一种自动翻面式茶叶发酵塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动翻面式茶叶发酵塔，包括塔体，所述塔体下方设置有水池，在塔体内下部设置有集液池；在塔体内、集液池上方还设置有茶叶翻面发酵装置，所述茶叶翻面发酵装置包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带从上至下依次交错设置且互相平行，将富氧空气输送至塔体内保证了塔体内的含氧量，提升了发酵反应的效率，通过将塔体内的低氧湿热气体循环至水池内加热水，再将加热后的水喷淋至塔体内，有效提升塔体内湿度，且保证塔体内温度，为茶叶发酵提供良好环境，提高发酵反应的效率和质量，在塔体内设置茶叶翻面发酵装置对茶叶进行翻面，避免茶叶堆叠使得发酵反应不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶领域，具体是一种自动翻面式茶叶发酵塔。
技术介绍
发酵是形成红茶质量的最关键工序，其关键在于控制发酵茶多酚酶性氧化聚合反应所需要的温度、湿度和氧气量，传统使用的发酵工具有发酵筐、木桶、洁净地面堆放等主要采用自然通风和人工雾化水的加湿方式进行，人工雾化水或蒸汽加湿方式，很难解决加湿过程中的均匀性和有效控制茶叶的湿度，且受环境影响太大。从而影响发酵叶的品质，不能满足生产需要，并且在茶叶发酵时，会将茶叶进行堆叠，造成表面的茶叶与内部的茶叶发酵程度不一致，影响整体发酵效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动翻面式茶叶发酵塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种自动翻面式茶叶发酵塔，包括塔体，所述塔体下方设置有水池，在塔体内下部设置有集液池；在塔体内、集液池上方还设置有茶叶翻面发酵装置，所述茶叶翻面发酵装置包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带从上至下依次交错设置且互相平行，第一传送带和第三传送带的运动方向相同，第二传送带与其他两个传送带的运动方向相反，在第一传送带尾端和第二传送带尾端均设置有导向板，所述导向板一端固定在塔体侧壁上，另一端向下倾斜；所述第一传送带和第三传送带上方均设置有加湿管，在加湿管上安装有雾化喷头，所述加湿管通过设置在塔体外部的水栗与所述水池相连接，在塔体内上方安装有富氧风机，所述富氧风机的输出端依次连接有空气净化室和加热室，加热室的输出端通过管道与塔体内部相连通；所述塔体下部侧面设有连接管，连接管与设置在水池内部的换热管相连通，在连接管上设置有除湿器和引风机；所述塔体内部还设置有循环风装置，所述循环风装置包括横向安装在塔体内上部的水平杆以及在水平杆两端设置的风扇。作为本技术进一步的方案:所述导向板与塔体侧壁之间的夹角为30°。作为本技术再进一步的方案:所述雾化喷头前端为开放式喷射状。作为本技术再进一步的方案:所述换热管为蛇形管。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过过在塔体上设置富氧风机，将富氧空气输送至塔体内保证了塔体内的含氧量，提升了发酵反应的效率，通过将塔体内的低氧湿热气体循环至水池内加热水，再将加热后的水喷淋至塔体内，有效提升塔体内湿度，且保证塔体内温度，为茶叶发酵提供良好环境，提高发酵反应的效率和质量，且避免了热能的流失，减少了能源的消耗，降低了成本，同时循环风装置的设置使塔体内不同位置的茶叶发酵均匀，并且在塔体内设置茶叶翻面发酵装置对茶叶进行翻面，避免茶叶堆叠使得发酵反应不均匀。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-塔体，2-第一传送带，3-第二传送带，4-第三传送带，5-集液池，6-隔层，7-水栗，8-加湿管，9-水池，10-富氧风机，11-空气净化室，12-加热室，13-引风机，14-除湿器，15-连接管，16-换热管，17-循环风装置，18-风扇，19-导向板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动翻面式茶叶发酵塔，包括塔体1，所述塔体I下方设置有水池9，在塔体I内下部设置有集液池5，所述集液池5收集塔体I内的冷凝水，避免塔体I底部积存过多水影响内部卫生，进而影响产品质量；在塔体I内、集液池5上方还设置有茶叶翻面发酵装置，所述茶叶翻面发酵装置包括第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4，所述第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4从上至下依次交错设置且互相平行，第一传送带2和第三传送带4的运动方向相同，第二传送带2与其他两个传送带的运动方向相反，在第一传送带2尾端和第二传送带3尾端均设置有导向板19，所述导向板19 