。

技术介绍

[0002]涤纶一般指聚酯纤维，为实现涤纶的充分利用，需要对涤纶废丝进行再生处理，为此需要相应的再生处理设备对涤纶废丝进行处理，而该种再生设备使用过程中，通常采用输送柱输送冷却粉碎的氨纶废丝，并通过熔融挤出的方式，对物料进行再生，而该种方式输送氨纶废丝时，无法对未熔融态的物料中的空气进行抽取，容易产生气泡影响产品质量；抽气时物料容易吸附在抽气端，造成堵塞，影响抽气；除此外，装置无法有效促进转动输送柱表面附着的粉状氨纶废丝脱落，造成浪费，增加后续清洁步骤，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺，解决了无法对未熔融态的物料中的空气进行抽取，容易产生气泡，影响产品质量等问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于涤纶废丝的再生处理设备，包括壳体，所述壳体内上端连接有清洁系统，所述壳体内侧一端设有降温件，所述壳体中端设有气缸组件，所述气缸组件内侧气缸伸长端固定连接有挡板，所述挡板末侧下端固定连接有挡块，所述清洁系统下端固定连接有与挡板滑动连接的机壳，所述机壳靠近挡块下端设有通气槽，所述机壳中下端设有粉碎辊组件，所述机壳底端固定连接有输送壳，所述输送壳连接有输送件，所述输送件侧端连接有与输送壳连接的驱动件，所述壳体正面固定连接有盖板。
[0005]优选的，所述降温件由冷风机、三通阀、第一管道、第二管道、降温壳构成，所述冷风机与壳体固定连接，所述三通阀与冷风机排气端固定连接并分别与第一管道、第二管道固定连接，所述降温壳与第一管道固定连接并连通，所述降温壳与机壳固定连接，所述机壳靠近粉碎辊组件端设有内嵌环形滤板且与通气槽连通的开槽，所述第二管道与挡板固定连接并连通。
[0006]优选的，所述挡板边缘套设有耐磨垫圈，所述通气槽内端设有内嵌滤块的且与降温件连通喷气槽，所述输送壳末端设有出线盘。
[0007]优选的，所述驱动件由驱动电机、皮带轮组件、齿轮组件、驱动柱构成，所述驱动电机与输送壳固定连接，所述齿轮组件内从动齿轮与输送柱同轴固定连接，所述驱动柱与输送柱转动连接并与套筒固定连接，所述皮带轮组件内从动皮带轮与输送壳转动连接。
[0008]优选的，所述驱动电机输出端与皮带轮组件内主动皮带轮同轴固定连接，所述皮带轮组件内主动皮带轮与齿轮组件内主动齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件内端从动皮带轮与驱动柱同轴固定连接。
[0009]优选的，所述壳体固定连接有与降温件连接的排气管，所述挡块底部设有内嵌防护网且与挡板连通的出气槽，所述输送件由输送柱、驱动气缸、抽气机、过滤件、通气环、滤环、调节件构成，所述输送柱与输送壳转动连接，所述驱动气缸与驱动件连接，所述抽气机与输送壳固定连接，所述过滤件与输送壳滑动连接，所述通气环与输送壳固定连接，所述调节件与驱动件连接，所述抽气机出气端与过滤件连接，所述抽气机下端与通气环固定连接，所述输送柱与通气环转动连接并连通，所述输送柱靠近通气环端与滤环固定连接，所述输送柱与调节件连接，所述调节件与驱动件连接。
[0010]优选的，所述壳体上端固定连接有与清洁系统连接的进料斗，所述盖板通过螺钉与壳体固定连接，所述调节件由连接框、推板、弹簧、顶块、套筒、凸轮、防堵件构成，所述连接框与防堵件固定连接，所述连接框与推板滑动连接，所述推板上端与弹簧固定连接，所述弹簧上端与顶块固定连接，所述套筒与驱动件连接，所述套筒与凸轮固定连接并与推板贴合，所述防堵件与驱动气缸伸长端连接，所述顶块上端转动连接有滚珠。
[0011]优选的，所述防堵件由转轴、牵引块、连杆、伸缩壳、抽气槽构成，所述转轴与驱动气缸伸长端固定连接并与牵引块转动连接，所述牵引块与连杆转动连接，所述连杆斜上端与伸缩壳转动连接，所述伸缩壳内端设有分别与输送壳、输送柱连通的抽气槽，所述抽气槽内侧靠近输送壳内设有滤片。
