真空冷冻干燥山葵的生产方法技术

一种真空冷冻干燥山葵的生产方法，包括：原料的选择和验收，清洗，振动脱水，其特征是还包括：将山葵头、茎和叶分别切分，真空冷冻干燥，称量，包装，灭菌，检验等工序。采用本发明专利技术方法生产的山葵产品，具有营养成份保持完全，色、香、味损失较少，复水率＞９５％，成本低，质量好等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
真空冷冻干燥山葵的生产方法本专利技术涉及一种天然调味料的生产方法，特别涉及一种真空冷冻干燥山葵的生产方法。山葵是近年来开始规模种植的一种经济价值较高的食用绿色植物，由于其整个植株[叶、茎、头(或称为根)]具有类似芥菜的辛辣味，常用作色拉、咖喱粉等的调味料，仅日本就有大量的消费需求。现有技术中，山葵的加工主要采用速冻或低温热风干燥方式；使用低温热风干燥方式，山葵中易挥发的香味成分散失较多，色、香、味、形和生物活性难以保持，产品的复水性较差；使用速冻方式，不仅存在低温热风干燥方式的缺点，而且产品的贮藏、运输条件要求较高、较不方便，成本高。本专利技术之目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过采用真空冷冻干燥方式，从而提供一种山葵制品的营养成分保持完全，且色、香、味损失较少的真空冷冻干燥山葵的生产方法。本专利技术的内容是：一种真空冷冻干燥山葵的生产方法，包括：a．山葵(包括头、茎和叶)原料的选择和验收；b．用清洁水将山葵清洗干净；c．振动脱去山葵表面的水；其特征是还包括下列步骤：d．切分：根据山葵的形状，将山葵头切分为5-10毫米厚的园形片、山葵茎切分为5-20毫米长的段、山葵叶切分为5-20毫米宽的丝，分别堆置；e．真空冷冻干燥：将山葵头、茎或叶置于真空冷冻干燥机内并按10-20Kg/m2铺料，在2-4小时内被冻结至温度为-15℃--27℃，使水冻结成冰；然后在0.5小时-1小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至-30℃--35℃；再在15-20分钟内将真空冷冻干燥机内抽真空至25Pa-30Pa，使冰升华成水蒸汽并被冷阱捕集；然后在11-25小时内将山葵头、茎或叶升温至40℃--45℃，使山葵头、茎或叶干燥；f．称量、包装：将干燥后的山葵头、茎或/和叶置于环境相对湿度小于50％的环境内，称量分装入包装袋内，经真空充氮包装机将包装袋抽真空充氮气密封包装；g．灭菌：将真空充氮密封的包装袋经γ射线辐照灭菌、微波灭菌或等静压灭菌处理，即制得产品；h．检验、入库：灭菌后的产品抽样作卫生学等指标检验、合格产品入库贮藏。本
技术实现思路
中：所述步骤e中，所述山葵叶较好的是按10-15Kg/m2-->铺料，经2-3小时被冻结至温度为-15℃--20℃，经11-17小时升温至40℃。本
技术实现思路
中：所述步骤e中，所述山葵茎较好的是按15-20Kg/m2铺料，经3-4小时被冻结至温度为-22℃--25℃，经18-21小时升温至45℃。本
技术实现思路
中：所述步骤e中，所述山葵头较好的是按15-20Kg/m2铺料，经3-4小时被冻结至温度为-25℃--27℃，经18-25小时升温至45℃。本
技术实现思路
