一种加弹机网络压空系统技术方案

本实用新型专利技术涉及加弹机技术领域，尤其涉及一种加弹机网络压空系统，包括空气压缩机、空气过滤组件和喷嘴软管；所述空气压缩机设有出气管；所述空气过滤组件包括壳体、第一不锈钢滤网和第二不锈钢滤网，所述壳体为圆环形结构，所述壳体沿一直径的一端设有进气口，所述第一不锈钢滤网设置在所述进气口处，所述进气口与所述出气管连接，所述壳体沿一直径的另一端设有出气口，所述第二不锈钢滤网设置在所述出气口处，所述出气口与所述喷嘴软管连接。本实用新型专利技术提供的加弹机网络压空系统将压空缓冲组件和过滤组件集成为一体，节省了空间，降低了成本。低了成本。低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机网络压空系统


[0001]本技术涉及加弹机
，尤其涉及一种加弹机网络压空系统。

技术介绍

[0002]压缩空气是加弹机生产所需的必要介质，压缩空气是由管道来输送的，在输送过程中需要经过缓冲器和过滤器分别进行缓冲和过滤，二者都会对压空气体供应稳定性产生影响，网络压空波动直接影响到产品的品质，传统的缓冲器和过滤器是相互独立的部件，这样虽然便于部件单独进行检修维保及更换，但同时也存在占用系统体积、增加生产成本等弊端。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种将压空缓冲组件和过滤组件集成为一体的加弹机网络压空系统，降低生产成本。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种加弹机网络压空系统，包括空气压缩机、空气过滤组件和喷嘴软管；
[0005]所述空气压缩机设有出气管；所述空气过滤组件包括壳体、第一不锈钢滤网和第二不锈钢滤网，所述壳体为圆环形结构，所述壳体沿一直径的一端设有进气口，所述第一不锈钢滤网设置在所述进气口处，所述进气口与所述出气管连接，所述壳体沿一直径的另一端设有出气口，所述第二不锈钢滤网设置在所述出气口处，所述出气口与所述喷嘴软管连接。
[0006]优选的，所述壳体位于所述进气口处设有第一隔板，所述壳体位于所述出气口处设有第二隔板。
[0007]优选的，所述第一隔板和所述第二隔板均为铝板，所述铝板的表面设有纤维布层。
[0008]优选的，所述壳体的内壁设有无纺布过滤层。
[0009]优选的，所述壳体的内壁设有活性炭过滤滤芯。
[0010]优选的，所述壳体的内壁设有抗生物过滤滤芯。
[0011]优选的，所述壳体由上壳与下壳拼接而成。
[0012]本技术的一种加弹机网络压空系统的有益效果如下：空气压缩机排出的压缩空气经过出气管后进入壳体中，壳体采用圆环形结构能够对压缩空气进行缓冲，并通过设置在进气口处的第一不锈钢滤网和设置在出气口处的第二不锈钢滤网对压缩空气进行过滤，从而降低网络压空波动，提高产品的品质。本技术提供的加弹机网络压空系统将压空缓冲组件和过滤组件集成为一体，节省了空间，降低了成本。
附图说明
[0013]图1：本技术实施例的加弹机网络压空系统的结构示意图；
[0014]图2：本技术实施例的第一隔板的结构示意图；
[0015]标号说明：
[0016]1、空气压缩机；11、出气管；
[0017]2、空气过滤组件；21、壳体；211、进气口；212、出气口；213、第一隔板；214、第二隔板；215、纤维布层；216、无纺布过滤层；217、活性炭过滤滤芯；218、抗生物过滤滤芯；22、第一不锈钢滤网；23、第二不锈钢滤网；
[0018]3、喷嘴软管。
具体实施方式
[0019]为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。
[0020]参见图1和图2所示，本技术的一种加弹机网络压空系统，包括空气压缩机1、空气过滤组件2和喷嘴软管3；
[0021]所述空气压缩机1设有出气管11；所述空气过滤组件2包括壳体21、第一不锈钢滤网22和第二不锈钢滤网23，所述壳体21为圆环形结构，所述壳体21沿一直径的一端设有进气口211，所述第一不锈钢滤网22设置在所述进气口211处，所述进气口211与所述出气管11连接，所述壳体21沿一直径的另一端设有出气口212，所述第二不锈钢滤网23设置在所述出气口212处，所述出气口212与所述喷嘴软管3连接。
[0022]从上述描述可知，空气压缩机1排出的压缩空气经过出气管11后进入壳体21中，壳体21采用圆环形结构能够对压缩空气进行缓冲，并通过设置在进气口211处的第一不锈钢滤网22和设置在出气口212处的第二不锈钢滤网23对压缩空气进行过滤，从而降低网络压空波动，提高产品的品质。本技术提供的加弹机网络压空系统将压空缓冲组件和过滤组件集成为一体，节省了空间，降低了成本。
[0023]可选的，所述壳体21位于所述进气口211处设有第一隔板213，所述壳体21位于所述出气口212处设有第二隔板214。
[0024]从上述描述可知，第一隔板213和第二隔板214用以将压缩空气分隔，达到分流缓冲的目的。
[0025]可选的，所述第一隔板213和所述第二隔板214均为铝板，所述铝板的表面设有纤维布层215。
[0026]从上述描述可知，通过铝板加纤维布层215结构提高第一隔板213和第二隔板214的静音效果，降低系统噪声。
[0027]可选的，所述壳体21的内壁设有无纺布过滤层216。
[0028]从上述描述可知，无纺布过滤层216起到过滤压缩空气中颗粒较大杂质的作用。
[0029]可选的，所述壳体21的内壁设有活性炭过滤滤芯217。
[0030]从上述描述可知，活性炭过滤滤芯217起到过滤压缩空气中颗粒较小杂质的作用。
[0031]可选的，所述壳体21的内壁设有抗生物过滤滤芯218。
[0032]从上述描述可知，抗生物过滤滤芯218起到防生物防霉的作用。
[0033]可选的，所述壳体21由上壳与下壳拼接而成。
[0034]从上述描述可知，壳体21由两片单独的壳体21拼接而成，便于零部件的安装拆卸及维护更换。
[0035]可选的，所述上壳和所述下壳通过紧固件锁接，二者在拼接处设有密封垫。
[0036]综上所述，本技术空气压缩机排出的压缩空气经过出气管后进入壳体中，壳体采用圆环形结构能够对压缩空气进行缓冲，并通过设置在进气口处的第一不锈钢滤网和设置在出气口处的第二不锈钢滤网对压缩空气进行过滤，从而降低网络压空波动，提高产品的品质。本技术提供的加弹机网络压空系统将压空缓冲组件和过滤组件集成为一体，节省了空间，降低了成本。
[0037]以上实施例仅用以解释说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本技术进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机网络压空系统，其特征在于，包括空气压缩机、空气过滤组件和喷嘴软管；所述空气压缩机设有出气管；所述空气过滤组件包括壳体、第一不锈钢滤网和第二不锈钢滤网，所述壳体为圆环形结构，所述壳体沿一直径的一端设有进气口，所述第一不锈钢滤网设置在所述进气口处，所述进气口与所述出气管连接，所述壳体沿一直径的另一端设有出气口，所述第二不锈钢滤网设置在所述出气口处，所述出气口与所述喷嘴软管连接。2.根据权利要求1所述的加弹机网络压空系统，其特征在于，所述壳体位于所述进气口处设有第一隔板，所述壳体位于所述出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贤勇，
申请(专利权)人：福建欣美针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：