一种高温高压染色机用X板式换向结构制造技术

技术编号:28063306 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-14 14:38
本实用新型专利技术公开了一种高温高压染色机用X板式换向结构,属于染色机结构技术领域。本实用新型专利技术包括:换向结构本体,所述换向结构本体中部设置有汇通两个方向进出口的阀体结构,所述阀体结构外设置有折行器,所述折行器中部设有可旋转的支点,所述执行器中部设置有阀板,转动轴转动使阀板与阀壳壁面相抵,分隔该区域,达到转换染液流向的作用,所述阀壳连有气动执行器,调控阀板的移动。本实用新型专利技术具有紧凑的结构,动作灵敏,用气量小泵力强,使用寿命长。本实用新型专利技术针对现有的管式换向器使用不够灵活,并且会出现泵力泄漏多,使用寿命短的问题,改善效果显著,具有很好的应用前景。具有很好的应用前景。具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压染色机用X板式换向结构


[0001]本技术涉及染色机结构
,特别是涉及一种高温高压染色机用X板式换向结构。

技术介绍

[0002]纺织工业是我国国民经济的重要产业,长期以来,纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献,而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键,是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带,起着推动产品共同发展的重要作用。
[0003]现有的染色机多用弯管式换向,弯管式换向间隙大,在弯管换向到位后,泵压越大,也会使得泄漏量越大,该换向结构制作过程简单,加工精度低;另外,由于配合间隙大,泵力的流失就大,作用于被染织物的扬程及流量就小,也就导致了泵力小,弯管与壳体的密封面是圆形的,接触面比较大,在换向过程中,两者的接触面是需完全密合的,由于接触面大,在换向过程中的摩擦力就大,故在制作中的间隙就做的大,间隙需在1.5~2mm之间,小于此间隙,换向气缸是拉不动的,使用寿命也较短。因而有必要开发一种新型染色机换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压染色机用X板式换向结构,包括:换向结构本体(1),其特征在于,包括:所述换向结构本体(1)中部设置有汇通两个方向进出口的阀体结构,所述阀体结构外设置有折行器(2),所述折行器(2)中部设有可旋转的转动轴(10),所述转动轴(10)中部设置有阀板(7),转动轴转动使阀板与阀壳壁面相抵,分隔该区域,达到转换染液流向的作用,所述阀壳连有气动执行器(8),调控阀板(7)的移动。2.根据权利要求1所述的高温高压染色机用X板式换向结构,其特征在于,所述阀板(7)的外形为椭圆形,能够与阀壳精密接合,接合间隙在0.5mm内。3.根据权利要求1所述的高温高压染色机用...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐浩庆
申请(专利权)人:无锡庆翔印染设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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