中：所述步骤f中，所述干燥后的山葵头、茎或叶在称量分装前，可经再次拣选：除去前处理过程中遗漏掉的枯黄叶和其它夹杂物、除去未干燥的湿料、用20目的网筛筛去碎屑。与现有技术相比，本专利技术具有下列特点：(1)产品质量优良。经本专利技术方法生产的山葵产品，营养成份保持完全，色、香、味损失较少，其感官指标①色泽：比相应的新鲜原料的色泽略淡，无黄或焦黄色，②气味：具有相应的新鲜原料的气味，③无明显碎屑，无杂质；理化指标①水份＜5.0％(重量，后同)，碎屑＜5.0％，复水率＞95％；卫生指标①无农残、无重金属污染，②细菌总数＜200个/克，③大肠杆菌MPN值＜30个/100克，④无致病菌；(2)生产工艺简单，操作容易，生产成本较低，实用性强。图1是本专利技术生产工艺流程示意图。下面通过实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种真空冷冻干燥山葵头的生产方法，由下列步骤组成：a．山葵头原料的选择和验收：原料成熟适度，去除枯黄叶、软烂组织、杂质和杂物，经严格拣选后的杂质含量不超过1.5-2.0％(重量)，原料用冷藏车运输并保鲜暂贮；b．用清洁水将山葵头清洗干净：用高压水流冲去山葵头物料中大部份泥沙和杂质，再将物料置于清洗机内鼓泡冲洗，边洗边拣其中的夹杂物，并用手辅助清除附着较紧的泥沙，捞出，再用清洗水淋洗；c．振动脱去山葵头表面的水：将洗净的山葵头用振动脱水方式除去表面明水；d．切分：将山葵头切分为5-10毫米厚的园形片，每一批次片厚均匀；e．真空冷冻干燥：将山葵头置于真空冷冻干燥机内并按15-20Kg/m2铺料，在3-4小时内被冻结至温度为-15℃--27℃，使水冻结成冰；然后在0.5小时-1小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至-30℃---->35℃；再在15-20分钟内将真空冷冻干燥机内抽真空至25Pa-30Pa，使冰升华成水蒸汽并被冷阱捕集；然后在18-25小时内将山葵头、升温至45℃，使山葵头干燥；f．称量、包装：将干燥后的山葵头、置于环境相对湿度小于50％的环境内，经再次拣选：除去前处理过程中遗漏掉的枯黄叶和其它夹杂物、除去未干燥的湿料、用20目的网筛筛去碎屑，再称量(例如：每袋50g、100g、500g等)分装入包装袋内，经真空充氮包装机将包装袋抽真空充氮气密封包装；g．灭菌：将真空充氮密封的包装袋经γ射线辐照灭菌、微波灭菌或等静压灭菌处理，即制得产品；h．检验、入库：灭菌后的产品抽样作卫生学等指标检验、合格产品入库贮存。经本实施例方法生产的山葵产品，经检测其质量技术指标如下：感官指标：①色泽：比相应的新鲜原料的色泽略淡，无黄或焦黄色，②气味：具有相应的新鲜原料的气味，③无明显碎屑，无杂质；理化指标①水份＜5.0％(重量，后同)；②碎屑＜5.0％；③复水率＞95％；卫生指标①无农残、无重金属污染，②细菌总数＜200个/克，③大肠杆菌MPN值＜30个/100克，④无致病菌；食用山葵产品时，打开包装袋，将山葵头浸泡于适量净水中，复水(复水率＞95％)后，磨碎即可食用，或按现有技术的其它方式食用。实施例2一种真空冷冻干燥山葵茎的生产方法，由下列步骤组成：a．山葵茎原料的选择和验收：原料成熟适度，去除枯黄叶、软烂组织、杂质和杂物，经严格拣选后的杂质含量不超过1.5-2.0％(重量)，原料用冷藏车运输并保鲜暂贮；b．用清洁水将山葵茎清洗干净：用高压水流冲去山葵茎物料中大部份泥沙和杂质，再将物料置于清洗机内鼓泡冲洗，边洗边拣其中的夹杂物，并用手辅助清除附着较紧的泥沙，捞出，再用清洗水淋洗；c．振动脱去山葵茎表面的水：将洗净的山葵茎用振动脱水方式除去表面明水；d．切分：将山葵茎切分为5-20毫米长的段，每一批次段的长短均匀；e．