一端固定在塔体I侧壁上，另一端向下倾斜，所述导向板19与塔体I侧壁之间的夹角为30°，茶叶进入塔体I内首先在第一传送带2上发酵一定时间后，启动三个传送带，使得第一传送带2上的茶叶跟随运动并落在第二传送带3上，将茶叶进行翻面，在继续发酵一段时间后，启动三个传送带，使得第二传送带3上的茶叶跟随运动并落在第三传送带4上，将茶叶进行翻面，避免茶叶堆叠使得发酵反应不均匀；所述第一传送带2和第三传送带4上方均设置有加湿管8，在加湿管8上安装有雾化喷头，所述雾化喷头前端为开放式喷射状，通过雾化喷头喷出的水雾对塔体I内的空气进行加湿，所述加湿管8通过设置在塔体I外部的水栗7与所述水池9相连接，水栗7用于将水池中的水提升到加湿管8内，在塔体内上方安装有富氧风机10，所述富氧风机10的输出端依次连接有空气净化室11和加热室12，加热室12的输出端通过管道与塔体I内部相连通，富氧风机10将富氧空气输送至空气净化室11内部，富氧空气经空气净化室11去除杂质后进入加热室12进行加热，经过加热后的富氧空气进入塔体I内部并与茶叶翻面发酵装置上的茶叶接触，促进茶叶的发酵反应，富氧风机10输送的富氧空气有效保证了塔体I内的含氧量，提升了发酵反应的效率；所述塔体I下部侧面设有连接管15，连接管15与设置在水池9内部的换热管16相连通，在连接管15上设置有除湿器14和引风机13，引风机13将塔体I内含氧量低的湿热气体吸入连接管15内，气体通过除湿器14干燥后进入换热管16与水池9内的水进行换热加热水，减少热能的流失进一步减少了能源的消耗，除湿器14干燥气体避免气体中的水汽在换热管16中冷凝沉积堵塞管道、腐蚀管道，所述换热管16为蛇形管，增加了换热面积，更有效回收了热能，水池9中的水经过加热后再向塔体I内喷淋，避免了破坏塔体I内的发酵温度，同时降低了加热室12的加热压力，降低了能耗；所述塔体I内部还设置有循环风装置17，所述循环风装置17包括横向安装在塔体I内上部的水平杆以及在水平杆两端设置的风扇18，风扇18向塔体I内部输入循环风，使塔体I内的空气进行循环，保证塔体I内部不同位置的茶叶反应均匀成品质量高。本技术的工作原理是:本装置通过过在塔体I上设置富氧风机10，将富氧空气输送至塔体I内保证了塔体I内的含氧量，提升了发酵反应的效率，通过将塔体I内的低氧湿热气体循环至水池4内加热水，再将加热后的水喷淋至塔体I内，有效提升塔体I内湿度，且保证塔体I内温度，为茶叶发酵提供良好环境，提高发酵反应的效率和质量，且避免了热能的流失，减少了能源的消耗，降低了成本，同时循环风装置17的设置使塔体I内不同位置的茶叶发酵均匀，并且在塔体I内设置茶叶翻面发酵装置对茶叶进行翻面，避免茶叶堆叠使得发酵反应不均匀。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻面式茶叶发酵塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体下方设置有水池，在塔体内下部设置有集液池；在塔体内、集液池上方还设置有茶叶翻面发酵装置，所述茶叶翻面发酵装置包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带从上至下依次交错设置且互相平行，第一传送带和第三传送带的运动方向相同，第二传送带与其他两个传送带的运动方向相反，在第一传送带尾端和第二传送带尾端均设置有导向板，所述导向板一端固定在塔体侧壁上，另一端向下倾斜；所述第一传送带和第三传送带上方均设置有加湿管，在加湿管上安装有雾化喷头，所述加湿管通过设置在塔体外部的水泵与所述水池相连接，在塔体内上方安装有富氧风机，所述富氧风机的输出端依次连接有空气净化室和加热室，加热室的输出端通过管道与塔体内部相连通；所述塔体下部侧面设有连接管，连接管与设置在水池内部的换热管相连通，在连接管上设置有除湿器和引风机；所述塔体内部还设置有循环风装置，所述循环风装置包括横向安装在塔体内上部的水平杆以及在水平杆两端设置的风扇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锚锋，吴惠娟，张自义，
申请(专利权)人：安溪县贤彩茶叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35