提高涤纶丝洁净度的清洗设备制造技术

技术编号:36638699 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-15 00:51
本实用新型专利技术公开了提高涤纶丝洁净度的清洗设备,包括固定框,所述固定框的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴表面固定连接有出丝辊,所述固定框的顶部贯穿开设有进丝孔,所述进丝孔与出丝辊的位置对应,本实用新型专利技术涉及涤纶丝洁净技术领域。该提高涤纶丝洁净度的清洗设备,通过设置第三电机,在第三电机的动力输出下带动两个清洗辊进行相互的辊刷,再配合第一电机和第二连接块驱动下的出丝辊和收集辊的逆向传送,以及吸水泵作用下将水箱内的水吸取并通过喷水管端部的喷头的喷水清洗作用,使得从两个清洗辊之间通过的涤纶丝被逆向辊刷,从而加强了涤纶丝的清洗力度。从而加强了涤纶丝的清洗力度。从而加强了涤纶丝的清洗力度。

【技术实现步骤摘要】
提高涤纶丝洁净度的清洗设备


[0001]本技术涉及涤纶丝洁净
,具体为提高涤纶丝洁净度的清洗设备。

技术介绍

[0002]传统的涤纶丝的清洗往往采用水冲式的清洗,这样有时并不能将涤纶丝表面的杂质清洗干净,且其清洗往往采用人工进行清洗,消耗了一定的人力,为此设计了提高涤纶丝洁净度的清洗设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了提高涤纶丝洁净度的清洗设备,解决了传统的涤纶丝的清洗往往采用水冲式的清洗,这样有时并不能将涤纶丝表面的杂质清洗干净,且其清洗往往采用人工进行清洗,消耗了一定的人力的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:提高涤纶丝洁净度的清洗设备,包括固定框,所述固定框的顶部固定连接有第一连接块,所述第一连接块的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴表面固定连接有出丝辊,所述固定框的顶部贯穿开设有进丝孔,所述进丝孔与出丝辊的位置对应,所述固定框的一侧固定连接有排水泵,所述排水泵的一侧连通连接有排水管,所述排水管位于固定框内部的底部,所述排水泵的另一侧连通连接有出水管,所述固定框的一侧贯穿开设有出丝孔,所述固定框的一侧固定连接有第二连接块,所述第二连接块的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴表面固定连接有收集辊,所述出丝孔与收集辊的位置对应,所述固定框的内部设置有清洗机构。
[0005]优选的,所述清洗机构包括第一连接杆,所述第一连接杆的底端与固定框内部的底部固定连接,所述第一连接杆的顶端转动连接有过渡辊。
[0006]优选的,所述固定框内部的一侧固定连接有固定块,所述固定块的底部与固定框内部的底部均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的相对端均固定连接有挤水板,两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧,两个所述挤水板之间均相互挤压。
[0007]优选的,所述固定框内部的两侧均固定连接有液压杆,两个所述液压杆的伸缩端均固定连接有第三电机,两个所述第三电机的输出轴表面均固定连接有清洗辊,所述固定框内部的顶部开设有滑槽。
[0008]优选的,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底部均固定连接有第二连接杆,两个所述第二连接杆的底端与两个所述第三电机的顶部均固定连接,所述固定框的两侧均固定连接有水箱,两个所述水箱的一侧均连通连接有吸水泵。
[0009]优选的,两个所述吸水泵均固定连接于固定框内部的两侧,两个所述吸水泵的相对侧均连通连接有喷水管,两个所述喷水管的相对端均连通连接有喷头,两个所述喷水管的顶部表面均固定连接有第三连接杆,两个所述第三连接杆的顶端均与固定框内部的顶部固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了提高涤纶丝洁净度的清洗设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012](1)、该提高涤纶丝洁净度的清洗设备,通过设置第三电机,在第三电机的动力输出下带动两个清洗辊进行相互的辊刷,再配合第一电机和第二连接块驱动下的出丝辊和收集辊的逆向传送,以及吸水泵作用下将水箱内的水吸取并通过喷水管端部的喷头的喷水清洗作用,使得从两个清洗辊之间通过的涤纶丝被逆向辊刷,从而加强了涤纶丝的清洗力度。
[0013](2)、该提高涤纶丝洁净度的清洗设备,通过第三电机的动力驱动再配合第一连接块和第二电机驱动下的出丝辊和收集辊上涤纶丝相对于清洗辊辊刷方向的逆向传送,使得传送过程中的涤纶丝不光机械化地完成了清洗辊刷,而且也同时完成了对涤纶丝清洗后的收集,从而一定程度上节约了人力。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构正视图;