真空冷冻干燥：将山葵茎置于真空冷冻干燥机内并按15-20Kg/m2铺料，在3-4小时内被冻结至温度为-22℃-25℃，使水冻结成冰；然后在0.5小时-1小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至-30℃-35℃；再在15-20分钟内将真空冷冻干燥机内抽真空至25Pa-->-30Pa，使冰升华成水蒸汽并被冷阱捕集；然后在18-21小时内将山葵茎升温至45℃，使山葵茎干燥；f．称量、包装：将干燥后的山葵茎、置于环境相对湿度小于50％的环境内，经再次拣选：除去前处理过程中遗漏掉的枯黄叶和其它夹杂物、除去未干燥的湿料、用20目的网筛筛去碎屑，再称量(例如：每袋50g、100g、500g等)分装入包装袋内，经真空充氮包装机将包装袋抽真空充氮气密封包装；g．灭菌：将真空充氮密封的包装袋经γ射线辐照灭菌、微波灭菌或等静压灭菌处理，即制得产品；h．检验、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空冷冻干燥山葵的生产方法，包括：ａ．山葵（包括头、茎和叶）原料的选择和验收；ｂ．用清洁水将山葵清洗干净；ｃ．振动脱去山葵表面的水；其特征是还包括下列步骤：ｄ．切分：根据山葵的形状，将山葵头切分为５－１０毫米厚的园形 片、山葵茎切分为５－２０毫米长的段、山葵叶切分为５－２０毫米宽的丝，分别堆置；ｅ．真空冷冻干燥：将山葵头、茎或叶置于真空冷冻干燥机内并按１０－２０Ｋｇ／ｍ↑［２］铺料，在２－４小时内被冻结至温度为－１５℃－－２７℃，使水冻结成冰；然后在 ０．５小时－１小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至－３０℃－－３５℃；再在１５－２０分钟内将真空冷冻干燥机内抽真空至２５Ｐａ－３０Ｐａ，使冰升华成水蒸汽并被冷阱捕集；然后在１１－２５小时内将山葵头、茎或叶升温至４０℃－４５℃，使山葵头、茎或叶干燥；ｆ．称量、包装：将干燥后的山葵头、茎或叶置于环境相对湿度小于５０％的环境内，称量分装入包装袋内，经真空充氮包装机将包装袋抽真空充氮气密封包装；ｇ．灭菌：将真空充氮密封的包装袋经γ射线辐照灭菌、微波灭菌或等静压灭菌处理，即制得 产品；ｈ．检验、入库：灭菌后的产品抽样作卫生学指标检验、合格产品入库贮存。...

【技术特征摘要】
1．一种真空冷冻干燥山葵的生产方法，包括：a．山葵(包括头、茎和叶)原料的选择和验收；b．用清洁水将山葵清洗干净；c．振动脱去山葵表面的水；其特征是还包括下列步骤：d．切分：根据山葵的形状，将山葵头切分为5-10毫米厚的园形片、山葵茎切分为5-20毫米长的段、山葵叶切分为5-20毫米宽的丝，分别堆置；e．真空冷冻干燥：将山葵头、茎或叶置于真空冷冻干燥机内并按10-20Kg/m2铺料，在2-4小时内被冻结至温度为-15℃--27℃，使水冻结成冰；然后在0.5小时-1小时内将真空冷冻干燥机的冷阱温度降至-30℃--35℃；再在15-20分钟内将真空冷冻干燥机内抽真空至25Pa-30Pa，使冰升华成水蒸汽并被冷阱捕集；然后在11-25小时内将山葵头、茎或叶升温至40℃-45℃，使山葵头、茎或叶干燥；f．称量、包装：将干燥后的山葵头、茎或叶置于环境相对湿度小于50％的环境内，称量分装入包装袋内，经真空充氮包装机将包装袋抽真空充氮气密封包装；g．灭菌：将真空充氮密封的包装袋经γ射...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓本洪，粟伟，李贤祥，印成平，
申请(专利权)人：四川高水天微高科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]