基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法，包括底座和固定在底座顶部的纺丝设备，所述底座的顶部从左至右依次固定有折板、降温箱、支架，所述折板上设置有用对涤纶丝进行均匀收卷的自动收卷机构，所述折板与降温箱之间设置有对涤纶丝进行降温减少静电的分散洒水降温机构，本发明专利技术涉及涤纶纺丝技术领域。该基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法，通过曲线往复槽和拨轴的配合带动滑板在折板顶部前后往复滑动，进而带动限位环前后往复移动，使得涤纶丝能均匀的缠绕在收卷筒表面，实现均匀收卷，提高收卷质量，且结构简单，只需一个伺服电机驱动即可，有效节省使用成本，且吸附海绵绒毛能吸附涤纶丝表面的水分。吸附海绵绒毛能吸附涤纶丝表面的水分。吸附海绵绒毛能吸附涤纶丝表面的水分。

【技术实现步骤摘要】
基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法


[0001]本专利技术涉及涤纶纺丝
，具体为基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法。

技术介绍

[0002]在对涤纶进行纺丝时，有时需要在原料中加入一些纤维，以改变涤纶丝的性能，在对改性纤维涤纶丝进行纺丝生产时存在以下问题：
[0003](1)在生产时需要对涤纶丝进行收卷，在收卷的过程中涤纶丝易堆积在一起，收卷质量低，有些可实现均匀收卷，但结构复杂，且一般需要额外电气元件驱动，使用成本高；
[0004](2)在收卷时，涤纶丝表面的温度较高，一般需要进行冷却处理，在冷却时，涤纶丝处于干燥环境中，易产生静电，不便于对静电进行去除。
[0005]因此，本专利技术提出基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法，解决了在生产时需要对涤纶丝进行收卷，在收卷的过程中涤纶丝易堆积在一起，收卷质量低，有些可实现均匀收卷，但结构复杂，且一般需要额外电气元件驱动，使用成本高；在收卷时，涤纶丝表面的温度较高，一般需要进行冷却处理，在冷却时，涤纶丝处于干燥环境中，易产生静电，不便于对静电进行去除的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置，包括底座和固定在底座顶部的纺丝设备，所述底座的顶部从左至右依次固定有折板、降温箱、支架，所述折板上设置有用对涤纶丝进行均匀收卷的自动收卷机构，所述折板与降温箱之间设置有对涤纶丝进行降温减少静电的分散洒水降温机构，所述支架的顶部设置有用对涤纶丝进行压紧防松的压实机构，所述涤纶丝支架的顶部固定有用于对涤纶丝表面静电进行去除的静电去除器。
[0008]优选的，所述自动收卷机构包括转动在折板前方的收卷轴，所述收卷轴的表面套设有收卷筒，所述折板上设置有用于对收卷轴进行驱动的驱动组件，所述收卷筒与收卷轴之间通过定位组件连接，所述折板的前方转动有连轴，所述连轴的表面固定有辊轮，所述收卷轴的表面固定有大皮带轮，所述连轴的表面固定有小皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述折板的顶部固定有支板，所述连轴的一端贯穿支板，所述折板的顶部滑动有滑板，所述滑板的顶部固定有折杆，所述折杆的一端固定有移动板，所述移动板的顶部固定有拨轴，所述辊轮的表面开设有与拨轴配合使用的曲线往复槽，所述移动板的顶部固定有立轴，所述立轴的顶端固定有限位环，所述限位环的内壁固定有吸附海绵绒毛。
[0009]优选的，所述驱动组件包括设置在折板后方的伺服电机，所述伺服电机通过支柱
固定在折板的后方，所述折板的后方固定有减速机，所述减速机的输入轴一端与伺服电机的输出轴一端固定，所述减速机的输出轴一端贯穿折板并与收卷轴的一端固定。
[0010]优选的，所述定位组件包括固定在收卷轴表面的凸棱，所述收卷筒的内壁开设有与凸棱相适配的凹槽，所述收卷轴的表面固定有与收卷筒相接触的挡环，所述收卷筒的表面螺纹贯穿有定位螺栓，所述收卷轴的表面开设有与定位螺栓相适配的螺孔。
