一种工装定位装置，其结构为：在连接片上设置有槽口，在槽口位置处设置有固定器，所述的固定器中包括有穿过槽口的支架，支架上端设置有着力圆盘，中间为外部带有螺纹的空心管，下部为喇叭形开口；在空心管的外部从下至上依次套有垫片和旋转盘，旋转盘中间通孔的内壁上设置螺纹，能够在空心管外上下转动；传动杆设置在空心管中，传动杆的下端穿过喇叭形开口连接有吸盘，上端穿过着力圆盘连接有压杆。本实用新型专利技术通过上述结构和方法，提供了一种使用效率高、固定位置稳定、产生误差小而且使用简单方便的工装定位装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定位装置，尤其是一种工装定位装置。
技术介绍
随着数字化生产技术的发展，飞机生产应用的传统样板逐渐转变为数字化生产。在零件加工成品后，去掉定位销钉孔，再复查零件时，确定样板与零件的相对位置费时费力，有时还需要卡具固定。另一种情况，在零件外形比较大时，提供多块对和样板，由于样板只能依靠定位线对合，对合后，在调整样板与零件的相对位置时，样板之间的相对位置容易发生改变，需要经过多次调整，过程繁琐的同时存在着较大的偏差和质量隐患，而且效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种工装定位装置。在连接板上设置有固定器，在固定器上设置有带有力圆盘、空心管和下部为喇叭形开口的支架，并且在支架下端设置有吸盘，吸盘通过传动杆连接在支架上方的压杆上。将固定器和连接板配合使用，能够固定零件与样板、样板与样板之间的相互位置，解决了现有技术中存在的零件与样板、样板与样板之间的位置不能固定，而产生的需要多次调节、过程繁琐、容易产生偏差并且效率较低的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种工装定位装置，其特征在于:在连接片上设置有槽口，在槽口位置处设置有固定器，所述的固定器中包括有穿过槽口的支架，支架上端设置有着力圆盘，中间为外部带有螺纹的空心管，下部为喇叭形开口 ；在空心管的外部从下至上依次套有垫片和旋转盘，旋转盘中间通孔的内壁上设置螺纹，能够在空心管外上下转动；传动杆设置在空心管中，传动杆的下端穿过喇叭形开口连接有吸盘，上端穿过着力圆盘连接有压杆。所述的连接片上设置有大于等于I个的槽口，每个槽口处设置有一个固定器。所述的压杆为勺形，勺形的下弧面与着力圆盘的上表面接触，压杆通过承力螺栓连接在传动杆上。所述的旋转盘为圆盘形，两侧设置有着力耳片。所述的槽口为U形槽口。所述的喇叭形开口的外直径小于吸盘的外直径。所述的垫片的数量为大于等于I个。所述的连接片的一端带有斜向下弯曲的条形钢板，在向下弯曲的一端设开有定位孔，并在定位孔处镶嵌有钻套。本技术的有益效果在于:本技术采用上述结构和方法，在连接板上设置有固定器，在固定器上设置有带有力圆盘、空心管和下部为喇叭形开口的支架，并且在支架下端设置有吸盘，吸盘通过传动杆连接在支架上方的压杆上。将固定器和连接板配合使用，能够固定零件与样板、样板与样板之间的相互位置。解决了现有技术中存在的零件与样板、样板与样板之间的位置不能固定，而产生的需要多次调节、过程繁琐、容易产生偏差并且效率较低的技术问题。本技术通过上述结构和方法，提供了一种使用效率高、固定位置稳定、产生误差小而且使用简单方便的工装定位装置。【附图说明】图1:为本技术的主视图。图2:为本技术的俯视图。图3:为图1的I部分的局部放大图。图4:为本技术中连接板的结构示意图。图5:为实施例1的使用示意图。图6:为实施例2的使用示意图。【具体实施方式】如图1-4所示的一种工装定位装置，其结构为:在连接片I上设置有槽口 2，所述的槽口 2为U形槽口，在槽口 2位置处设置有固定器3，并且在连接片I上设置有大于等于I个的槽口 2，每个槽口 2处设置有一个固定器3。所述的固定器3中包括有穿过槽口 2的支架3-1，支架3-1上端设置有着力圆盘3-1-1，中间为外部带有螺纹的空心管3-1-2，下部为喇叭形开口 3-1-3。在空心管3_1_2的外部从下至上依次套有垫片3-6和旋转盘3-5，垫片3-6的中间设置有圆形通孔，并且垫片3-6与旋转盘3-5和喇叭形开口 3-1-3之间留有一定的缝隙，使垫片3-6能够在空心管3-1-2外部上下移动；旋转盘3-5中间通孔的内壁上设置与空心管3-1-2外壁相对应的螺纹，旋转盘3-5能够在空心管3-1-2外上下转动。