一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有后牵伸装置，所述后牵伸装置的前侧转动连接有四个牵伸辊，四个所述牵伸辊的表面缠绕有丝线，所述底板顶部的中央固定有烘干箱，所述底板顶部的右侧固定有竖板，所述竖板的前侧转动连接有收线辊，所述竖板的后侧固定有第一电机，本发明专利技术涉及涤纶丝生产技术领域。该涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法，通过毛刺机构的设置，在拉动丝线的同时实现了对丝线表面的快速去毛刺功能，同时通过快速拆装组件的设置，实现了对去毛座的快速拆装更换，从而满足了对不同粗细丝线的去毛刺，拆装方便，操作简单，实用性很强。实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及涤纶丝生产
，具体为一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法。

技术介绍

[0002]随着化纤行业的进一步发展，化纤产品的技术和质量要求越来越高，同时，生活水平的不断提高，人们对于服饰的要求已经不满足于保暖、舒适这一基本需求了，化纤产品的多功能性势在必行。涤纶细旦多孔丝便是其中一种，又名POY纤维，涤纶细旦多孔丝色泽优于普通纤维，自然的触感及凉爽感改善了合成纤维的蜡感，增加了纤维的蓬松性和透气性。
[0003]现有的涤纶细旦多孔丝在后牵伸生产过程中，涤纶丝束表面会粘附有纺织中产生的毛絮，而且其表面含有一定的毛刺，如果不对毛絮和毛刺进行去除会影响丝线的成型质量，而现有的去毛絮和毛刺的手段一般是人工手动去除，费时费力，大幅降低了生产效率，对此我们提出了一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法，解决了现有的去毛絮和毛刺的手段一般是人工手动去除，费时费力，大幅降低了生产效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有后牵伸装置，所述后牵伸装置的前侧转动连接有四个牵伸辊，四个所述牵伸辊的表面缠绕有丝线，所述底板顶部的中央固定有烘干箱，所述底板顶部的右侧固定有竖板，所述竖板的前侧转动连接有收线辊，所述竖板的后侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与收线辊的一侧固定，所述烘干箱的左右两侧均贯穿开设有通孔，所述丝线的右端贯穿两个通孔并延伸至烘干箱的外部，所述丝线缠绕在收线辊的表面，所述烘干箱的内部设置有去毛刺机构。
[0006]优选的，所述去毛刺机构中包括贯穿开设在烘干箱前后侧的滑槽，所述烘干箱的前后侧均设置有活动板，两个所述活动板相对侧之间的顶部和底部均固定有横杆，两个所述横杆的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，两个所述横杆的外表面之间滑动连接有移动板，所述移动板前侧的顶部和底部均转动连接有第一转杆，前侧所述活动板后侧的顶部和底部均转动连接有第二转杆，两个所述第一转杆和第二转杆的相对端均通过，前侧所述移动板的前侧转动连接有螺纹杆。
[0007]优选的，所述螺纹杆的前端固定有转动把手，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的后端固定有移动块，所述移动块左右两侧的顶部和底部均转动连接有转板，四个所述转板均通过转轴与两个第一转杆和第二转杆的相对端转动连接，所述移动板的后侧与活动板的前侧均活动连接有去毛座。
[0008]优选的，两个所述去毛座与移动板和活动板之间均设置有快速拆装组件，所述快
速拆装组件包括固定在移动板和活动板相远离一侧的固定杆，两个所述固定杆的相对端均贯穿两个去毛座并延伸至去毛座的内部，两个所述去毛座的顶部滑动连接有插杆，两个所述固定杆的顶部均开设有插槽，两个所述去毛座的内部均开设有竖槽。
[0009]优选的，两个所述插杆的底端均贯穿去毛座和竖槽并延伸至插槽的内部，两个所述插杆的外表面均固定有圆板，两个所述圆板的外表面与竖槽的内表面滑动连接，两个所述插杆的外表面均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶端均与竖槽的内壁固定，两个所述第一弹簧的底端与圆板的顶部固定，所述去毛刺机构的右侧设置有往复弹线组件，所述往复弹线组件中包括转动连接在烘干箱前方右侧的转盘，所述烘干箱内壁的前侧固定有第二电机。