[0011]优选的，所述分散洒水降温机构包括固定在降温箱顶部的水箱，所述降温箱的前方转动贯穿有转杆，所述连轴的表面固定有第一皮带轮，所述转杆的表面固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述转杆的表面固定有打散板，所述水箱的内壁放置有喷水泵，所述喷水泵的出水口连通贯穿至降温箱内部的喷管，所述喷管的一端连通有喷头，所述水箱的内壁固定有冷凝管，所述水箱的内壁固定有回流泵，所述回流泵的出水口连通有回流管，所述回流管的一端依次贯穿降温箱、水箱并延伸至水箱的内部。
[0012]优选的，所述压实机构包括固定在支架顶部的安装座，所述安装座内壁的两侧之间转动有下压辊，所述安装座的两侧均固定有横板。
[0013]优选的，两个所述支板横板的顶部均固定有下拉弹簧杆，两个所述下拉弹簧杆的顶端均固定有活动块，两个所述活动块之间转动有上压辊，所述下压辊与上压辊的表面均涂覆有防粘涂层。
[0014]优选的，所述水箱的顶部连通有加水管，所述降温箱的两侧均开设有通槽。
[0015]本专利技术还公开了基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置的方法，具体包括以下步骤：
[0016]S1、纺丝设备生产的改性纤维涤纶丝穿过下压辊与上压辊之间，然后穿过降温箱，最后穿过限位环并缠绕在收卷筒表面，启动伺服电机，通过减速机带动收卷轴转动对涤纶丝进行收卷，同时在大皮带轮和小皮带轮的配合下带动连轴转动，进而带动辊轮转动，通过曲线往复槽和拨轴的配合带动滑板在折板顶部前后往复滑动，进而带动限位环前后往复移动，使得涤纶丝能均匀的缠绕在收卷筒表面；
[0017]S2、通过静电去除器对成型的涤纶丝表面的静电进行吸附，同时第一皮带轮和第二皮带轮配合带动转杆转动，启动喷水泵，水箱内部的冷水会通过喷头喷出，转杆转动时会带动打散板转动，打散板会将喷出的水进行打散形成水雾弥漫在降温箱内部，进而使得涤纶丝能快速降温，同时使得空气变得潮湿，减少静电的产生，同时启动回流泵，使得存积在降温箱内部的水可通过回流管重新抽取至水箱中，减少水源的浪费；
[0018]S3、在收卷完成后，需要取下收卷筒时，拧下定位螺栓，然后将收卷筒沿收卷轴表面取下即可，然后换上新的收卷筒，将收卷筒上的凹槽对准凸棱，将收卷筒套在收卷轴表面，直到收卷筒与挡环接触，此时可将定位螺栓拧下，定位螺栓与螺孔刚好处于对齐状态，能快速对收卷筒进行固定。
[0019]优选的，所述步骤S2中的静电去除器设置有两个，且分别设置在涤纶丝的两侧。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术提供了基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0022](1)、该基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法，通过启动伺服电机，通过减速机带动收卷轴转动对涤纶丝进行收卷，同时在大皮带轮和小皮带轮的配合下带动连轴转
动，进而带动辊轮转动，通过曲线往复槽和拨轴的配合带动滑板在折板顶部前后往复滑动，进而带动限位环前后往复移动，使得涤纶丝能均匀的缠绕在收卷筒表面，实现均匀收卷，提高收卷质量，且结构简单，只需一个伺服电机驱动即可，有效节省使用成本，且吸附海绵绒毛能吸附涤纶丝表面的水分。
[0023](2)、该基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置及方法，通过启动喷水泵，水箱内部的冷水会通过喷头喷出，转杆转动时会带动打散板转动，打散板会将喷出的水进行打散形成水雾弥漫在降温箱内部，进而使得涤纶丝能快速降温，实现快速冷却，同时使得空气变得潮湿，减少静电的产生，同时启动回流泵，使得存积在降温箱内部的水可通过回流管重新抽取至水箱中，减少水源的浪费。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构的示意图；
[0025]图2为本专利技术自动收卷机构的示意图；