[0015]图2为本技术挤水板的正视图;
[0016]图3为本技术的局部结构正视图。
[0017]图中:1固定框、2第一连接块、3第一电机、4出丝辊、5进丝孔、6排水泵、7排水管、8出水管、9出丝孔、10第二连接块、11第二电机、12收集辊、13清洗机构、131第一连接杆、132过渡辊、133固定块、134伸缩杆、135挤水板、136弹簧、137液压杆、138第三电机、139清洗辊、1310滑槽、1311滑块、1312第二连接杆、1313水箱、1314吸水泵、1315喷水管、1316喷头、1317第三连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供两种技术方案:提高涤纶丝洁净度的清洗设备,具体包括以下实施例:
[0020]实施例1
[0021]包括固定框1,固定框1的顶部固定连接有第一连接块2,第一连接块2的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3双向转动且第一电机3的接线口与外部电源线相连接,第一电机3的输出轴表面固定连接有出丝辊4,固定框1的顶部贯穿开设有进丝孔5,进丝孔5的尺寸满足涤纶丝进入要求,进丝孔5与出丝辊4的位置对应,固定框1的一侧固定连接有排水泵6,排水泵6为现有技术且排水泵6具有排水的作用,排水泵6的一侧连通连接有排水管7,排水管7位于固定框1内部的底部,排水泵6的另一侧连通连接有出水管8,固定框1的一侧贯穿开设有出丝孔9,出丝孔9的尺寸满足涤纶丝传出的要求,固定框1的一侧固定连接有第二连接块10,第二连接块10的一侧固定连接有第二电机11,第二电机11为双向转动且第二电机11的接线口与外部电源线相连接且第二电机11与第一电机3之间根据需要进行配合转动,第
二电机11的输出轴表面固定连接有收集辊12,出丝孔9与收集辊12的位置对应,固定框1的内部设置有清洗机构13。
[0022]清洗机构13包括第一连接杆131,第一连接杆131的底端与固定框1内部的底部固定连接,第一连接杆131的顶端转动连接有过渡辊132。
[0023]固定框1内部的一侧固定连接有固定块133,固定块133的底部与固定框1内部的底部均固定连接有伸缩杆134,两个伸缩杆134的相对端均固定连接有挤水板135,挤水板135的挤压面特征满足要求,两个伸缩杆134的表面均套设有弹簧136,弹簧136的弹性系数满足弹性要求,两个挤水板135之间均相互挤压。
[0024]固定框1内部的两侧均固定连接有液压杆137,液压杆137的进油口与外部油泵的出油口相连接,两个液压杆137的伸缩端均固定连接有第三电机138,第三电机138为双向转动且第三电机138的接线口与外部电源线相连接,两个第三电机138的输出轴表面均固定连接有清洗辊139,清洗辊139的清洗面特征满足要求,固定框1内部的顶部开设有滑槽1310。
[0025]两个滑槽1310的内部均滑动连接有滑块1311,两个滑块1311的底部均固定连接有第二连接杆1312本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提高涤纶丝洁净度的清洗设备,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的顶部固定连接有第一连接块(2),所述第一连接块(2)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴表面固定连接有出丝辊(4),所述固定框(1)的顶部贯穿开设有进丝孔(5),所述进丝孔(5)与出丝辊(4)的位置对应,所述固定框(1)的一侧固定连接有排水泵(6),所述排水泵(6)的一侧连通连接有排水管(7),所述排水管(7)位于固定框(1)内部的底部,所述排水泵(6)的另一侧连通连接有出水管(8),所述固定框(1)的一侧贯穿开设有出丝孔(9),所述固定框(1)的一侧固定连接有第二连接块(10),所述第二连接块(10)的一侧固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴表面固定连接有收集辊(12),所述出丝孔(9)与收集辊(12)的位置对应,所述固定框(1)的内部设置有清洗机构(13)。2.根据权利要求1所述的提高涤纶丝洁净度的清洗设备,其特征在于:所述清洗机构(13)包括第一连接杆(131),所述第一连接杆(131)的底端与固定框(1)内部的底部固定连接,所述第一连接杆(131)的顶端转动连接有过渡辊(132)。3.根据权利要求2所述的提高涤纶丝洁净度的清洗设备,其特征在于:所述固定框(1)内部的一侧固定连接有固定块(133),所述固定块(133)的底部与固定框(1)内部的底部均固定连接有伸缩杆(134),两个所述伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴龙俞观炎方佳向会傅建中
申请(专利权)人:杭州永兴化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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