纱线段染结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线段染结构，包括托盘、色槽、隔挡条、下料管和连通件，隔挡条设于托盘上，色槽为多个，下料管为多根，下料管的一端与色槽连通，另一端与托盘相对应，连通件的上端与任意两根或两根以上下料管相连通，另一端与托盘相对应。通过设有连通件，可以将连通不同颜色染液的两根下料管进行连通，从而使得两种或两种以上染液进行混合，形成新的颜色，而无需另外增加不同颜色的缸体和色槽；在使用时，两个或两个以上不同的色槽连通，可以实现不同颜色的变化，实现纱线不同颜色的段染，且便于呈现出不同过渡色，颜色多变，且无需另外增加染液装载缸体，满足实际使用的场地要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
纱线段染结构


[0001]本技术属于一种段染设备，尤其是涉及一种纱线段染结构。

技术介绍

[0002]纱线在段染时，由于不同的颜色的染液装载在不同的缸体内，由于缸体体积较大，因此，常规段染纱的设备一般为六至八个颜色，如果要再增多颜色，设备占地面积过大，既不方便操作又不现实；从而，使得段染后的纱线颜色受到很大的限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种纱线段染结构。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种纱线段染结构，包括托盘、色槽、隔挡条、下料管和连通件，隔挡条设于托盘上，色槽为多个，下料管为多根，下料管的一端与色槽连通，另一端与托盘相对应，连通件的上端与任意两根或两根以上下料管相连通，另一端与托盘相对应。
[0005]本技术的有益效果是：通过设有连通件，可以将连通不同颜色染液的两根下料管进行连通，从而使得两种或两种以上染液进行混合，形成新的颜色，而无需另外增加不同颜色的缸体和色槽；在使用时，两个或两个以上不同的色槽连通，可以实现不同颜色的变化，实现纱线不同颜色的段染，且便于呈现出不同过渡色，颜色多变，且无需另外增加染液装载缸体，满足实际使用的场地要求。
[0006]在一些实施方式中，纱线段染结构还包括连接管，连通件为多通管或汇流排，连接管的一端与连通件的另一端连通，另一端与托盘相对应。由此，通过设有连接管，可以方便经由连通件连通的多种染液，在连接管上混合，并经由连接管流至托盘上，染液经由隔挡条之间的空隙对纱线进行染色。/>[0007]在一些实施方式中，纱线段染结构还包括下料板，下料板设于托盘上，下料板位于隔挡条上方，下料板上设有多个插杆，插杆为中空结构，下料板上设有多个通孔，插杆设于通孔上，连接管的另一端与插杆相连通。由此，通过设有下料板，可以方便通孔与隔挡条之间的空隙相对应，便于染液流出，便于对纱线进行染色处理。
[0008]在一些实施方式中，纱线段染结构还包括放置架，放置架设于托盘下方。由此，通过设有放置架，可以方便纱线的放置和染色。
[0009]在一些实施方式中，纱线段染结构还包括顶升机构和负压装置，顶升机构设于放置架的下方，并与放置架连接，负压装置与放置架相连通。由此，通过顶升机构，可以方便推动放置架上下移动，便于纱线的染色和取放；设有负压装置，便于在放置架处形成负压，从而方便染料对纱线进行快速吸附。
[0010]在一些实施方式中，顶升机构包括升降气缸，升降气缸的活塞杆与放置架的底部相连接。由此，通过升降气缸，便于控制放置架的升降。
[0011]在一些实施方式中，负压装置包括真空泵，真空泵与放置架相连通。由此，通过设有真空泵，便于对放置架处进行抽真空，从而便于染液向下流过纱线，实现纱线对染料的快速吸附。
[0012]在一些实施方式中，托盘上设有安装台，隔挡条设于安装台上。由此，通过设有安装台，可以方便对隔挡条进行限位安装。
[0013]在一些实施方式中，纱线段染结构还包括图案模块，图案模块位于托盘内，并设于安装台上。由此，通过设有图案模块，可以对方便段染不同图案颜色的纱线。
附图说明
[0014]图1是本技术的纱线段染结构中部分结构的结构示意图。
[0015]图2是本技术的纱线段染结构中色槽与下料管、连通件相连接的结构示意图。
[0016]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0017]图4是本技术的纱线段染结构中连通件与色槽相连接的其中一种方式的示意图。