在实际使用时可以在旋转盘3-5与喇叭形开口 3-1-3之间设置有大于等于I个的垫片，用于选择连接片I的与各个垫片3-6的相对位置，从而调整连接片I相对固定器3的高度。旋转盘3-5为圆盘形，两侧设置有着力耳片，方便对旋转盘3-5施力，使其在空心管3-1-2外上下转动，调整旋转盘3-5的位置。传动杆3-2设置在空心管3-1-2中，传动杆3_2的下端穿过喇叭形开口 3_1_3连接有吸盘3-3，上端穿过着力圆盘3-1-1连接有压杆3-4。压杆3-4为勺形，勺形的下弧面与着力圆盘3-1-1的上表面接触，压杆3-4通过承力螺栓连接在传动杆3-2上。吸盘3-3为橡胶材质，并且其外直径大于喇叭形开口 3-1-3的外直径。连接片I的一端还设置有斜向下弯曲的条形钢板，在向下弯曲的一端设开有定位孔4，并在定位孔4处镶嵌有钻套5，用于插入定位销固定连接片I与样板7的相对位置。实施例1:在进行成品零件6与样板7定位时:Ia)、将支架3-1通过槽口 2设置在连接片I上，调整垫块3_6与连接片I的相对位置，可以选择连接片I插入各个垫片3-6的相对位置，从而调整连接片I的相对高度，本实施例中采用的方式是利用了 4个垫块3-6，其中两个在连接片I的上表面，两个在连接片I的下表面，使连接片I下向下弯曲端与样板7的表面贴合，将支架3-1插入连接片I的U形槽口 2中，旋紧旋转盘3-5，垫片3-6下压，支架3-1与连接片I相对位置固定；lb)、将定位销插入连接片I的定位孔4和样板7自带的定位孔中，使连接片I与样板7的相对位置固定，将零件6放置在固定器3与样板7之间，调整零件6的位置，使零件6与样板7对合，下压固定器3，使吸盘3-3吸附在零件6上，使其相对位置固定，再下压压杆3-4，使吸盘3-3中间部分向上提起，吸盘3-3的内部真空，加大吸附力，使连接片1、零件2与样板3的相对位置固定；实施例2:在进行样板7与样板7对合时:2a)、将对合样板7之间按照对合线对合，调整垫片3_6与连接片I的相对位置，使连接片I的向下弯曲部分高于样板7的表面，将支架3-1插入连接片I的U形槽口 2中，旋紧旋转盘3-5，垫片3-6下压，支架3-1与连接片I相对位置固定；2b)、下压固定器3，使吸盘3-3吸附在样板7上，使其相对位置固定，再下压压杆3-4，使吸盘3-3中间部分向上提起，吸盘3-3的内部真空，加大吸附力，两个对合样板7的相对位置固定。【主权项】1.一种工装定位装置，其特征在于:在连接片(I)上设置有槽口(2)，在槽口(2)位置处设置有固定器(3)，所述的固定器(3)中包括有穿过槽口(2)的支架(3-1)，支架(3-1)上端设置有着力圆盘(3-1-1)，中间为外部带有螺纹的空心管(3-1-2)，下部为喇叭形开口(3-1-3);在空心管(3-1-2)的外部从下至上依次套有垫片(3-6)和旋转盘(3-5)，旋转盘(3-5)中间通孔的内壁上设置螺纹，能够在空心管(3-1-2)外上下转动；传动杆(3-2)设置在空心管(3-1-2 )中，传动杆(3-2 )的下端穿过喇叭形开口( 3-1-3 )连接有吸盘(3_3 )，上端穿过着力圆盘(3-1-1)连接有压杆(3-4)。2.根据权利要求1所述的一种工装定位装置，其特征在于:所述的连接片(I)上设置有大于等于I个的槽口(2)，每个槽口(2)处设置有一个固定器(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种工装定位装置，其特征在于:所述的压杆(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工装定位装置，其特征在于：在连接片（1）上设置有槽口（2），在槽口（2）位置处设置有固定器（3），所述的固定器（3）中包括有穿过槽口（2）的支架（3‑1），支架（3‑1）上端设置有着力圆盘（3‑1‑1），中间为外部带有螺纹的空心管（3‑1‑2），下部为喇叭形开口（3‑1‑3）；在空心管（3‑1‑2）的外部从下至上依次套有垫片（3‑6）和旋转盘（3‑5），旋转盘（3‑5）中间通孔的内壁上设置螺纹，能够在空心管（3‑1‑2）外上下转动；传动杆（3‑2）设置在空心管（3‑1‑2）中，传动杆（3‑2）的下端穿过喇叭形开口（3‑1‑3）连接有吸盘（3‑3），上端穿过着力圆盘（3‑1‑1）连接有压杆（3‑4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。