[0026]图3为本专利技术自动收卷机构局部结构的示意图；
[0027]图4为本专利技术降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置，包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的纺丝设备(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左至右依次固定有折板(3)、降温箱(4)、支架(5)，所述折板(3)上设置有用对涤纶丝进行均匀收卷的自动收卷机构(6)，所述折板(3)与降温箱(4)之间设置有对涤纶丝进行降温减少静电的分散洒水降温机构(7)，所述支架(5)的顶部设置有用对涤纶丝进行压紧防松的压实机构(8)，所述涤纶丝支架(5)的顶部固定有用于对涤纶丝表面静电进行去除的静电去除器(9)。2.根据权利要求1所述的基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置，其特征在于：所述自动收卷机构(6)包括转动在折板(3)前方的收卷轴(61)，所述收卷轴(61)的表面套设有收卷筒(62)，所述折板(3)上设置有用于对收卷轴(61)进行驱动的驱动组件(63)，所述收卷筒(62)与收卷轴(61)之间通过定位组件(64)连接，所述折板(3)的前方转动有连轴(65)，所述连轴(65)的表面固定有辊轮(66)，所述收卷轴(61)的表面固定有大皮带轮(67)，所述连轴(65)的表面固定有小皮带轮(68)，所述大皮带轮(67)与小皮带轮(68)的表面之间通过皮带传动连接，所述折板(3)的顶部固定有支板(69)，所述连轴(65)的一端贯穿支板(69)，所述折板(3)的顶部滑动有滑板(610)，所述滑板(610)的顶部固定有折杆(611)，所述折杆(611)的一端固定有移动板(612)，所述移动板(612)的顶部固定有拨轴(613)，所述辊轮(66)的表面开设有与拨轴(613)配合使用的曲线往复槽(614)，所述移动板(612)的顶部固定有立轴(615)，所述立轴(615)的顶端固定有限位环(616)，所述限位环(616)的内壁固定有吸附海绵绒毛(617)。3.根据权利要求2所述的基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置，其特征在于：所述驱动组件(63)包括设置在折板(3)后方的伺服电机(631)，所述伺服电机(631)通过支柱固定在折板(3)的后方，所述折板(3)的后方固定有减速机(632)，所述减速机(632)的输入轴一端与伺服电机(631)的输出轴一端固定，所述减速机(632)的输出轴一端贯穿折板(3)并与收卷轴(61)的一端固定。4.根据权利要求3所述的基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置，其特征在于：所述定位组件(64)包括固定在收卷轴(61)表面的凸棱(641)，所述收卷筒(62)的内壁开设有与凸棱(641)相适配的凹槽(642)，所述收卷轴(61)的表面固定有与收卷筒(62)相接触的挡环(643)，所述收卷筒(62)的表面螺纹贯穿有定位螺栓(644)，所述收卷轴(61)的表面开设有与定位螺栓(644)相适配的螺孔(645)。5.根据权利要求4所述的基于涤纶改性纤维的自动纺丝装置，其特征在于：所述分散洒水降温机构(7)包括固定在降温箱(4)顶部的水箱(71)，所述降温箱(4)的前方转动贯穿有转杆(72)，所述连轴(65)的表面固定有第一皮带轮(73)，所述转杆(72)的表面固定有第二皮带轮(74)，所述第一皮带轮(73)与第二皮带轮(74)的表面之间通过皮带传动连接，所述转杆(72)的表面固定有打散板(75)，所述水箱(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永盛，熊飞，项卫锋，王兴龙，方佳，向会，陆萍，傅建中，程建军，高峰，陈国明，万聪聪，
申请(专利权)人：杭州永兴化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：