【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涤纶生产,更具体地说,本技术涉及一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置。
技术介绍
1、涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。现在世界各国对条纶纤维的研究和应用开发日益活跃,各种涤纶纤维品种不断问世;
2、经检索,现有专利(公开号:cn214934277u)公开了用于涤纶纤维生产的气流输送装置,包括:安装架;储料箱,所述储料箱位于安装架的上方,所述储料箱与安装架之间为固定连接,所述储料箱的顶部贯通设置有第一输料管,所述储料箱的一侧贯通设置有第二输料管,所述储料箱的底部开设有下料口。本技术通过将储料箱固定安装在安装架的上方,然后使第一输料管和第二输料管分别与储料箱进行贯通连接,能够同时输送两种不同的原料进入到储料箱内,还在储料箱内的上方转动设置有转轴,转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆,通过第一电机带动转轴和搅拌杆进行转动,能够对两种原料进行充分搅拌,可以使两种原料进行混合,还可以通过第二电机带动碾压辊转动从而对原料进行碾压破碎。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:
3、现有的气送装置,箱体原料在输送过程中会产生黏性,容易在管道内壁附着或粘连在一起,导致管道不畅或堵塞,且内部受到静电影响时,会导致互相吸附,在管道内部形成团块,堵塞管道或残留,从而导致内部卫生受到影响;
4、因此,针对上述问题提出一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,包括机体、高压气嘴与清壁架,所述机体左侧的上端设置有输料管,所述机体上端的右侧设置有气泵,所述高压气嘴设置在所述气泵的输出端;
3、所述机体的内腔设置有转动杆,且所述机体上端面的中心处设置有电机,所述清壁架设置在所述转动杆外表面的两端,所述转动杆的外表面设置有清洁刮板。
4、优选的,所述输料管的一端与所述高压气嘴相连接,所述输料管的上端面开设有进料口。
5、优选的,所述转动杆的外表面设置有搅拌叶,所述搅拌叶设置有四组,四组所述搅拌叶呈等距间隔方式排列。
6、优选的,所述机体右侧的上端开设有进水口,所述机体下端面的四角处均设置有支撑腿。
7、优选的,所述电机的两侧设置有出料管,所述出料管的外表面设置有阀门。
8、优选的四组所述清洁刮板均与所述机体的内壁相抵接,所述清洁刮板设置有四组。
9、本技术的技术效果和优点:
10、1、与现有技术相比,该抗菌涤纶丝生产原料气送装置通过高压气嘴产生的高压气流,可以帮助原料在管道内快速传输,且可以清除管道内的灰尘、杂质等杂物,保持管道内干净整洁,减少或避免原料受到污染,并且防止管道堵塞,确保原料传输的顺畅和连续性。
11、2、与现有技术相比,该抗菌涤纶丝生产原料气送装置通过清壁架与清洁刮板,随着搅拌杆一同转动时,可以有效地清除机体内侧壁残留,避免原料残留导致的交叉污染和混合不均匀现象,确保产品的质量和卫生安全。
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1.一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,包括机体(1)、高压气嘴(6)与清壁架(10),其特征在于:所述机体(1)左侧的上端设置有输料管(3),所述机体(1)上端的右侧设置有气泵(5),所述高压气嘴(6)设置在所述气泵(5)的输出端;
2.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,其特征在于:所述输料管(3)的一端与所述高压气嘴(6)相连接,所述输料管(3)的上端面开设有进料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,其特征在于:所述转动杆(8)的外表面设置有搅拌叶(9),所述搅拌叶(9)设置有四组,四组所述搅拌叶(9)呈等距间隔方式排列。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,其特征在于:所述机体(1)右侧的上端开设有进水口(2),所述机体(1)下端面的四角处均设置有支撑腿(14)。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,其特征在于:所述电机(7)的两侧设置有出料管(12),所述出料管(12)的外表面设置有阀门(13)。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌
...【技术特征摘要】
1.一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,包括机体(1)、高压气嘴(6)与清壁架(10),其特征在于:所述机体(1)左侧的上端设置有输料管(3),所述机体(1)上端的右侧设置有气泵(5),所述高压气嘴(6)设置在所述气泵(5)的输出端;
2.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,其特征在于:所述输料管(3)的一端与所述高压气嘴(6)相连接,所述输料管(3)的上端面开设有进料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶丝生产原料气送装置,其特征在于:所述转动杆(8)的外表面设置有搅拌叶(9),所述搅拌叶(9)设置有四组,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王兴龙,熊飞,项卫锋,钟永盛,
申请(专利权)人:杭州永兴化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:
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