一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置制造方法及图纸

技术编号:35960736 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 11:02
本实用新型专利技术涉及锦纶热熔丝技术领域,公开了一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,本实用新型专利技术包括机壳,机壳呈长方体结构其内部设有空腔,机壳的左右两端面左右贯通设有走丝孔,机壳内固定设有保温板,保温板左右间隔布置设有两个,保温板上设有与走丝孔同轴的贯穿孔,位于左侧的保温板于机壳之间形成有阻尼腔,保温板之间以及与机壳共同形成有升温腔,右侧的保温板与机壳之间形成有高速降温腔,阻尼腔内上下对称转动设有阻尼轮。本实用新型专利技术通过阻尼腔、升温腔、高速降温腔的三腔式设计使锦纶热熔丝快速升温后快速拉伸变形,然后快速降温定型以此提高单丝的弹性模量,该结构稳定性高,适合高速丝线行走提高了工作效率。适合高速丝线行走提高了工作效率。适合高速丝线行走提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置


[0001]本技术涉及锦纶热熔丝
,尤其是一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置。

技术介绍

[0002]现有的锦纶单丝具有较高的回弹率这是由于其自生的化学特性导致的,将锦纶单丝纺织成型后其面料的弹性受其编织结构的影响而下降不少,鉴于通过化学方法对锦纶热熔单丝进行改性也将影响其它性能,故提出一种通过物理方法提高现有的锦纶热熔丝成品的装置,其名为一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,包括机壳,所述机壳呈长方体结构其内部设有空腔,所述机壳的左右两端面左右贯通设有走丝孔,所述机壳内固定设有保温板,所述保温板左右间隔布置设有两个,所述保温板上设有与所述走丝孔同轴的贯穿孔,位于左侧的所述保温板于所述机壳之间形成有阻尼腔,所述保温板之间以及与所述机壳共同形成有升温腔,右侧的所述保温板与所述机壳之间形成有高速降温腔,所述阻尼腔内上下对称转动设有阻尼轮,所述机壳上固定设有热辐射灯,且所述热辐射灯位于所述升温腔内,所述机壳上转动设有至少四个高速轮,且所述高速轮位于所述高速降温腔内,所述高速轮的转速大于所述阻尼轮的转速,所述机壳的上下侧壁对称固定设有与所述高速降温腔连通的降温装置。
[0006]优选的,所述机壳的左右端面上对称固定设有导向轮,所述导向轮以所述走丝孔的轴线为对称轴上下对称布置。
[0007]优选的,所述高速轮的中部嵌合设有橡胶圈,所述橡胶圈与所述高速轮同轴,所述橡胶圈的长度大于锦纶热熔丝的直径,所述橡胶圈与锦纶热熔丝相抵。
[0008]优选的,所述降温装置为串接风机,所述机壳的上下侧壁上贯穿设有气孔,所述气孔指向所述高速轮,上下两个所述串接风机的流动风向一致。
[0009]优选的,所述高速轮的外部套装设有橡胶带轮,所述橡胶带轮之间相邻的外壁与锦纶热熔丝相抵。
[0010]优选的,所述橡胶带轮上套装设有金属带,所述金属带与所述锦纶热熔丝相抵。
[0011]优选的,所述降温装置包括冷却液箱、导管、海绵体,所述导管的一端与所述冷却液箱连通,所述海绵体固定于所述导管的另一端,所述海绵体的一端面与所述金属带相抵,所述机壳的内壁固定设有补偿弹簧,所述补偿弹簧的另一端固定设有吸水体,所述吸水体与所述金属带相抵。
[0012]优选的,所述阻尼轮包括固定于所述机壳内的阻尼帽,所述阻尼帽前后对称设置,所述阻尼帽内过盈配合设有圆柱滚子轴承,所述阻尼帽之间设有转体,所述转体的两端设有凸起的转轴,所述转轴于所述圆柱滚子轴承的内环过盈配合,所述阻尼帽上螺纹连接设有螺纹杆,所述螺纹杆靠近所述转体的一端固接设有减震弹簧,所述减震弹簧与所述转轴之间转动设有阻尼珠。
[0013]优选的,所述阻尼轮包括固定于所述机壳内的阻尼帽,所述阻尼帽前后对称设置,所述阻尼帽内过盈配合设有圆柱滚子轴承,所述阻尼帽之间设有转体,所述转体的两端设有凸起的转轴,所述转轴于所述圆柱滚子轴承的内环过盈配合,所述阻尼帽上内外贯穿转动设有延长杆,所述延长杆靠近所述转体的一端套装设有摩擦轮,所述摩擦轮与所述转轴相抵,所述延长杆的另一端套装设有多个配重阻尼片。
[0014]本技术的优点和积极效果是:通过阻尼腔、升温腔、高速降温腔的三腔式设计使锦纶热熔丝快速升温后快速拉伸变形,然后快速降温定型以此提高单丝的弹性模量,该结构稳定性高,适合高速丝线行走提高了工作效率;
[0015]且通过可调式的阻尼轮简化了转速差的调整方式,通过摩擦轮、配重阻尼片等部件实现的阻尼稳定性更高,不易发生震动突变避免断丝。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的主视全剖结构示意图;
[0018]图2是本技术的另一实施例全剖结构示意图;
[0019]图3是本技术的另一实施例全剖结构示意图;
[0020]图4是本技术中高速轮的俯视结构示意图;
[0021]图5是本技术中阻尼轮的全剖结构示意图;
[0022]图6是本技术中高速轮的全剖结构示意图。
[0023]附图中标记分述如下:10、机壳;11、阻尼腔;12、升温腔;13、热辐射灯;14、串接风机;15、气孔;16、导向轮;17、阻尼轮;18、高速轮;19、橡胶带轮;20、金属带;21、冷却液箱;22、导管;23、海绵体;24、吸水体;25、补偿弹簧;26、转体;27、阻尼帽;28、圆柱滚子轴承;29、螺纹杆;30、减震弹簧;31、阻尼珠;32、转轴;33、摩擦轮;34、延长杆;35、配重阻尼片;36、橡胶圈;37、保温板;38、高速降温腔。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0026]如图1

