一种金属砂杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属砂杯，包括具有容置腔体的杯本体，所述杯本体具有底部和围设在周部的杯壁，所述底部设置有中空腔体，所述金属砂杯还包括设置在所述中空腔体内的配重，所述配重为沙粒状，所述配重的重量能够调节，所述配重的重量大于所述杯本体的重量。该金属砂杯在底部设置中空腔体，通过在中空腔体内填充配重可使多个金属杯的重量基本相同，使得校验称砂重量时可减少误差。由于配重的重量相对较重，使得金属砂杯的重量较重，且重量主要集中在金属砂杯的底部，使得金属砂杯的稳定性较好，可防止金属砂杯运动过程中出现倾倒现象。可防止金属砂杯运动过程中出现倾倒现象。可防止金属砂杯运动过程中出现倾倒现象。

【技术实现步骤摘要】
一种金属砂杯


[0001]本技术涉及化纤生产
，具体涉及一种金属砂杯。

技术介绍

[0002]金属砂，又称金属过滤砂，金属砂作为过滤材料，对提高纤维的质量以及化纤生产的效能有着很重要的作用，因此，目前金属砂被认为是化纤纺丝熔体过滤材料的最佳选择。在实际操作过程中，不管是采用人工，还是具有一定自动化功能的装载金属砂的设备中，采用的装载金属砂的砂杯均存在稳定性差，容易倾倒的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中的问题提供一种金属砂杯，该金属砂杯通过在杯本体的底部设置配重，使得金属砂杯不容易倾倒。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种金属砂杯，包括具有容置腔体的杯本体，所述杯本体具有底部和围设在周部的杯壁，所述底部设置有中空腔体，所述金属砂杯还包括设置在所述中空腔体内的配重，所述配重为沙粒状，所述配重的重量能够调节，所述配重的重量大于所述杯本体的重量。
[0006]优选地，所述底部的一侧设置有使所述中空腔体与所述杯本体的外部连通的通孔，所述金属砂杯还包括设置在所述通孔位置处的堵头。可通过通孔将配重填充在中空腔体内，通过堵头将通孔堵塞，以将配重封闭在中空腔体内。
[0007]优选地，所述中空腔体的中心轴线与所述杯本体的中心轴线沿同一直线方向延伸。这样可使金属砂杯的重心位置尽可能地位于杯本体的中心轴线上，使得金属砂杯的稳定性较好。
[0008]优选地，中空腔体从上向下尺寸逐渐减小。这使得金属砂杯的重心位置尽可能靠下，可提高金属砂杯的稳定性。
[0009]一种具体的实施例，所述中空腔体包括向所述底部的上部凸的球面和设置在所述球面的下方的平面，所述球面与所述平面相交。
[0010]优选地，所述杯壁具有内壁面和外壁面，所述内壁面和所述外壁面平行设置，所述外壁面和所述内壁面均为上大下小的圆锥形结构，所述底部的外侧周面与所述外壁面位于同一锥面内。
[0011]进一步地，所述杯壁的下部设置有自所述内壁面向所述杯本体的容置腔体中凸出的第一凸台。在多个金属砂杯叠放时，下面的一个金属砂杯的第一凸台用于支撑上面的一个金属砂杯的底面。
[0012]更进一步地，所述第一凸台上端面位置处的所述内壁面的直径大于所述底部的下端面位置处的直径。这样，在多个金属砂杯叠放时，下面的一个金属砂杯的内壁面和上面的一个金属砂杯的外壁面之间具有间隙，可避免多个金属砂杯叠放时压实，使得金属砂杯放下时出现卡顿现象。
[0013]优选地，所述杯壁具有外壁面，所述杯壁的上部设置自所述外壁面向所述杯本体的外侧凸出的第二凸台。在多个金属砂杯叠放在一起逐个顺序放下时，放下下面的一个金属砂杯时，与其相邻的上面的一个金属砂杯可通过该第二凸台卡设在夹持机构上，防止其被同步放下。
[0014]优选地，所述配重为铅粒。这使得在体积相同的情况下配重的重量更重，从而可提高金属砂杯的稳定性。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的金属砂杯在底部设置中空腔体，通过在中空腔体内填充配重可使多个金属杯的重量基本相同，使得校验称砂重量时可减少误差。由于配重的重量相对较重，使得金属砂杯的重量较重，且重量主要集中在金属砂杯的底部，使得金属砂杯的稳定性较好，可防止金属砂杯运动过程中出现倾倒现象。
附图说明
