一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置制造方法及图纸

技术编号:38213389 阅读:19 留言:0更新日期:2023-07-25 11:21
本发明专利技术提供一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,涉及渔网生产加工设备技术领域。该一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,包括工作箱本体、熔融挤出机、连接轴承和伺服电机,所述熔融挤出机与工作箱本体的内顶部固定连接。当连接驱动筒做旋转运动时,连接驱动筒会沿着驱动导向槽的走向在水平方向上往返运动,在渔网收线辊旋转进行收线的过程中,其会跟着连接驱动筒在水平方向上做往返运动,使得渔网收线辊在收线的过程中,可较为均匀的将渔网线缠绕在收线辊的外表面,避免出现渔网收线辊外表面的局部区域出现缠绕过多,而局部区域无线缠绕的现象,避免渔网收线辊局部区域出现磨损过度的现象。磨损过度的现象。磨损过度的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置


[0001]本专利技术涉及渔网生产加工设备
,具体为一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置。

技术介绍

[0002]顾名思义渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成渔网。,虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高,随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。
[0003]渔网线在成型的过程中,传统的收线辊其位置是不变的,在收线的过程中,很容易出现,单个收线辊,局部区域收线过多,而局部区域无线,使得收线辊的利用率不高,且长期使用会造成渔网收线辊的局部区域会被磨损严重的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,解决了现有的渔网线在成型的过程中,传统的收线辊其位置是不变的,在收线的过程中,很容易出现,单个收线辊,局部区域收线过多,而局部区域无线,使得收线辊的利用率不高,且长期使用会造成渔网收线辊的局部区域会被磨损严重的现象的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,包括工作箱本体、熔融挤出机、连接轴承和伺服电机,所述熔融挤出机与工作箱本体的内顶部固定连接,所述熔融挤出机的正下方设置有渔网线牵引冷却液放置箱,所述渔网线牵引冷却液放置箱与工作箱本体的内底部固定连接,所述伺服电机贯穿渔网线牵引冷却液放置箱的侧壁延伸至其内部并通过联轴器固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离伺服电机驱动端的一端固定连接有连接驱动筒,所述连接驱动筒的外表面开设有驱动导向槽,所述驱动导向槽环绕分布在连接驱动筒的外表面,所述连接驱动筒远离第二连接杆的一端固定连接有渔网收线辊,所述渔网收线辊远离第二连接杆的一端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离渔网收线辊的一端通过连接轴承与渔网线牵引冷却液放置箱的内侧壁转动连接。
[0006]优选的,所述第一连接杆和第二连接杆的外表面均转动套设有增稳套筒,所述增稳套筒的前后两侧壁均固定连接有固定连接杆,两个所述固定连接杆远离增稳套筒的一端均与渔网线牵引冷却液放置箱的内侧壁固定连接,提高第一连接杆和第二连接杆在旋转过程中的稳定性。
[0007]优选的,所述连接驱动筒的正前方设置有固定限位轴,所述固定限位轴与渔网线牵引冷却液放置箱的内侧壁固定连接,所述固定限位轴远离渔网线牵引冷却液放置箱的一端固定连接有连接滚球,所述连接滚球滑动卡接在驱动导向槽的内部,固定限位轴位置的不动,在连接驱动筒做旋转运动的过程中,连接驱动筒可随着驱动槽的走向做水平方向上的往返运动。
[0008]优选的,所述驱动导向槽的正视图和后视图均为V字形,确保连接驱动筒可沿着驱动导向槽的走向往返运动。
[0009]优选的,所述渔网收线辊的外表面且靠近两端的位置均固定套设有限位套板,对缠绕的渔网进行限位。
[0010]优选的,所述渔网线牵引冷却液放置箱的顶部固定连接有一圈物料挡板,所述物料挡板呈圆台形,对渔网线牵引冷却液进行限位,避免其被渔网收线辊的震荡而溢出渔网线牵引冷却液放置箱的外部。
[0011]优选的,所述渔网收线辊位于熔融挤出机出口的正下方,提高设备在收线过程中的稳定性。
[0012]工作原理:使用时,启动熔融挤出机,将挤出的渔网线线头缠绕在渔网收线辊的外表面,启动伺服电机,伺服电机的驱动端通过第二连接杆驱动连接驱动筒做旋转运动,由于连接驱动筒和渔网收线辊是固定连接的,由于连接驱动筒的外表面开设有驱动导向槽,且驱动导向槽的正视图和后视图均是V字形,当连接驱动筒做旋转运动时,连接驱动筒会沿着驱动导向槽的走向在水平方向上往返运动,在渔网收线辊旋转进行收线的过程中,其会跟着连接驱动筒在水平方向上做往返运动,使得渔网收线辊在收线的过程中,可较为均匀的将渔网线缠绕在收线辊的外表面,避免出现渔网收线辊外表面的局部区域出现缠绕过多,而局部区域无线缠绕的现象,避免渔网收线辊局部区域出现磨损过度的现象,在收线的过程中,由于收线辊既做旋转运动,又在水平方向上做往返运动,使得缠绕在其外表面的渔网线可与渔网线牵引冷却液发生复杂的相对运动,进而大大的加快渔网线冷却成型的速率,与传统的静置式冷却相比,该生产方式大大的缩短了成型时间,可降低成型后渔网线内部的残余应力,提高其力学性能,适用性强,值得推广。
[0013]本专利技术提供了一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置。具备以下有益效果:1、该一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,当连接驱动筒做旋转运动时,连接驱动筒会沿着驱动导向槽的走向在水平方向上往返运动,在渔网收线辊旋转进行收线的过程中,其会跟着连接驱动筒在水平方向上做往返运动,使得渔网收线辊在收线的过程中,可较为均匀的将渔网线缠绕在收线辊的外表面,避免出现渔网收线辊外表面的局部区域出现缠绕过多,而局部区域无线缠绕的现象,避免渔网收线辊局部区域出现磨损过度的现象。
[0014] 2、该一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,在收线的过程中,由于收线辊既做旋转运动,又在水平方向上做往返运动,使得缠绕在其外表面的渔网线可与渔网线牵引冷却液发生复杂的相对运动,进而大大的加快渔网线冷却成型的速率,与传统的静置式冷却相比,该生产方式大大的缩短了成型时间,可降低成型后渔网线内部的残余应力,提高其力学性能,适用性强,值得推广。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术连接驱动筒的结构示意图;图3为本专利技术连接滚球与固定限位轴的连接关系示意图。
[0016]其中,1、工作箱本体;2、熔融挤出机;3、物料挡板;4、第一连接杆;5、连接轴承;6、渔网线牵引冷却液放置箱;7、限位套板;8、渔网收线辊;9、固定限位轴;10、驱动导向槽;11、
连接驱动筒;12、增稳套筒;13、第二连接杆;14、伺服电机;15、固定连接杆;16、连接滚球。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例:如图1

