一种改性热熔丝制备设备及其制备方法技术

本发明专利技术涉及改性热熔丝制备设备技术领域，公开了一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，本发明专利技术包括保温罩筒，所述保温罩筒的上端螺栓固定设有油罩，所述油罩的上端螺栓固定设有改性均化炉，所述改性均化炉的侧边螺栓固定设有导向套筒，所述导向套筒内插装设有热风筒，所述油罩上螺栓设有与所述油罩内腔连通的导油管，所述保温罩筒内嵌装固定设有光固筒，所述光固筒的外部间隔设有汽化管。本发明专利技术通过将涤纶丝卷放入所述光固筒内，然后通过所述热风筒将热风(不低于八十摄氏度)吹入所述保温罩筒内，待所述光固筒内温度达到八十摄氏度以上后对所述改性均化炉内注入皂苷液。对所述改性均化炉内注入皂苷液。对所述改性均化炉内注入皂苷液。

【技术实现步骤摘要】
一种改性热熔丝制备设备及其制备方法


[0001]本专利技术涉及改性热熔丝制备设备
，尤其是一种改性热熔丝制备设备及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有的改性热熔丝的改性技术通常是通过在制丝原料的母粒中进行化学物质添加，使得聚酯纤维切片在拉丝之前就具有抗菌特性，但是这样的切片在热熔后大面积氧化在拉丝后使得热熔丝外表的抗菌特性大大降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，其解决了上述等问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，包括保温罩筒，所述保温罩筒的上端螺栓固定设有油罩，所述油罩的上端螺栓固定设有改性均化炉，所述改性均化炉的侧边螺栓固定设有导向套筒，所述导向套筒内插装设有热风筒，所述油罩上螺栓设有与所述油罩内腔连通的导油管，所述保温罩筒内嵌装固定设有光固筒，所述光固筒的外部间隔设有汽化管，所述汽化管的上端与所述油罩内的夹腔连通，所述汽化管的下端向下伸入所述光固筒内，在所述光固筒的下端焊接固定设有收口烟气罩，所述保温罩筒的下端固定设有底盘，所述底盘内固定设有一个稀化筛筒，且在所述稀化筛筒内固定设有一个超声振动钵。
[0006]优选的，所述热风筒包括一个可插装固定在所述导向套筒内的金属壳体且在该金属壳体内固定设有电机，所述电机的转轴前端固定设有扇叶，所述扇叶在所述电机的驱动力下转动，所述电机的前端固定设有钢筒架，在所述钢筒架上螺旋缠绕设有电热丝。
[0007]优选的，所述热风筒的通风量不小于一百升每分钟。
[0008]优选的，还包括有一个银锌混合粉末储存罐，在所述银锌混合粉末储存罐内存储有银锌混合粉末，且银锌占比为二比八。
[0009]优选的，所述银锌混合粉末储存罐包括一个避光抗菌存储筒和与所述保温罩筒底部连通的供料管，所述供料管内转动设有由经蜗轮蜗杆减速器减速后的伺服电机所驱动的螺杆推进器。
[0010]优选的，所述底盘的上端转动设有齿盘，所述齿盘外沿设有间隔的缺口形成的齿状结构，该齿状结构与所述螺杆推进器啮合。
[0011]优选的，所述供料管还包括套装在所述螺杆推进器外部的套管，所述套管的侧边设有与所述保温罩筒内腔连通的嵌合口，所述螺杆推进器由橡胶制成且所述螺杆推进器的外沿与所述套管的内壁相抵。
[0012]优选的，所述底盘的上侧还转动设有叶轮，所述叶轮与所述齿盘的转轴同轴固定。
[0013]优选的，所述汽化管呈螺旋状间隔环绕在所述光固筒的外部，且所述汽化管与所
述光固筒的外壁相抵使得由所述导油管处注入的皂苷液能进行有效的预热，简化了设备，同时高效利用了能源。
[0014]本专利技术的优点和积极效果是：将涤纶丝卷放入所述光固筒内，然后通过所述热风筒将热风(不低于八十摄氏度)吹入所述保温罩筒内，待所述光固筒内温度达到八十摄氏度以上后对所述改性均化炉内注入皂苷液，并在所述油罩内分流至多个所述汽化管的上端口并经过预热后注入所述保温罩筒内并在接触到所述超声振动钵后与银锌混合粉末混合并汽化后将携带银锌离子的皂苷蒸发液汽化包围在涤纶丝卷外部，在八十五摄氏度汽化浸透至少三十分钟完成改性，相比现有的改性上油技术而言，本装置能在成型的涤纶丝卷外表面形成一个包裹良好的抗氧化抗菌保护镀膜，并且简化了现有技术对聚酯纤维塑料母粒的改性工艺。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中拆去保温罩筒11后的结构示意图；
[0018]图3是图2中拆去收口烟气罩35后的结构示意图。
[0019]附图中标记分述如下：10、热风筒；11、保温罩筒；12、银锌混合粉末储存罐；13、供料管；14、伺服电机；15、蜗轮蜗杆减速器；16、导油管；17、油罩；18、改性均化炉；19、钢筒架；20、电热丝；21、电机；22、扇叶；23、导向套筒；24、汽化管；25、稀化筛筒；26、底盘；27、齿盘；28、叶轮；29、螺杆推进器；30、套管；31、嵌合口；32、避光抗菌存储筒；34、光固筒；35、收口烟气罩；36、超声振动钵。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0021]以下结合附图对本专利技术实施例做进一步详述：
