本实用新型专利技术公开了一种用于纤维的加弹装置，包括支撑座，所述支撑座上侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内端主动皮带轮连接有转动壳，所述转动壳滑动连接有加弹块若干，若干所述加弹块固定连接有弹簧，所述加弹块固定连接有牵引绳，所述转动壳内中端滑动连接有活动柱，所述转动壳内端固定连接有驱动柱，本实用新型专利技术涉及纤维加工技术领域。该用于纤维的加弹装置，气缸输出端带动转动的活动柱沿水平方向做往复运动，往复运动的活动柱带动牵引绳运动，牵引绳首先带动加弹块收缩，待牵引绳复位时，加弹块在弹簧的作用下复位，复位的加弹块对加弹槽内的纤维丝进行加弹，并避免纤维丝粘连。并避免纤维丝粘连。并避免纤维丝粘连。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维的加弹装置
[0001]本技术涉及纤维加工
，具体为一种用于纤维的加弹装置。
技术介绍
[0002]现有的纤维的加弹装置在加弹过程中，纤维丝会发生粘连，影响后续取出，除此外，加弹装置对纤维加热成型过程中，无法对纤维因受热产生的有毒气体进行有效处理，导致环境污染，影响使用者健康。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纤维的加弹装置，解决了加弹装置在加弹过程中，纤维丝会发生粘连，影响后续取出等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于纤维的加弹装置，包括支撑座，所述支撑座上侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内端主动皮带轮连接有与支撑座转动连接的转动壳，所述转动壳滑动连接有加弹块若干，若干所述加弹块靠近转动壳内端固定连接有与转动壳固定连接的弹簧，所述加弹块靠近弹簧端固定连接有牵引绳，所述转动壳内中端滑动连接有活动柱，所述转动壳内端固定连接有与活动柱滑动连接的驱动柱，所述支撑座远离电机端固定连接有伸长端与活动柱转动连接的气缸，所述转动壳靠近弹簧端固定连接有加热块，所述支撑座靠近转动壳上端固定连接有支撑框，所述皮带轮组件内端从动皮带轮连接有与支撑座连接的废气处理件，所述支撑框下端固定连接有与废气处理件连接的抽气板。
[0005]优选的，所述电机为伺服电机，所述转动壳靠近加弹块端设有加弹槽，所述转动壳靠近牵引绳端设有开槽。
[0006]优选的，所述驱动柱靠近活动柱内端为十字插销状，所述转动壳靠近气缸伸长端设有活动槽。
[0007]优选的，所述支撑座边缘设有固定螺孔，所述加热块与外界电源电性连接，所述抽气板表面设有抽气孔若干。
[0008]优选的，所述废气处理件由壳体、叶轮、抽气管、排气管、过滤罐构成，所述壳体与支撑座固定连接，所述叶轮与皮带轮组件内端从动皮带轮同轴固定连接，所述抽气管与抽气板固定连接并连通，所述过滤罐与支撑座滑动连接。
[0009]优选的，所述壳体与叶轮转动连接，所述壳体分别与抽气管、排气管固定连接并连通，所述排气管通过法兰盘与过滤罐固定连接并连通，所述过滤罐内设有活性炭网。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于纤维的加弹装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该用于纤维的加弹装置，通过在装置内设置加弹块，气缸输出端带动转动的活动柱沿水平方向做往复运动，往复运动的活动柱带动牵引绳运动，牵引绳首先带动加弹
块收缩，待牵引绳复位时，加弹块在弹簧的作用下复位，复位的加弹块对加弹槽内的纤维丝进行加弹，并避免纤维丝粘连。
[0013](2)、该用于纤维的加弹装置，通过在装置内设置废气处理件，皮带轮组件内从动皮带轮带动叶轮转动，转动的叶轮通过抽气管、抽气板在转动壳上端进行抽气，纤维因摩擦及加热产生的有毒气体随气流经抽气板、抽气管、壳体、排气管导入过滤罐内，过滤罐内活性炭网对气体中有毒杂质进行过滤，而后排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术内端废气处理件的放大图。
