本实用新型专利技术公开了一种洗煤钢带输送机，包括框架部分、驱动部分和洗煤部分，所述框架部分由80*80*4的方管组成，并由3块横梁进行加固；所述驱动部分由一个液压马达和一个减速机组成，可将钢带运行速度控制在1-2米/分；所述洗煤部分包括振动棒和打孔钢带，打孔钢带下端安装有若干振动棒和清洁盘，通过振动棒震动打孔钢带上的煤矿，使煤矿中的杂质从打孔钢带上的孔眼中掉落，落到清洁盘中。每条打孔钢带上粘有4根胶条，胶条卡在轮辐的凹槽中，用于固定打孔钢带的位置。本实用新型专利技术体积小，便于运送和安装，使用的功率低环保节能，钢带的寿命长不易损坏，自动化程度高不用经常人为的清理钢带，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种钢带输送机，具体地说，是一种洗煤钢带输送机。
技术介绍
煤在我们生活中是不可或缺的物质，但是并不是挖出来就能使用，在使用前必须经过几道工序，洗煤就是其中之一。传统的洗煤机器体积巨大，功耗高通常采用网筛进行洗煤，输送方面则采用皮带输送。网筛洗煤容易造成堵塞，之后需要人工清洗，更换网筛比较麻烦。皮带输送通常都暴露在室外，经过日晒雨淋容易破损。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种体积小，安装方便，功耗低，自动化程度高，连续性强，不易损坏的洗煤钢带输送机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种洗煤钢带输送机，包括框架部分、驱动部分和洗煤部分，所述框架部分由80*80*4的方管组成，并由3块横梁进行加固；所述驱动部分由一个液压马达和一个减速机组成，可将钢带运行速度控制在1-2米/分；所述洗煤部分包括振动棒和打孔钢带，打孔钢带下端安装有若干振动棒和清洁盘，通过振动棒震动打孔钢带上的煤矿，使煤矿中的杂质从打孔钢带上的孔眼中掉落，落到清洁盘中。每条打孔钢带上粘有4根胶条，胶条卡在轮辐的凹槽中，用于固定打孔钢带的位置，打孔钢带下端还设有用于清洗打孔钢带的高压喷头，高压喷头下端安装有集水盘，使打孔钢带的孔保持通畅，清洗的后的水将流入集水盘中，之后排出进行集中处理。打孔钢带之间的间隙由3块用PP板制造的挡板进行阻隔，保证煤矿在打孔钢带上的有效洗煤位置。作为优选，考虑到挡板的强度问题，所述挡板上安装有4根用于加固的不锈钢折弯件。与现有技术相比，本技术具有以下优点:体积小，便于运送和安装，使用的功率低环保节能，钢带的寿命长不易损坏，自动化程度高不用经常人为的清理钢带，省时省力。【附图说明】图1为本技术实施例一种洗煤钢带输送机的结构示意图；【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例提供了一种洗煤钢带输送机，包括框架部分1、驱动部分2和洗煤部分，所述框架部分I由80*80*4的方管组成，并由3块横梁11进行加固；所述驱动部分2由一个液压马达和一个减速机组成，可将钢带运行速度控制在1-2米/分；所述洗煤部分包括振动棒3和打孔钢带7，打孔钢带7下端安装有若干振动棒3和清洁盘4，通过振动棒3震动打孔钢带7上的煤矿，使煤矿中的杂质从打孔钢带7上的孔眼中掉落，落到清洁盘4中。每条打孔钢带7上粘有4根胶条10，胶条10卡在轮辐9的凹槽中，用于固定打孔钢带7的位置，打孔钢带7下端还设有用于清洗打孔钢带7的高压喷头6，高压喷头6下端安装有集水盘5，使打孔钢带7的孔保持通畅，清洗的后的水将流入集水盘5中，之后排出进行集中处理。打孔钢带7之间的间隙由3块用PP板制造的挡板8进行阻隔，保证煤矿在打孔钢带7上的有效洗煤位置。考虑到挡板8的强度问题，所述挡板8上安装有4根用于加固的不锈钢折弯件12。本具体实施体积小，便于运送和安装，使用的功率低环保节能，钢带的寿命长不易损坏，自动化程度高不用经常人为的清理钢带，省时省力。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。【主权项】1.一种洗煤钢带输送机，其特征在于，包括框架部分(I)、驱动部分(2)和洗煤部分，所述框架部分(I)由80*80*4的方管组成，并由3块横梁(11)进行加固；所述驱动部分(2)由一个液压马达和一个减速机组成，可将钢带运行速度控制在1-2米/分；所述洗煤部分包括振动棒(3)和打孔钢带(7)，打孔钢带(7)下端安装有若干振动棒(3)和清洁盘(4)，每条打孔钢带(7)上粘有4根胶条(10)，胶条(10)卡在轮辐(9)的凹槽中，用于固定打孔钢带(7)的位置，打孔钢带(7)下端还设有用于清洗打孔钢带(7)的高压喷头(6)，高压喷头(6)下端安装有集水盘(5)，打孔钢带7之间的间隙由3块用PP板制造的挡板(8)进行阻隔。2.根据权利要求1所述的洗煤钢带输送机，其特征在于，考虑到挡板8的强度问题，所述挡板(8)上安装有4根用于加固的不锈钢折弯件(12)。【专利摘要】本技术公开了一种洗煤钢带输送机，包括框架部分、驱动部分和洗煤部分，所述框架部分由80*80*4的方管组成，并由3块横梁进行加固；所述驱动部分由一个液压马达和一个减速机组成，可将钢带运行速度控制在1-2米/分；所述洗煤部分包括振动棒和打孔钢带，打孔钢带下端安装有若干振动棒和清洁盘，通过振动棒震动打孔钢带上的煤矿，使煤矿中的杂质从打孔钢带上的孔眼中掉落，落到清洁盘中。每条打孔钢带上粘有4根胶条，胶条卡在轮辐的凹槽中，用于固定打孔钢带的位置。本技术体积小，便于运送和安装，使用的功率低环保节能，钢带的寿命长不易损坏，自动化程度高不用经常人为的清理钢带，省时省力。【IPC分类】B07B1/28, B07B1/55, B07B1/42【公开号】CN204842165【申请号】CN201520461212【专利技术人】陈忠明, 叶斌 【申请人】上海罗特钢带有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗煤钢带输送机，其特征在于，包括框架部分(1)、驱动部分(2)和洗煤部分，所述框架部分(1)由80*80*4的方管组成，并由3块横梁(11)进行加固；所述驱动部分(2)由一个液压马达和一个减速机组成，可将钢带运行速度控制在1‑2米/分；所述洗煤部分包括振动棒(3)和打孔钢带(7)，打孔钢带(7)下端安装有若干振动棒(3)和清洁盘(4)，每条打孔钢带(7)上粘有4根胶条(10)，胶条(10)卡在轮辐(9)的凹槽中，用于固定打孔钢带(7)的位置，打孔钢带(7)下端还设有用于清洗打孔钢带(7)的高压喷头(6)，高压喷头(6)下端安装有集水盘(5)，打孔钢带7之间的间隙由3块用PP板制造的挡板(8)进行阻隔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠明，叶斌，
申请(专利权)人：上海罗特钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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