一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备制造技术

技术编号:31839940 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-12 13:19
本发明专利技术提供一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,属于渔网生产用加工设备技术领域。该一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,包括箱体、制动气缸、传动盒、放置架和调节电机,所述制动气缸的驱动端依次贯穿箱体和传动盒的顶部延伸至传动盒的内部并固定连接有传动杆。该设备不仅可与在处理渔网线的过程中对其有着很好的保护作用,同时在处理结束后,也可较为完全的将浸入渔网线内部的处理液挤出,便于连续生产。便于连续生产。便于连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备


[0001]本专利技术属于渔网生产用加工设备
,具体为一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备。

技术介绍

[0002]顾名思义渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成渔网,虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。
[0003]渔网在生产过程中,需要对渔网线进行除毛刺操作,而传统的浸泡挤压方式对渔网线会造成不同程度的损伤,影响后续成品的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,解决了现有的浸泡挤压方式对渔网线会造成不同程度的损伤,影响后续成品的质量的问题。
[0005](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,包括箱体、制动气缸、传动盒、放置架和调节电机,所述制动气缸的驱动端依次贯穿箱体和传动盒的顶部延伸至传动盒的内部并固定连接有传动杆,所述传动杆远离制动气缸输出端的一端固定连接有传动板,所述传动板的正下方设置有从动板,所述传动板和从动板的两端均与传动盒的内侧壁滑动卡接,所述从动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆远离从动板的一端贯穿传动盒的底部延伸至其下方并固定连接有挤压板,所述放置架位于挤压板的下方,所述调节电机的驱动端贯穿箱体的侧壁延伸至其内部并与放置架的侧壁固定连接,所述放置架远离调节电机驱动端的侧壁通过转轴与箱体的内侧壁转动连接,所述放置架的内部设置有两个压滤板,两个所述压滤板的位置呈上下分布,两个所述压滤板的两端均固定连接有连接滑块,两个所述压滤板均通过连接滑块与放置架的内侧壁滑动卡接。
[0006]优选的,所述传动盒的外表面固定套设有限位筒,所述限位筒通过固定轴与箱体的内侧壁固定连接。
[0007]优选的,所述传动板和从动板之间设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与传动板的底部和从动板的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述放置架的内侧壁开设有与连接滑块相对应的连接滑槽,所述连接滑块滑动卡接在连接滑槽的内部。
[0009]优选的,位于同一连接滑槽内部的两个所述连接滑块之间设置有复位弹簧。
[0010]工作原理:使用时,将待处理的渔网线置于两个压滤板之间,向箱体的内部加入处
理液,使其液面将放置架浸没即可,此时启动制动气缸,制动气缸的输出端驱动传动板,传动板通过缓冲弹簧将动力传输给从动板,进而驱动挤压板向压滤板施压,将渔网线进行挤压,由于缓冲弹簧和复位弹簧的存在,使得压滤板在对渔网线进行施压的过程是缓缓加力的,与传统的猛击式施压相比,该施压方式不仅可较为彻底的讲浸入渔网线内部的处理液挤出,有利于二次浸液,同时也会对网线有这很好的保护作用,当单次施压完成后,启动调节电机,调节电机驱动放置架旋转180
°
,完成翻面,重复施压动作,这样可有效的避免单方向施压对渔网线造成伤害,进一步的提高了对网线的保护作用,确保了后续生产渔网的质量,待重复挤压多次周期后,将处理液放出,在重复上述操作几个周期,将网线取出即可,此时经过多个周期的压滤,浸没在网线内部的处理液也被较为彻底的挤出网线的内部,即可取出网线,便于继续生产。
[0011](三)有益效果本专利技术提供了一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备。具备以下有益效果:1、该一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,压滤板在对渔网线进行施压的过程是缓缓加力的,与传统的猛击式施压相比,该施压方式不仅可较为彻底的讲浸入渔网线内部的处理液挤出,有利于二次浸液,同时也会对网线有这很好的保护作用。
[0012]2、该一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,单次施压完成后,启动调节电机,调节电机驱动放置架旋转180
°
,完成翻面,重复施压动作,这样可有效的避免单方向施压对渔网线造成伤害,进一步的提高了对网线的保护作用,确保了后续生产渔网的质量。
[0013]3、该一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,重复挤压多次周期后,将处理液放出,在重复上述操作几个周期,将网线取出即可,此时经过多个周期的压滤,浸没在网线内部的处理液也被较为彻底的挤出网线的内部,即可取出网线,便于继续生产。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术图1的A处放大图;图3为本专利技术放置架的俯视图;图4为本专利技术压滤板的俯视图。
[0015]其中,1、箱体;2、传动杆;3、制动气缸;4、传动盒;5、传动板;6、缓冲弹簧;7、从动板;8、连接杆;9、复位弹簧;10、放置架;11、压滤板;12、调节电机;13、挤压板;14、连接滑块;15、连接滑槽;16、限位筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例:如图1