[0017]图中：1、支撑座；2、电机；3、皮带轮组件；4、转动壳；5、加弹块；6、弹簧；7、牵引绳；8、活动柱；9、驱动柱；10、气缸；11、加热块；12、支撑框；13、废气处理件；131、壳体；132、叶轮；133、抽气管；134、排气管；135、过滤罐；14、抽气板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示的第一种实施方式：一种用于纤维的加弹装置，包括支撑座1，支撑座1上侧一端固定连接有电机2，电机2输出端连接有皮带轮组件3，皮带轮组件3内端主动皮带轮连接有与支撑座1转动连接的转动壳4，转动壳4滑动连接有加弹块5若干，若干加弹块5靠近转动壳4内端固定连接有与转动壳4固定连接的弹簧6，加弹块5靠近弹簧6端固定连接有牵引绳7，电机2为伺服电机，转动壳4靠近加弹块5端设有加弹槽，转动壳4靠近牵引绳7端设有开槽。
[0020]转动壳4内中端滑动连接有活动柱8，转动壳4内端固定连接有与活动柱8滑动连接的驱动柱9，支撑座1远离电机2端固定连接有伸长端与活动柱8转动连接的气缸10，驱动柱9靠近活动柱8内端为十字插销状，转动壳4靠近气缸10伸长端设有活动槽，十字插销状的驱动柱9在转动壳4转动时，可带动活动柱8同步转动，避免影响加弹。
[0021]气缸10输出端带动转动的活动柱8沿水平方向做往复运动，往复运动的活动柱8带动牵引绳7运动，牵引绳7首先带动加弹块5收缩，待牵引绳7复位时，加弹块5在弹簧6的作用下复位，复位的加弹块5对加弹槽内的纤维丝进行加弹，并避免纤维丝粘连；转动壳4靠近弹簧6端固定连接有加热块11，支撑座1靠近转动壳4上端固定连接有支撑框12，皮带轮组件3内端从动皮带轮连接有与支撑座1连接的废气处理件13，支撑框12下端固定连接有与废气处理件13连接的抽气板14，支撑座1边缘设有固定螺孔，加热块11与外界电源电性连接，抽气板14表面设有抽气孔若干，固定螺孔便于使用者将装置固定在相应位置。
[0022]如图1
‑
3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
[0023]废气处理件13由壳体131、叶轮132、抽气管133、排气管134、过滤罐135构成，壳体
131与支撑座1固定连接，叶轮132与皮带轮组件3内端从动皮带轮同轴固定连接，抽气管133与抽气板14固定连接并连通，过滤罐135与支撑座1滑动连接，壳体131与叶轮132转动连接，壳体131分别与抽气管133、排气管134固定连接并连通，排气管134通过法兰盘与过滤罐135固定连接并连通，过滤罐135内设有活性炭网；
[0024]皮带轮组件3内从动皮带轮带动叶轮132转动，转动的叶轮132通过抽气管133、抽气板14在转动壳4上端进行抽气，纤维因摩擦及加热产生的有毒气体随气流经抽气板14、抽气管133、壳体131、排气管134导入过滤罐135内，过滤罐135内活性炭网对气体中有毒杂质进行过滤，而后排出。
[0025]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
[0026]使用时，使用者将纤维丝缠绕转动壳4外侧的加弹槽处，启动电机2、气缸10并为加热块11供电，电机2输出端带动皮带轮组件3内主动皮带轮转动，主动皮带轮轮通过皮带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纤维的加弹装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上侧一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有皮带轮组件(3)，所述皮带轮组件(3)内端主动皮带轮连接有与支撑座(1)转动连接的转动壳(4)，所述转动壳(4)滑动连接有加弹块(5)若干，若干所述加弹块(5)靠近转动壳(4)内端固定连接有与转动壳(4)固定连接的弹簧(6)，所述加弹块(5)靠近弹簧(6)端固定连接有牵引绳(7)，所述转动壳(4)内中端滑动连接有活动柱(8)，所述转动壳(4)内端固定连接有与活动柱(8)滑动连接的驱动柱(9)，所述支撑座(1)远离电机(2)端固定连接有伸长端与活动柱(8)转动连接的气缸(10)，所述转动壳(4)靠近弹簧(6)端固定连接有加热块(11)，所述支撑座(1)靠近转动壳(4)上端固定连接有支撑框(12)，所述皮带轮组件(3)内端从动皮带轮连接有与支撑座(1)连接的废气处理件(13)，所述支撑框(12)下端固定连接有与废气处理件(13)连接的抽气板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维的加弹装置，其特征在于：所述电机(2)为伺服电机，所述转动壳(4)靠近加弹块(5)端设有加弹槽，所述转动壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊飞，俞观炎，方佳，向会，傅建中，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。