[0022]如图1
‑
3所示，本专利技术所述的一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，包括保温罩筒11，所述保温罩筒11的上端螺栓固定设有油罩17，所述油罩17的上端螺栓固定设有改性均化炉18，所述改性均化炉18的侧边螺栓固定设有导向套筒23，所述导向套筒23内插装设有热风筒10，所述油罩17上螺栓设有与所述油罩17内腔连通的导油管16，所述保温罩筒11内嵌装固定设有光固筒34，所述光固筒34的外部间隔设有汽化管24，所述汽化管24的上端与所述油罩17内的夹腔连通，所述汽化管24的下端向下伸入所述光固筒34内，在所述光固筒34的下端焊接固定设有收口烟气罩35，所述保温罩筒11的下端固定设有底盘26，所述底盘26内固定设有一个稀化筛筒25，且在所述稀化筛筒25内固定设有一个超声振动钵36。
[0023]优选的，所述热风筒10包括一个可插装固定在所述导向套筒23内的金属壳体且在该金属壳体内固定设有电机21，所述电机21的转轴前端固定设有扇叶22，所述扇叶22在所述电机21的驱动力下转动，所述电机21的前端固定设有钢筒架19，在所述钢筒架19上螺旋缠绕设有电热丝20。
[0024]优选的，所述热风筒10的通风量不小于一百升每分钟。
[0025]优选的，还包括有一个银锌混合粉末储存罐12，在所述银锌混合粉末储存罐12内存储有银锌混合粉末，且银锌占比为二比八。
[0026]优选的，所述银锌混合粉末储存罐12包括一个避光抗菌存储筒32和与所述保温罩筒11底部连通的供料管13，所述供料管13内转动设有由经蜗轮蜗杆减速器15减速后的伺服电机14所驱动的螺杆推进器29。
[0027]优选的，所述底盘26的上端转动设有齿盘27，所述齿盘27外沿设有间隔的缺口形成的齿状结构，该齿状结构与所述螺杆推进器29啮合。
[0028]优选的，所述供料管13还包括套装在所述螺杆推进器29外部的套管30，所述套管30的侧边设有与所述保温罩筒11内腔连通的嵌合口31，所述螺杆推进器29由橡胶制成且所述螺杆推进器29的外沿与所述套管30的内壁相抵。
[0029]优选的，所述底盘26的上侧还转动设有叶轮28，所述叶轮28与所述齿盘27的转轴同轴固定。
[0030]优选的，所述汽化管24呈螺旋状间隔环绕在所述光固筒34的外部，且所述汽化管24与所述光固筒34的外壁相抵使得由所述导油管16处注入的皂苷液能进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，其特征在于：包括保温罩筒(11)，所述保温罩筒(11)的上端螺栓固定设有油罩(17)，所述油罩(17)的上端螺栓固定设有改性均化炉(18)，所述改性均化炉(18)的侧边螺栓固定设有导向套筒(23)，所述导向套筒(23)内插装设有热风筒(10)，所述油罩(17)上螺栓设有与所述油罩(17)内腔连通的导油管(16)，所述保温罩筒(11)内嵌装固定设有光固筒(34)，所述光固筒(34)的外部间隔设有汽化管(24)，所述汽化管(24)的上端与所述油罩(17)内的夹腔连通，所述汽化管(24)的下端向下伸入所述光固筒(34)内，在所述光固筒(34)的下端焊接固定设有收口烟气罩(35)，所述保温罩筒(11)的下端固定设有底盘(26)，所述底盘(26)内固定设有一个稀化筛筒(25)，且在所述稀化筛筒(25)内固定设有一个超声振动钵(36)。2.根据权利要求1所述的一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，其特征在于：所述热风筒(10)包括一个可插装固定在所述导向套筒(23)内的金属壳体且在该金属壳体内固定设有电机(21)，所述电机(21)的转轴前端固定设有扇叶(22)，所述扇叶(22)在所述电机(21)的驱动力下转动，所述电机(21)的前端固定设有钢筒架(19)，在所述钢筒架(19)上螺旋缠绕设有电热丝(20)。3.根据权利要求2所述的一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，其特征在于：所述热风筒(10)的通风量不小于一百升每分钟。4.根据权利要求3所述的一种改性热熔丝制备设备及其制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可明，叶国均，
申请(专利权)人：浙江及时宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：