4所示,本专利技术实施例提供一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,
包括箱体1、制动气缸3、传动盒4、放置架10和调节电机12,制动气缸3的驱动端依次贯穿箱体1和传动盒4的顶部延伸至传动盒4的内部并固定连接有传动杆2,传动杆2远离制动气缸3输出端的一端固定连接有传动板5,传动板5的正下方设置有从动板7,传动板5和从动板7的两端均与传动盒4的内侧壁滑动卡接,从动板7的底部固定连接有连接杆8,连接杆8远离从动板7的一端贯穿传动盒4的底部延伸至其下方并固定连接有挤压板13,放置架10位于挤压板13的下方,调节电机12的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并与放置架10的侧壁固定连接,放置架10远离调节电机12驱动端的侧壁通过转轴与箱体1的内侧壁转动连接,放置架10的内部设置有两个压滤板11,两个压滤板11的位置呈上下分布,两个压滤板11的两端均固定连接有连接滑块14,两个压滤板11均通过连接滑块14与放置架10的内侧壁滑动卡接。
[0018]传动盒4的外表面固定套设有限位筒16,限位筒16通过固定轴与箱体1的内侧壁固定连接,增强设备运行过程中为稳定性;传动板5和从动板7之间设置有缓冲弹簧6,缓冲弹簧6的两端分别与传动板5的底部和从动板7的顶部固定连接,在对渔网线压滤的过程中可起到很好的缓冲作用;放置架10的内侧壁开设有与连接滑块14相对应的连接滑槽15,连接滑块14滑动卡接在连接滑槽15的内部,提高压滤板11在运动过程中的稳定性;位于同一连接滑槽15内部的两个连接滑块14之间设置有复位弹簧9,便于两个压滤板11之间的相对位置复原。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于渔网加工的网线表面毛刺去除设备,包括箱体(1)、制动气缸(3)、传动盒(4)、放置架(10)和调节电机(12),其特征在于:所述制动气缸(3)的驱动端依次贯穿箱体(1)和传动盒(4)的顶部延伸至传动盒(4)的内部并固定连接有传动杆(2),所述传动杆(2)远离制动气缸(3)输出端的一端固定连接有传动板(5),所述传动板(5)的正下方设置有从动板(7),所述传动板(5)和从动板(7)的两端均与传动盒(4)的内侧壁滑动卡接,所述从动板(7)的底部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离从动板(7)的一端贯穿传动盒(4)的底部延伸至其下方并固定连接有挤压板(13),所述放置架(10)位于挤压板(13)的下方,所述调节电机(12)的驱动端贯穿箱体(1)的侧壁延伸至其内部并与放置架(10)的侧壁固定连接,所述放置架(10)远离调节电机(12)驱动端的侧壁通过转轴与箱体(1)的内侧壁转动连接,所述放置架(10)的内部设置有两个压滤板(11),两个所述压滤板(11)的位置呈上下分布,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓保范业长
申请(专利权)人:巢湖市强力渔业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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