[0010]优选的，所述第二电机的输出端与转盘的后侧固定，所述转盘的前侧固定有固定柱，所述转盘的前侧设置有摆杆，所述摆杆的前侧贯穿开设有横槽，所述固定柱的前端贯穿横槽并延伸至横槽的外部，所述固定柱的外表面与横槽的内表面滑动连接，所述摆杆的左端固定有半齿轮，前侧所述活动板的右侧固定有齿条。
[0011]优选的，所述齿条的齿牙与半齿轮的齿牙啮合，所述通孔的内表面滑动连接有弧板，所述弧板的底部固定有连接杆，所述通孔内壁的底部固定有安装管，所述连接杆的底端贯穿安装管并延伸至安装管的内部，所述连接杆的外表面与安装管的内表面滑动连接，所述连接杆外表面套设有第二弹簧。
[0012]优选的，所述第二弹簧的顶端与弧板的底部固定，所述第二弹簧的底端与安装管的顶部固定，两个所述去毛座的相对侧与丝线的外表面接触挤压，所述烘干箱的左侧固定有烘干机，所述烘干机进风管贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的顶部转动连接有箱门。
[0013]本专利技术公开了一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备的使用方法，具体包括以下步骤：
[0014]S1、首先将丝线缠绕在四个牵伸辊外表面，进一步将丝线穿过通孔并缠绕在收线辊上，进一步转动转动把手，使得转动把手带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动螺纹套向后移动，同时螺纹套带动移动块向后移动，同时移动块带动四个转板转动至竖直状态，同时四个转板带动两个第一转杆和第二转杆转动至水平状态，同时两个第一转杆带动移动板向左滑动，同时移动板带动右侧去毛座向左移动，最终两个去毛座对丝线进行夹紧，进一步启动第一电机，同时第一电机带动收线辊转动并收线，丝线向右侧移动的同时利用两个去毛座对丝线的摩擦去除掉毛刺；
[0015]S2、进一步启动第二电机，使得第二电机带动转盘转动，同时转盘带动固定柱圆周转动，同时固定柱沿着横槽的内表面左右滑动，同时固定柱带动摆杆和半齿轮上下摆动，同时半齿轮带动齿条和去毛刺机构上下移动，同时去毛刺机构带动丝线进行上下摆动，此时丝线上的毛絮和毛刺都被抖下，实现了对丝线的清理；
[0016]S3、当丝线上下摆动时，丝线带动弧板上下移动，同时弧板带动连接杆沿着安装管的内表面上下滑动，同时弧板开始挤压第二弹簧，通过弧板、连接杆、安装管和第二弹簧的设置，在丝线摆动时，实现了对丝线的缓冲保护，避免了丝线拉力过大而崩断，当需要更换不同尺寸的去毛座时，向上拉动插杆，使得插杆滑出插槽即可取下去毛座。
[0017]优选的，两个所述去毛座与丝线的尺寸相适配，所述固定柱与横槽的尺寸相适配。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供了一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020](1)、该涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法，通过毛刺机构的设置，在拉动丝线的同时实现了对丝线表面的快速去毛刺功能，同时通过快速拆装组件的设置，实现了对去毛座的快速拆装更换，从而满足了对不同粗细丝线的去毛刺，拆装方便，操作简单，实用性很强。
[0021](2)、该涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法，通过往复弹线组件的设置，实现了自动往复弹动丝线，从而抖落掉丝线上粘连的毛絮和毛刺，避免了人工手动去除，自动化程度高，大大提升了生产效率。
[0022](3)、该涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备及方法，当丝线向下拉伸时，通过弧板、连接杆、安装管和第二弹簧的配合使用，实现了对丝线缓冲保护，避免了丝线拉力过大而崩断。
