本实用新型专利技术公开了一种印染时放样打浆装置，包括印染箱，印染箱上端固定有染料箱，染料箱左端开设有转槽，转槽上安装有打浆板，打浆板通过滑轮和转槽转动连接，打浆板左端焊接有电机，打浆板右侧位于染料箱内固定安装有打浆杆，染料箱右端插接有导料管，印染箱顶部开设有进液槽，导料管另一端和进液槽连通，燃料箱上插接连通有进料管，进料管上安装有控制阀，进液槽底部开设有进液口，进液口位于印染箱内，进液槽内底部开设有滑槽，滑槽上滑动连接有控量抽板，印染箱底部插接有回料管，回料管上安装有抽料泵，本实用新型专利技术有效防止一次性将染料投入印染箱内，造成大量的浪费。造成大量的浪费。造成大量的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种印染时放样打浆装置
[0001]本技术涉及印染领域，具体涉及一种印染时放样打浆装置。
技术介绍
[0002]在纺织
中，布料的生产需要许多道工艺来共同完成，而在这些工艺中，布料的染色，可以对布料进行染色，不仅可以让布料的颜色更鲜艳，还增加了布料的颜色种类，增加了销售收益，而布料在进行染色时，需要根据需要，对染料进行调和，例如，混入不同颜色的染色原料，从而调配出需要的颜色，或者是在染料中加入柔软剂，便于布料稳定染色等，这就需要用到搅拌机了。
[0003]印花放样时，现有技术中通常是靠浆泵把色浆打入印染箱内，印染过后，印染箱内会残留大量的染料，时间长了会造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种印染时放样打浆装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种印染时放样打浆装置，包括印染箱、染料箱、转槽、打浆板、滑轮、电机、打浆杆、导料管、进液槽、进料管、控制阀、进液口、滑槽、控量抽板、回料管、抽料泵，所述印染箱上端固定有染料箱，所述染料箱左端开设有转槽，所述转槽上安装有打浆板，所述打浆板通过滑轮和转槽转动连接，所述打浆板左端焊接有电机，所述打浆板右侧位于染料箱内固定安装有打浆杆，所述染料箱右端插接有导料管，所述印染箱顶部开设有进液槽，所述导料管另一端和进液槽连通，所述燃料箱上插接连通有进料管，所述进料管上安装有控制阀，所述进液槽底部开设有进液口，所述进液口位于印染箱内，所述进液槽内底部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有控量抽板，所述印染箱底部插接有回料管，所述回料管上安装有抽料泵。
[0007]优选地，所述印染箱正面安装有观察窗，所述观察窗表面标刻有显示染料剩余量的刻度。
[0008]优选地，所述打浆杆设置有两组且均匀分布在打浆板上。
[0009]优选地，所述燃料箱上端固定有控制开关，所述控制开关通过导线分别和抽料泵、电机电性连接。
[0010]优选地，所述观察窗为便于观察的透明玻璃材料制成。
[0011]优选地，所述进液口数目不低于四组且均匀分布在进液槽上端。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、有效防止一次性将染料投入印染箱内，造成大量的浪费，通过进料斗将染料倒入染料箱，通过控制开关将电机启动，电机通过待定打浆板和打浆杆转动对染料箱内的染料进行打浆处理，打浆结束后，将控制阀打开，打浆过后的染料通过进液口流入进液槽内，将控量抽板通过弹性带向左端拉动，在印染开始，需要大量染料时，可将控量抽板向左端拉
动距离增大，染料通过多个进液口快速流入印染箱内，通过观察窗观察染料消耗速度，印染即将结束时，松动控量抽板，控量抽板在弹性带的拉动下，将进液口堵住，可留一个进液口少量的将染料流入印染箱内。
[0014]2、印染结束后，通过控制开关将抽料泵打开将剩余的染料抽入染料箱内，二次使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术结构示意图；
[0017]图2本技术控量抽板结构示意图；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1-2所示，本技术为一种印染时放样打浆装置，包括印染箱1、染料箱2、转槽3、打浆板4、滑轮5、电机6、打浆杆7、导料管8、进液槽9、控制阀11、进液口12、控量抽板14、回料管15、抽料泵16，印染箱1上端固定有染料箱2，染料箱2左端开设有转槽3，转槽3上安装有打浆板4，打浆板4通过滑轮5和转槽3转动连接，打浆板4左端焊接有电机6，打浆板4右侧位于染料箱2内固定安装有打浆杆7，染料箱2右端插接有导料管8，印染箱1顶部开设有进液槽9，导料管8另一端和进液槽9连通，燃料箱上插接连通有导料管8，导料管8上安装有控制阀11，进液槽9底部开设有进液口12，进液口12 位于印染箱1内，进液槽9内底部开设有滑槽，滑槽上滑动连接有控量抽板14，印染箱1底部插接有回料管15，回料管15上安装有抽料泵16。
[0020]其中，印染箱1正面安装有观察窗17，观察窗17表面标刻有显示染料剩余量的刻度18，打浆杆7设置有两组且均匀分布在打浆板4上，燃料箱上端固定有控制开关19，控制开关19通过导线分别和抽料泵 16、电机6电性连接，观察窗17为便于观察的透明玻璃材料制成，进液口12数目不低于四组且均匀分布在进液槽9上端。
[0021]本实施例的一个具体应用为：一种印染时放样打浆装置在使用时，首先将装置外接电源，给装置提供电能，通过进料斗21将染料倒入染料箱2，通过控制开关19将电机6启动，电机6通过待定打浆板4和打浆杆7转动对染料箱2内的染料进行打浆处理，打浆结束后，将控制阀11打开，打浆过后的染料通过进液口12流入进液槽9内，将控量抽板14通过弹性带20向左端拉动，在印染开始，需要大量染料时，可将控量抽板14向左端拉动距离增大，染料通过多个进液口12快速流入印染箱1内，通过观察窗17观察染料消耗速度，印染即将结束时，松动控量抽板14，控量抽板14在弹性带的拉动下，将进液口12堵住，可留一个进液口12
少量的将染料流入印染箱1内，有效防止一次性将染料投入印染箱内，造成大量的浪费，印染结束后，通过控制开关19 将抽料泵16打开将剩余的染料抽入染料箱内，二次使用。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染时放样打浆装置，其特征在于：包括印染箱(1)、染料箱(2)、转槽(3)、打浆板(4)、滑轮(5)、电机(6)、打浆杆(7)、导料管(8)、进液槽(9)、控制阀(11)、进液口(12)、控量抽板(14)、回料管(15)、抽料泵(16)，所述印染箱(1)上端固定有染料箱(2)，所述染料箱(2)左端开设有转槽(3)，所述转槽(3)上安装有打浆板(4)，所述打浆板(4)通过滑轮(5)和转槽(3)转动连接，所述打浆板(4)左端焊接有电机(6)，所述打浆板(4)右侧位于染料箱(2)内固定安装有打浆杆(7)，所述染料箱(2)右端插接有导料管(8)，所述印染箱(1)顶部开设有进液槽(9)，所述导料管(8)另一端和进液槽(9)连通，所述导料管(8)上安装有控制阀(11)，所述进液槽(9)底部开设有进液口(12)，所述进液口(12)位于印染箱(1)内，所述进液槽(9)内底部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有控量抽板(14)，所述印染箱(1)底部插接有回料管(15)，所述回料管(15)上安装有抽料泵(16)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭曦，
申请(专利权)人：吴旭曦，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。