6所示,本技术所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,包括机壳10,所述机壳10呈长方体结构其内部设有空腔,所述机壳10的左右两端面左右贯通设有走丝孔,所述机壳10内固定设有保温板37,所述保温板37左右间隔布置设有两个,所述保温板37上设有与所述走丝孔同轴的贯穿孔,位于左侧的所述保温板37于所述机壳10之间形成有阻尼腔11,所述保温板37之间以及与所述机壳10共同形成有升温腔12,右侧的所述保温板
37与所述机壳10之间形成有高速降温腔38,所述阻尼腔11内上下对称转动设有阻尼轮17,所述机壳10上固定设有热辐射灯13,且所述热辐射灯13位于所述升温腔12内,所述机壳10上转动设有至少四个高速轮18,且所述高速轮18位于所述高速降温腔38内,所述高速轮18的转速大于所述阻尼轮17的转速,所述机壳10的上下侧壁对称固定设有与所述高速降温腔38连通的降温装置。
[0027]优选的,所述机壳10的左右端面上对称固定设有导向轮16,所述导向轮16以所述走丝孔的轴线为对称轴上下对称布置。
[0028]优选的,所述高速轮18的中部嵌合设有橡胶圈36,所述橡胶圈36与所述高速轮18同轴,所述橡胶圈36的长度大于锦纶热熔丝的直径,所述橡胶圈36与锦纶热熔丝相抵。
[0029]优选的,所述降温装置为串接风机14,所述机壳10的上下侧壁上贯穿设有气孔15,所述气孔15指向所述高速轮18,上下两个所述串接风机14的流动风向一致。
[0030]优选的,所述高速轮18的外部套装设有橡胶带轮19,所述橡胶带轮19之间相邻的外壁与锦纶热熔丝相抵;
[0031]通过设置橡胶带轮19增加了与锦纶热熔丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,其特征在于:包括机壳(10),所述机壳(10)呈长方体结构其内部设有空腔,所述机壳(10)的左右两端面左右贯通设有走丝孔,所述机壳(10)内固定设有保温板(37),所述保温板(37)左右间隔布置设有两个,所述保温板(37)上设有与所述走丝孔同轴的贯穿孔,位于左侧的所述保温板(37)于所述机壳(10)之间形成有阻尼腔(11),所述保温板(37)之间以及与所述机壳(10)共同形成有升温腔(12),右侧的所述保温板(37)与所述机壳(10)之间形成有高速降温腔(38),所述阻尼腔(11)内上下对称转动设有阻尼轮(17),所述机壳(10)上固定设有热辐射灯(13),且所述热辐射灯(13)位于所述升温腔(12)内,所述机壳(10)上转动设有至少四个高速轮(18),且所述高速轮(18)位于所述高速降温腔(38)内,所述高速轮(18)的转速大于所述阻尼轮(17)的转速,所述机壳(10)的上下侧壁对称固定设有与所述高速降温腔(38)连通的降温装置。2.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,其特征在于:所述机壳(10)的左右端面上对称固定设有导向轮(16),所述导向轮(16)以所述走丝孔的轴线为对称轴上下对称布置。3.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,其特征在于:所述高速轮(18)的中部嵌合设有橡胶圈(36),所述橡胶圈(36)与所述高速轮(18)同轴,所述橡胶圈(36)的长度大于锦纶热熔丝的直径,所述橡胶圈(36)与锦纶热熔丝相抵。4.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,其特征在于:所述降温装置为串接风机(14),所述机壳(10)的上下侧壁上贯穿设有气孔(15),所述气孔(15)指向所述高速轮(18),上下两个所述串接风机(14)的流动风向一致。5.根据权利要求4所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置,其特征在于:所述高速轮(18)的外部套装设有橡胶带轮(19),所述橡胶带轮(19)之间相邻的外壁与锦纶热熔丝相抵。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈可明叶国均
申请(专利权)人:浙江及时宇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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