一种电极糊成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电极糊成型机，包括机架和成型装置，所述成型装置位于机架的上方、并与机架相固定，所述成型装置包括进料斗、驱动电机、送料轮、进水口、出料口和排水槽，所述进料斗位于成型装置的左上方，所述驱动电机位于成型装置的上方，所述驱动电机包括减速器、碾压腔和传动链，所述碾压腔位于进料斗的下方，所述送料轮位于成型装置的内部、并与传动链相连接，所述进水口位于成型装置的左侧，所述出料口位于成型装置的下端，所述出料口包括出料槽和伺服电机，所述伺服电机位于机架的底部，所述排水槽位于成型装置的底部，所述排水槽的右侧设置有出水口；该电极糊成型机具有使用寿命长，结构简单，维修率极低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电极糊成型机。
技术介绍
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，传统的电极糊制造工艺，主要采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青为原料，通过破碎、磨粉、筛分、配料后，最后混合成型，在成型工序中，目前采用的多为人工成型方式，即，将混合好的电极糊原料人工置入成型模斗的型腔中，经喷水冷却定型后再经人工倒出模斗型腔中的电极糊块，完成电极糊成型，不仅工人劳动强度大，而且工作效率也极低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有使用寿命长，结构简单，维修率极低的电极糊成型机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种电极糊成型机，包括机架和成型装置，所述成型装置位于机架的上方、并与机架相固定，所述成型装置包括进料斗、驱动电机、送料轮、进水口、出料口和排水槽，所述进料斗位于成型装置的左上方，所述驱动电机位于成型装置的上方，所述驱动电机包括减速器、碾压腔和传动链，所述碾压腔位于进料斗的下方，所述送料轮位于成型装置的内部、并与传动链相连接，所述进水口位于成型装置的左侧，所述出料口位于成型装置的下端，所述出料口包括出料槽和伺服电机，所述伺服电机位于机架的底部，所述排水槽位于成型装置的底部，所述排水槽的右侧设置有出水口。作为优选，所述碾压腔与送料轮相连接，能够将碾压好的物料直接送到送料轮内进行加工运输。作为优选，所述送料轮上设置有落料孔，通过落料孔能够将物料制成颗粒状的电极糊，并通过落料孔落到出料口上。作为优选，所述进水口连接送料轮、并在送料轮内设置有喷水口，通过进水口进水，有利于对送料轮内的物料进行冷却。作为优选，所述出料槽与伺服电机之间设置有活动杆，能够在出料时，通过伺服电机驱动活动杆，将出料槽打开，能够使成型的电极糊从出料口内排出。本技术的有益效果为:由于设置有机架，能够支撑固定成型装置，由于设置有驱动电机，能够将物料进行碾压成型和驱动送料轮进行送料，由于设置有进水口，能够对成型的电极糊进行喷水冷却，由于设置有伺服电机，能够驱动出料槽打开或者关闭，有利于电极糊排出，由于设置有排水槽，能够将冷却电极糊的水排出。【附图说明】图1为本技术一种电极糊成型机的整体结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种电极糊成型机，包括机架I和成型装置2，所述成型装置2位于机架I的上方、并与机架I相固定，所述成型装置2包括进料斗3、驱动电机4、送料轮8、进水口 9、出料口 10和排水槽14，所述进料斗3位于成型装置2的左上方，所述驱动电机4位于成型装置2的上方，所述驱动电机4包括减速器5、碾压腔6和传动链7，所述碾压腔6位于进料斗3的下方，所述送料轮8位于成型装置2的内部、并与传动链7相连接，所述进水口9位于成型装置2的左侧，所述出料口 10位于成型装置2的下端，所述出料口 10包括出料槽11和伺服电机13，所述伺服电机13位于机架I的底部，所述排水槽14位于成型装置2的底部，所述排水槽14的右侧设置有出水口 15。所述碾压腔6与送料轮8相连接，能够将碾压好的物料直接送到送料轮8内进行加工运输。所述送料轮8上设置有落料孔，通过落料孔能够将物料制成颗粒状的电极糊，并通过落料孔落到出料口 10上。所述进水口 9连接送料轮8、并在送料轮8内设置有喷水口(未图示)，通过进水口9进水，有利于对送料轮8内的物料进行冷却。所述出料槽11与伺服电机13之间设置有活动杆12，能够在出料时，通过伺服电机13驱动活动杆12，将出料槽11打开，能够使成型的电极糊从出料口 10内排出。本技术的有益效果为:由于设置有机架，能够支撑固定成型装置，由于设置有驱动电机，能够将物料进行碾压成型和驱动送料轮进行送料，由于设置有进水口，能够对成型的电极糊进行喷水冷却，由于设置有伺服电机，能够驱动出料槽打开或者关闭，有利于电极糊排出，由于设置有排水槽，能够将冷却电极糊的水排出。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电极糊成型机，其特征在于:包括机架和成型装置，所述成型装置位于机架的上方、并与机架相固定，所述成型装置包括进料斗、驱动电机、送料轮、进水口、出料口和排水槽，所述进料斗位于成型装置的左上方，所述驱动电机位于成型装置的上方，所述驱动电机包括减速器、碾压腔和传动链，所述碾压腔位于进料斗的下方，所述送料轮位于成型装置的内部、并与传动链相连接，所述进水口位于成型装置的左侧，所述出料口位于成型装置的下端，所述出料口包括出料槽和伺服电机，所述伺服电机位于机架的底部，所述排水槽位于成型装置的底部，所述排水槽的右侧设置有出水口。2.如权利要求1所述的一种电极糊成型机，其特征在于:所述碾压腔与送料轮相连接。3.如权利要求2所述的一种电极糊成型机，其特征在于:所述送料轮上设置有落料孔。4.如权利要求3所述的一种电极糊成型机，其特征在于:所述进水口连接送料轮、并在送料轮内设置有喷水口。5.如权利要求4所述的一种电极糊成型机，其特征在于:所述出料槽与伺服电机之间设置有活动杆。【专利摘要】本技术公开一种电极糊成型机，包括机架和成型装置，所述成型装置位于机架的上方、并与机架相固定，所述成型装置包括进料斗、驱动电机、送料轮、进水口、出料口和排水槽，所述进料斗位于成型装置的左上方，所述驱动电机位于成型装置的上方，所述驱动电机包括减速器、碾压腔和传动链，所述碾压腔位于进料斗的下方，所述送料轮位于成型装置的内部、并与传动链相连接，所述进水口位于成型装置的左侧，所述出料口位于成型装置的下端，所述出料口包括出料槽和伺服电机，所述伺服电机位于机架的底部，所述排水槽位于成型装置的底部，所述排水槽的右侧设置有出水口；该电极糊成型机具有使用寿命长，结构简单，维修率极低的优点。【IPC分类】H01B13/00【公开号】CN204857317【申请号】CN201520683814【专利技术人】邓江海 【申请人】广州科昊元电子有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极糊成型机，其特征在于：包括机架和成型装置，所述成型装置位于机架的上方、并与机架相固定，所述成型装置包括进料斗、驱动电机、送料轮、进水口、出料口和排水槽，所述进料斗位于成型装置的左上方，所述驱动电机位于成型装置的上方，所述驱动电机包括减速器、碾压腔和传动链，所述碾压腔位于进料斗的下方，所述送料轮位于成型装置的内部、并与传动链相连接，所述进水口位于成型装置的左侧，所述出料口位于成型装置的下端，所述出料口包括出料槽和伺服电机，所述伺服电机位于机架的底部，所述排水槽位于成型装置的底部，所述排水槽的右侧设置有出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓江海，
申请(专利权)人：广州科昊元电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44