[0012]本专利技术还公开了一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺，具体包括以下步骤：
[0013]步骤一：使用者将涤纶废丝经进料斗导入清洁系统内，清洁系统内对涤纶废丝进行清洁，而后打开清洁系统，清洁完毕的涤纶废丝进入机壳内上端，并滞留在挡板上，与此同时，冷风机、粉碎辊组件启动，冷风机将冷风经三通阀、第一管道导入降温壳内，降温壳通过热传递对机壳上端的涤纶废丝进行降温，降温后的涤纶废丝预冷收缩，待涤纶废丝成团后启动气缸组件，气缸组件带动挡块收缩，挡块上的团状涤纶废丝逐渐落下，团状涤纶废丝在粉碎辊组件的作用下粉碎，并落入输送壳内，待输送壳内粉状涤纶废丝积累至合适量后，启动驱动电机并为加热块供电，驱动电机通过皮带轮组件带动齿轮组件运作，齿轮组件内从动齿轮带动输送柱转动，转动的输送柱对粉状涤纶废丝进行输送，待粉状涤纶废丝运送至加热端，涤纶废丝逐渐熔融，而后将出线盘开口处打开，熔融的涤纶废丝最终从输送壳末端的出线盘中喷出并冷却成丝线；
[0014]步骤二：在步骤一中，启动抽气机,抽气机通过通气环对输送柱内进行抽气，输送柱通过套筒对运送至套筒端，粉状物料中的空气进行抽取，保证抽气端涤纶废丝混料中空气抽取，避免因混料中含过多气体产生气泡，影响涤纶废丝再生的成品质量，而后抽气机所抽气体经过滤件导出，在上述过程中，皮带轮组件带动驱动柱转动，转动的驱动柱相对于输送柱反向转动，驱动柱通过套筒带动凸轮转动，转动的凸轮凸起侧运动至上端时，将推板顶起，推板通过弹簧将顶块顶起，顶块顶起后其上端的滚珠对输送柱内壁进行往复冲撞，使得输送柱振动，促进输送柱表面附着的粉状涤纶废丝粉尘碎屑脱落，避免浪费；
[0015]步骤三：在步骤二中，启动驱动气缸,使驱动气缸带动防堵件往复运动，往复运动的转轴带动牵引块往复运动，往复运动的牵引块通过连杆带动伸缩壳往复伸缩，待伸缩壳缩入输送柱内时，输送柱对抽气槽内端滤片表面附着粉尘进行刮擦，促进附着粉尘脱落，避免影响抽气。
[0016]优选的，所述步骤一中，定时使得三通阀换向，三通阀将冷气经第二管道、挡板导入挡块内，冷气经挡块内出气槽喷出，启动气缸组件使得挡板往复运动，往复运动的挡板带动挡块对粉碎辊组件内粉碎辊进行吹拂，促进杂质脱落。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种用于涤纶废丝的再生处理设备及回收工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019](1)、该用于涤纶废丝的再生处理设备，通过在装置内设置输送件，涤纶废丝输送过程中，启动抽气机,抽气机通过通气环对输送柱内进行抽气，输送柱通过套筒对运送至套筒端，输送柱螺旋处粉状物料中的空气进行抽取，保证抽气端涤纶废丝混料中空气抽取，避免因混料中含过多气体产生气泡，影响涤纶废丝再生的成品质量，而后抽气机所抽气体经过滤件导出。
[0020](2)、该用于涤纶废丝的再生处理设备，通过在装置内设置驱动件，启动驱动电机并为加热块供电，驱动电机通过皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶废丝的再生处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内上端连接有清洁系统(2)，所述壳体(1)内侧一端设有降温件(3)，所述壳体(1)中端设有气缸组件(4)，所述气缸组件(4)内侧气缸伸长端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)末侧下端固定连接有挡块(6)，所述清洁系统(2)下端固定连接有与挡板(5)滑动连接的机壳(8)，所述机壳(8)靠近挡块(6)下端设有通气槽(7)，所述机壳(8)中下端设有粉碎辊组件(9)，所述机壳(8)底端固定连接有输送壳(10)，所述输送壳(10)连接有输送件(11)，所述输送件(11)侧端连接有与输送壳(10)连接的驱动件(12)，所述壳体(1)正面固定