半自动顶盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动顶盖机，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上装设有用于放置管支的定位座、自动送盖装置和顶盖机构，所述自动送盖装置上设有用于放置管盖的轨道槽，所述自动送盖装置的管盖顶出部位于所述定位座与顶盖机构之间，管盖可沿所述轨道槽自动滑动到所述管盖顶出部中，所述顶盖机构的输出端将所述管盖顶出部中的管盖顶入管支内。采用半自动顶盖工装，可有效缩短人工操作时间，时间可缩短1/4，减少了由于管盖放不稳造成挤坏现象，减少管盖耗损率，保证了产品的质量与统一性，更有效的提高了工作效率，产能可提高10～30％，此外，该半自动顶盖机适用于双支管灌装使用，例如：硅橡胶灌装等适用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半自动设备，具体而言，是涉及一种半自动顶盖机。
技术介绍
随着建筑业和相关产业的发展，硅橡胶的用量越来越大，目前我国硅橡胶的生产能力已经超过1000万吨/年，硅橡胶的灌装效率成为限制产能的瓶颈，虽然已有全自动生产线，但是对于小规模的厂家来说投资太高，对场地的要求也太高，不便于实施。灌装其中一道工序是顶盖工装，目前行业内采用的顶盖工装，一般通过人工将管盖放在顶盖设备的输出轴上，再将管支放上进行操作，这种方式不单浪费时间，生产效率不高，而且人工放盖因管盖受力不均匀而容易导致管盖倾斜或者放不稳，顶盖时则会顶坏管盖，管盖的耗损率极尚。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可有效缩短人工操作时间、提高生产效率，以及降低由于管盖放不稳而造成的挤坏现象、减少管盖耗损率的半自动顶盖机。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下:提供一种半自动顶盖机，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上装设有用于放置管支的定位座、自动送盖装置和顶盖机构，所述自动送盖装置上设有用于放置管盖的轨道槽，所述自动送盖装置的管盖顶出部位于所述定位座与顶盖机构之间，管盖可沿所述轨道槽自动滑动到所述管盖顶出部中，所述顶盖机构的输出端将所述管盖顶出部中的管盖顶入管支内。在上述技术方案中，所述定位座可放置双支管，所述自动送盖装置上设有两个相对设置的轨道槽，所述顶盖机构的输出端可同时将所述管盖顶出部中的两个管盖顶入双支管内。其中，所述顶盖机构包括气缸固定架，装设在该气缸固定架上的双轴气缸，所述双轴气缸的两个输出轴与所述管盖顶出部的位置相对。优选的，所述机架的底部设置有若干个可微调角度的调整脚。在上述技术方案中，所述工作台倾斜设置在所述机架上。在上述技术方案中，所述轨道槽上可放置若干个管盖，所述若干个管盖呈一字型排列。 在上述技术方案中，所述顶盖机构上覆盖有保护罩。此外，还包括用于驱动所述顶盖机构的气控开关，该气控开关与所述顶盖机构的输入端相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术将人工操作的顶盖工装变为半自动，有效缩短人工操作时间，可将双支管放在定位座上固定定位，轨道槽内放满管盖，踩下气控开关，气缸自动将管盖顶出部中的管盖顶入双支管内，双支管的顶盖工装完成，取下双支管，在下一道顶盖工装中，管盖可自动滑动到管盖顶出部中，如此循环工作，降低由于管盖放不稳而造成的挤坏现象，减少了管盖耗损率，大大提高了工作效率，保证了产品的质量与统一性。下面结合附图和实施例对本技术所述的半自动顶盖机作进一步说明。【附图说明】图1是本技术半自动顶盖机的结构示意图；图2是本技术半自动顶盖机的内部结构图；图3是本技术半自动顶盖机另一视角的结构示意图。附图标记说明:1-机架2-工作台3-定位座4-自动送盖装置5-顶盖机构6-轨道槽51-气缸固定架52-双轴气缸7-调整脚8-气控开关9-保护罩【具体实施方式】以下是本技术所述半自动顶盖机的最佳实例，并不因此限定本技术的保护范围。请参阅图1至图3，图中示出了一种半自动顶盖机，包括机架I和倾斜设置在机架I上的工作台2，在工作台2上装设有用于放置管支的定位座3、自动送盖装置4和顶盖机构5，所述定位座3上可放置双支管，可将双支管方便的定位到预设位置，提高了摆放管支的速度和准确度，所述自动送盖装置4上设有两个相对设置的轨道槽6，每个轨道槽6上可放置若干个管盖，所述若干个管盖呈一字型排列，所述自动送盖装置4的管盖顶出部位于所述定位座3与顶盖机构5之间，管盖可沿所述轨道槽6自动滑动到所述管盖顶出部中，所述顶盖机构5的输出端可同时将管盖顶出部中的两个管盖顶入双支管内。