[0018]图5是本技术的纱线段染结构中托盘与图案模块的分解状态的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0020]参照图1～图4。纱线段染结构，包括托盘1、色槽2、隔挡条3、下料管4和连通件5，隔挡条3设于托盘1上，色槽2为多个，下料管4为多根，下料管4的一端与色槽2连通，另一端与托盘1相对应，连通件5的上端与任意两根或两根以上下料管4相连通，另一端与托盘1相对应。其中，托盘1底部没有底板，便于下料管4流下的染液，直接通过隔挡条3之间的间隙后，对纱线进行染色。
[0021]在实际使用过程中，色槽2与装有相应颜色染液的缸体相连通，一个色槽2对应一种颜色的染液；在色槽2上的染液可以经由下料管4流出。由于设有连通件5，可以根据实际所需的颜色，将两个不同色槽2进行连通，从而形成不同的颜色，无需另外增加染液缸。具体的，可以先将其中两种颜色连通，然后再用另一个连通件5与另一个颜色染液连通，便于形成另一新的过渡色，以此类推，即可实现用更少量的配色，又能形成更多的过渡色，让纱线的彩虹颜色渐变效果更逼真。
[0022]纱线段染结构还包括连接管6，连通件5为多通管或汇流排，连接管6的一端与连通件5的另一端连通，另一端与托盘1相对应。多通管可以是三通管，或者四通管等，可以方便下料管4的连接。
[0023]纱线段染结构还包括下料板7，下料板7设于托盘1上，下料板7位于隔挡条3上方，下料板7上设有多个插杆8，插杆8为中空结构，下料板7上设有多个通孔，插杆8设于通孔上，连接管6的另一端与插杆8相连通。其中，下料板7上的通孔与相邻隔挡条3之间的间隙相对应，方便留下的染液直接通过插杆8和下料板7后，进入到隔挡条3之间的间隙处，并流至纱线上，进行染色。在实际使用时，在一个色槽2的底部连通有多个下料管4，便于与下料板7上的插杆8对应连接，便于纱线染色。
[0024]纱线段染结构还包括放置架9，放置架9设于托盘1下方。在染色时，将待染色的纱
线放置在放置架9上，然后将放置架9推入至托盘1的正下方，再进行染色；染色完成后，再将放置架9拉出，将染色后的纱线从放置架9上取出，取放方便。
[0025]纱线段染结构还包括顶升机构10和负压装置，顶升机构10设于放置架9的下方，并与放置架9连接，负压装置与放置架9相连通。
[0026]顶升机构10包括升降气缸101，升降气缸101的活塞杆与放置架9的底部相连接。
[0027]负压装置包括真空泵，真空泵与放置架9相连通。其中，放置架9的底部开设有连通孔，通过连通孔与真空泵相连通。
[0028]本技术的纱线段染结构在使用时，当待染色纱线放置在放置架9后，放置架9推送至托盘1的正下方，然后升降气缸101的活塞杆伸出，向上推动放置架9，使得纱线压紧在托盘1的底端。从而，使得下料板7处插杆8流下的染液能够对相应处的纱线进行染色，实现段染。同时，当染液在染色时，启动真空泵，可以在放置架9处形成负压，便于染液快速对纱线进行渗透染色，大大提高了染色效率。
[0029]托盘1上设有安装台11，隔挡条3设于安装台11上。安装台11可以为托盘1的两侧向内形成的翻折边，便于隔挡条3在托盘1上的安装。
[0030]如图5所示，纱线段染结构还包括图案模块30，图案模块30位于托盘1内，并设于安装台11上。图案模块30方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纱线段染结构，其特征在于，包括托盘(1)、色槽(2)、隔挡条(3)、下料管(4)和连通件(5)，所述隔挡条(3)设于托盘(1)上，所述色槽(2)为多个，所述下料管(4)为多根，所述下料管(4)的一端与色槽(2)连通，另一端与托盘(1)相对应，所述连通件(5)的上端与任意两根或两根以上下料管(4)相连通，另一端与托盘(1)相对应。2.根据权利要求1所述的纱线段染结构，其特征在于，还包括连接管(6)，所述连通件(5)为多通管或汇流排，所述连接管(6)的一端与连通件(5)的另一端连通，另一端与托盘(1)相对应。3.根据权利要求2所述的纱线段染结构，其特征在于，还包括下料板(7)，所述下料板(7)设于托盘(1)上，所述下料板(7)位于隔挡条(3)上方，所述下料板(7)上设有多个插杆(8)，所述插杆(8)为中空结构，所述下料板(7)上设有多个通孔，所述插杆(8)设于通孔上，所述连接管(6)的另一端与插杆(8)相连通。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铭一，
申请(专利权)人：马铭一，
类型：新型
国别省市：