一种节能型高温高压染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型高温高压染色机，包括装置缸体，装置缸体底部设置有中心座，中心座两侧设置有管状盘曲结构的加热管组件，中心座下方平整接合有分配器，分配器下设有若干个管道，管道包括：水泵送液管道、水泵吸液管道，水泵送液管道上设置有蝶阀，水泵送液管道一侧与水泵相连，水泵上接水泵吸液管道，水泵吸液管道上接分配器中部；中心座上接有纱架底座总成，纱架底座总成上设有对应中心座进液和出液口的管路，用以向纱架供液和排液，装置缸体内染色作业部分由区域挡板分隔成若干个区域。本实用新型专利技术在传统工艺不变的情况下，通过单循环脉冲式染色，在水、电、汽大量节能的情况下，达到满意的染色效果。达到满意的染色效果。达到满意的染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高温高压染色机


[0001]本技术涉及染色机结构
，特别是涉及一种节能型高温高压染色机。

技术介绍

[0002]现有的高温高压筒子染色机，其通过染液进入主缸后，主缸内的染液通过主泵直接打进纱笼底部的染液腔，染液腔内的染液顺着纱笼内的所有筒子纱的纱管被喷射出去进行染色，之后经过使用的染液再顺着染液腔的上端面回流至主缸内。由于现有的高温高压筒子染色机所用染液的量较大，达到罐体体积的四分之三左右，常见的管道使用往往采用单管送液、排液，致使工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种节能型高温高压染色机，通过单循环脉冲式染色，在液、电、汽大量节能的情况下，达到满意的染色效果。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种节能型高温高压染色机，包括装置缸体，所述装置缸体底部设置有中心座，所述中心座两侧设置有管状盘曲结构的加热管组件，所述加热管组件下管道连接有加热阀，所述中心座下方平整接合有分配器，所述分配器下设有若干个管道，所述管道包括：一条水泵送液管道和一条水泵吸液管道，所述水泵送液管道上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型高温高压染色机，包括装置缸体（1），其特征在于，所述装置缸体（1）底部设置有中心座（2），所述中心座（2）两侧设置有管状盘曲结构的加热管组件（3），所述加热管组件（3）下管道连接有加热阀（5），所述中心座（2）下方平整接合有分配器（4），所述分配器（4）下设有若干个管道，所述管道包括：一条水泵送液管道（26）和一条水泵吸液管道（27），所述水泵送液管道（26）上设置有蝶阀（10），所述水泵送液管道（26）一侧与水泵（6）的出口相连，所述水泵（6）上接水泵吸液管道（27），所述水泵吸液管道（27）上接分配器（4）中部，所述水泵送液管道（26）和一条水泵吸液管道（27）形成单向送液吸液循环；所述中心座（2）上接有纱架底座总成（33），所述纱架底座总成（33）上设有对应中心座（2）进液和出液口的管路，用以向纱架（31）供液和排液，所述装置缸体（1）内染色作业部分由区域挡板（32）分隔成若干个区域，进行间歇染色。2.根据权利要求1所述的节能型高温高压染色机，其特征在于，所述装置缸体（1）上部设置有缸盖总成（12），所述缸盖总成（12）一侧与桥板（13）相连，所述桥板（13）下连有开盖气缸（14），所述开盖气缸（14）下设置有气缸座（15）。3.根据权利要求1所述的节能型高温高压染色机，其特征在于，所述加热管组件（3）包括：在环形主轨上分布的加热管体（16），所述主轨上设置有蒸汽入口（17），用以加热，所述蒸汽入口（17）下设有冷凝液出口（18），导出冷凝液。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩庆，
申请(专利权)人：无锡庆翔印染设备有限公司，
类型：新型
国别省市：