连接有盖板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶废丝的再生处理设备，其特征在于：所述降温件(3)由冷风机(31)、三通阀(32)、第一管道(33)、第二管道(34)、降温壳(35)构成，所述冷风机(31)与壳体(1)固定连接，所述三通阀(32)与冷风机(31)排气端固定连接并分别与第一管道(33)、第二管道(34)固定连接，所述降温壳(35)与第一管道(33)固定连接并连通，所述降温壳(35)与机壳(8)固定连接，所述机壳(8)靠近粉碎辊组件(9)端设有内嵌环形滤板且与通气槽(7)连通的开槽，所述第二管道(34)与挡板(5)固定连接并连通。3.根据权利要求2所述的一种用于涤纶废丝的再生处理设备，其特征在于：所述挡板(5)边缘套设有耐磨垫圈，所述通气槽(7)内端设有内嵌滤块的且与降温件(3)连通喷气槽，所述输送壳(10)末端设有出线盘。4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶废丝的再生处理设备，其特征在于：所述驱动件(12)由驱动电机(121)、皮带轮组件(122)、齿轮组件(123)、驱动柱(124)构成，所述驱动电机(121)与输送壳(10)固定连接，所述齿轮组件(123)内从动齿轮与输送柱(111)同轴固定连接，所述驱动柱(124)与输送柱(111)转动连接并与套筒(1175)固定连接，所述皮带轮组件(122)内从动皮带轮与输送壳(10)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于涤纶废丝的再生处理设备，其特征在于：所述驱动电机(121)输出端与皮带轮组件(122)内主动皮带轮同轴固定连接，所述皮带轮组件(122)内主动皮带轮与齿轮组件(123)内主动齿轮同轴固定连接，所述皮带轮组件(122)内端从动皮带轮与驱动柱(124)同轴固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于涤纶废丝的再生处理设备，其特征在于：所述壳体(1)固定连接有与降温件(3)连接的排气管，所述挡块(6)底部设有内嵌防护网且与挡板(5)连通的出气槽，所述输送件(11)由输送柱(111)、驱动气缸(112)、抽气机(113)、过滤件(114)、通气环(115)、滤环(116)、调节件(117)构成，所述输送柱(111)与输送壳(10)转动连接，所述驱动气缸(112)与驱动件(12)连接，所述抽气机(113)与输送壳(10)固定连接，所述过滤件(114)与输送壳(10)滑动连接，所述通气环(115)与输送壳(10)固定连接，所述调节件(117)与驱动件(12)连接，所述抽气机(113)出气端与过滤件(114)连接，所述抽气机(113)下端与通气环(115)固定连接，所述输送柱(111)与通气环(115)转动连接并连通，所述输送柱(111)靠近通气环(115)端与滤环(116)固定连接，所述输送柱(111)与调节件(117)连接，所述调节件(117)与驱动件(12)连接。7.根据权利要求6所述的一种用于涤纶废丝的再生处理设备，其特征在于：所述壳体(1)上端固定连接有与清洁系统(2)连接的进料斗，所述盖板(13)通过螺钉与壳体(1)固定连接，所述调节件(117)由连接框(1171)、推板(1172)、弹簧(1173)、顶块(1174)、套筒(1175)、凸轮(1176)、防堵件(1177)构成，所述连接框(1171)与防堵件(1177)固定连接，所
述连接框(1171)与推板(1172)滑动连接，所述推板(1172)上端与弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐美容，熊飞，项卫锋，王兴龙，方佳，向会，陆萍，傅建中，程建军，高峰，陈国明，万聪聪，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：