在其它实施例中，并不仅仅限于对管支的顶盖工装，在该结构上进行其它的顶盖工装都属于本技术的保护范围之内，因此不做限定。其中，如图2所示，所述顶盖机构5包括气缸固定架51，装设在该气缸固定架51上的双轴气缸52，所述双轴气缸52的两个输出轴与所述管盖顶出部的位置相对。将气缸轴端设计成双轴能同时将两个盖顶入双支管内，保证了顶盖力量的平衡性与准确度，保证了产品的质量与统一性。较佳的，所述机架I的底部设置有若干个可微调角度的调整脚7。如图3所示，在本实施例中在机架I的底部设置有四个调整脚7，该调整脚7可以进行微调顶盖工装的角度，需要说明的是，调整脚7的数量并不因此做出限定。较佳的，所述顶盖机构5上覆盖有保护罩9。该保护罩9具有美观和保护的作用。另外，还包括用于驱动所述顶盖机构5的气控开关8，该气控开关8与所述顶盖机构5的输入端相连接，可将该气控开关8设置在脚下，方便脚踏控制，解放出双手进行放置管支和取出产品。本技术工作过程如下:将双支管放置在定位座3上，轨道槽6内放满管盖，踩下气控开关8，双轴气缸52自动将管盖顶入双支管内，双轴气缸52复位，完成一个产品的顶盖工装，取下产品，进行下一道顶盖工装，管盖会自动滑下到管盖顶出部中，再将双支管放入，如此循环工作，在管盖剩下最后两个时需填充轨道槽6，适用于双支管灌装使用，例如:硅橡胶灌装等适用。本技术将人工操作的顶盖工装变为半自动，产能可提高10?30%，时间可缩短1/4，并且可降低由于管盖放不稳而造成的挤坏现象，有效减少了管盖耗损率。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种半自动顶盖机，包括机架(I)和设置在机架(I)上的工作台(2)，其特征在于:所述工作台(2)上装设有用于放置管支的定位座(3)、自动送盖装置(4)和顶盖机构(5)，所述自动送盖装置(4)上设有用于放置管盖的轨道槽￠)，所述自动送盖装置(4)的管盖顶出部位于所述定位座(3)与顶盖机构(5)之间，管盖可沿所述轨道槽￠)自动滑动到所述管盖顶出部中，所述顶盖机构(5)的输出端将所述管盖顶出部中的管盖顶入管支内。2.根据权利要求1所述的半自动顶盖机，其特征在于:所述定位座(3)可放置双支管，所述自动送盖装置(4)上设有两个相对设置的轨道槽￠)，所述顶盖机构(5)的输出端可同时将所述管盖顶出部中的两个管盖顶入双支管内。3.根据权利要求2所述的半自动顶盖机，其特征在于:所述顶盖机构(5)包括气缸固定架(51)，装设在该气缸固定架(51)上的双轴气缸(52)，所述双轴气缸(52)的两个输出轴与所述管盖顶出部的位置相对。4.根据权利要求1所述的半自动顶盖机，其特征在于:所述机架(I)的底部设置有若干个可微调角度的调整脚(7)。5.根据权利要求1所述的半自动顶盖机，其特征在于:所述工作台(2)倾斜设置在所述机架⑴上。6.根据权利要求1或2所述的半自动顶盖机，其特征在于:所述轨道槽(6)上可放置若干个管盖，所述若干个管盖呈一字型排列。7.根据权利要求1或2所述的半自动顶盖机，其特征在于:所述顶盖机构(5)上覆盖有保护罩(9)。8.根据权利要求1或2所述的半自动顶盖机，其特征在于:还包括用于驱动所述顶盖机构(5)的气控开关(8)，该气控开关(8)与所述顶盖机构(5)的输入端相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动顶盖机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上装设有用于放置管支的定位座(3)、自动送盖装置(4)和顶盖机构(5)，所述自动送盖装置(4)上设有用于放置管盖的轨道槽(6)，所述自动送盖装置(4)的管盖顶出部位于所述定位座(3)与顶盖机构(5)之间，管盖可沿所述轨道槽(6)自动滑动到所述管盖顶出部中，所述顶盖机构(5)的输出端将所述管盖顶出部中的管盖顶入管支内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹成勇，
申请(专利权)人：山东沪鸽口腔材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37