附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左侧设置有后牵伸装置(2)，所述后牵伸装置(2)的前侧转动连接有四个牵伸辊(3)，四个所述牵伸辊(3)的表面缠绕有丝线(4)，所述底板(1)顶部的中央固定有烘干箱(5)，所述底板(1)顶部的右侧固定有竖板(6)，所述竖板(6)的前侧转动连接有收线辊(7)，所述竖板(6)的后侧固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与收线辊(7)的一侧固定，其特征在于：所述烘干箱(5)的左右两侧均贯穿开设有通孔(9)，所述丝线(4)的右端贯穿两个通孔(9)并延伸至烘干箱(5)的外部，所述丝线(4)缠绕在收线辊(7)的表面，所述烘干箱(5)的内部设置有去毛刺机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备，其特征在于：所述去毛刺机构(10)中包括贯穿开设在烘干箱(5)前后侧的滑槽(101)，所述烘干箱(5)的前后侧均设置有活动板(102)，两个所述活动板(102)相对侧之间的顶部和底部均固定有横杆(103)，两个所述横杆(103)的外表面均与滑槽(101)的内表面滑动连接，两个所述横杆(103)的外表面之间滑动连接有移动板(104)，所述移动板(104)前侧的顶部和底部均转动连接有第一转杆(105)，前侧所述活动板(102)后侧的顶部和底部均转动连接有第二转杆(106)，两个所述第一转杆(105)和第二转杆(106)的相对端均通过，前侧所述移动板(104)的前侧转动连接有螺纹杆(107)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备，其特征在于：所述螺纹杆(107)的前端固定有转动把手(108)，所述螺纹杆(107)的外表面螺纹连接有螺纹套(109)，所述螺纹套(109)的后端固定有移动块(110)，所述移动块(110)左右两侧的顶部和底部均转动连接有转板(111)，四个所述转板(111)均通过转轴与两个第一转杆(105)和第二转杆(106)的相对端转动连接，所述移动板(104)的后侧与活动板(102)的前侧均活动连接有去毛座(112)。4.根据权利要求3所述的一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备，其特征在于：两个所述去毛座(112)与移动板(104)和活动板(102)之间均设置有快速拆装组件(113)，所述快速拆装组件(113)包括固定在移动板(104)和活动板(102)相远离一侧的固定杆(1131)，两个所述固定杆(1131)的相对端均贯穿两个去毛座(112)并延伸至去毛座(112)的内部，两个所述去毛座(112)的顶部滑动连接有插杆(1132)，两个所述固定杆(1131)的顶部均开设有插槽(1133)，两个所述去毛座(112)的内部均开设有竖槽(1134)。5.根据权利要求4所述的一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备，其特征在于：两个所述插杆(1132)的底端均贯穿去毛座(112)和竖槽(1134)并延伸至插槽(1133)的内部，两个所述插杆(1132)的外表面均固定有圆板(1135)，两个所述圆板(1135)的外表面与竖槽(1134)的内表面滑动连接，两个所述插杆(1132)的外表面均套设有第一弹簧(1136)，两个所述第一弹簧(1136)的顶端均与竖槽(1134)的内壁固定，两个所述第一弹簧(1136)的底端与圆板(1135)的顶部固定，所述去毛刺机构(10)的右侧设置有往复弹线组件(114)，所述往复弹线组件(114)中包括转动连接在烘干箱(5)前方右侧的转盘(1141)，所述烘干箱(5)内壁的前侧固定有第二电机(1142)。6.根据权利要求5所述的一种涤纶细旦多孔丝的后牵伸生产设备，其特征在于：所述第二电机(1142)的输出端与转盘(1141)的后侧固定，所述转盘(1141)的前侧固定有固定柱(1143)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永盛，王兴龙，项卫锋，熊飞，俞观炎，方佳，向会，陆萍，傅建中，程建军，高峰，陈国明，万聪聪，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：