3所示,本专利技术实施例提供一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,包括工作箱本体1、熔融挤出机2、连接轴承5和伺服电机14,熔融挤出机2与工作箱本体1的内顶部固定连接,熔融挤出机2的正下方设置有渔网线牵引冷却液放置箱6,渔网线牵引冷却液放置箱6与工作箱本体1的内底部固定连接,伺服电机14贯穿渔网线牵引冷却液放置箱6的侧壁延伸至其内部并通过联轴器固定连接有第二连接杆13,第二连接杆13远离伺服电机14驱动端的一端固定连接有连接驱动筒11,连接驱动筒11的外表面开设有驱动导向槽10,驱动导向槽10环绕分布在连接驱动筒11的外表面,连接驱动筒11远离第二连接杆13的一端固定连接有渔网收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,包括工作箱本体(1)、熔融挤出机(2)、连接轴承(5)和伺服电机(14),其特征在于:所述熔融挤出机(2)与工作箱本体(1)的内顶部固定连接,所述熔融挤出机(2)的正下方设置有渔网线牵引冷却液放置箱(6),所述渔网线牵引冷却液放置箱(6)与工作箱本体(1)的内底部固定连接,所述伺服电机(14)贯穿渔网线牵引冷却液放置箱(6)的侧壁延伸至其内部并通过联轴器固定连接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)远离伺服电机(14)驱动端的一端固定连接有连接驱动筒(11),所述连接驱动筒(11)的外表面开设有驱动导向槽(10),所述驱动导向槽(10)环绕分布在连接驱动筒(11)的外表面,所述连接驱动筒(11)远离第二连接杆(13)的一端固定连接有渔网收线辊(8),所述渔网收线辊(8)远离第二连接杆(13)的一端固定连接有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)远离渔网收线辊(8)的一端通过连接轴承(5)与渔网线牵引冷却液放置箱(6)的内侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合渔网热熔后牵引成丝装置,其特征在于:所述第一连接杆(4)和第二连接杆(13)的外表面均转动套设有增稳套筒(12),所述增稳套筒(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓保范业长
申请(专利权)人:巢湖市强力渔业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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