[0016]图1为本实施例的金属砂杯的立体示意图；
[0017]图2为本实施例的金属砂杯的正视示意图；
[0018]图3为图2中沿A
‑
A线的剖视示意图；
[0019]图4为本实施例的多个金属砂杯叠放在一起的正视示意图；
[0020]图5为图4中沿A
‑
A线的剖视示意图；
[0021]图6为图5中A处局部放大示意图。
[0022]其中：11、底部；111、中空腔体；111a、球面；111b、平面；112、通孔；113、底部的下端面；12、杯壁；121、内壁面122、外壁面；13、第一凸台；131、第一凸台的上端面；14、第二凸台；2、配重；3、堵头。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，更清楚地了解本技术的目的、技术方案及其优点，以下结合具体实施例并参照附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，虽然本文可提供包含特定值的参数的示范，但应了解，参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。除此，本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]如图1～图6所示，本技术的金属砂杯包括杯本体，杯本体具有容置腔体，该容置腔体用于盛放金属砂。
[0025]杯本体包括底部11和围设在杯本体的周部的杯壁12。底部11具有中空腔体111，金
属砂杯还包括填充在中空腔体111内的配重2，配重2呈沙粒状。配重2的重量能够调节，从而通过调节配重2的重量，可使多个金属杯的重量基本相同，使得校验称砂重量时可减少误差。
[0026]配重2的重量大于杯本体的重量，这样，通过设置配重2可增加金属砂杯的重量，使得金属砂杯的重量相对较重，且金属砂杯的重量主要集中在其底部11，使得金属砂杯的稳定性较高，可防止金属砂杯运动过程中倾倒。
[0027]本实施例中，底部11的一侧设置有使中空腔体111与杯本体的外部连通的通孔112。可通过该通孔112向中空腔体111内填充配重2。当配重2填充完毕后，通过在通孔112中设置堵头3可堵塞通孔112，以将配重2封闭在中空腔体111中。
[0028]优选中空腔体111的中心轴线与杯本体的中心轴线沿同一直线方向延伸。这样可使金属砂杯的重心位置尽可能地位于杯本体的中心轴线上，使得金属砂杯的稳定性较好。
[0029]优选中空腔体111从上向下尺寸逐渐减小，这样使得金属砂杯填充配重2后其重心位置更靠下，使得金属砂杯的稳定性更好。
[0030]本实施例中，中空腔体111包括球面111a和平面111b，球面111a向底部11的上部凸，平面111b设置在球面111a的下方，球面111a与平面111b相交。
[0031]优选配重2采用铅粒，由于铅的密度较大，同样体积大小的配重2使其重量更重，从而使得金属砂杯的稳定性更好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属砂杯，包括具有容置腔体的杯本体，所述杯本体具有底部和围设在周部的杯壁，其特征在于：所述底部设置有中空腔体，所述金属砂杯还包括设置在所述中空腔体内的配重，所述配重为沙粒状，所述配重的重量能够调节，所述配重的重量大于所述杯本体的重量。2.根据权利要求1所述的金属砂杯，其特征在于：所述底部的一侧设置有使所述中空腔体与所述杯本体的外部连通的通孔，所述金属砂杯还包括设置在所述通孔位置处的堵头。3.根据权利要求1所述的金属砂杯，其特征在于：所述中空腔体的中心轴线与所述杯本体的中心轴线沿同一直线方向延伸。4.根据权利要求1所述的金属砂杯，其特征在于：所述中空腔体从上向下尺寸逐渐减小。5.根据权利要求1所述的金属砂杯，其特征在于：所述中空腔体包括向所述底部的上部凸的球面和设置在所述球...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利军，景维娟，汪江，范宇翔，
申请(专利权)人：江苏港虹纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：