一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置制造方法及图纸

技术编号:14610654 阅读:74 留言:0更新日期:2017-02-09 17:33
本实用新型专利技术涉及一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置,该装置包括驱动电机(1)、减速器(2)、驱动轮(3)、从动轮(4)、传动钢带(5)、托盘(6)、滑动轴(7),驱动轮(3)和从动轮(4)分别设置在机器的四周,传动钢带(5)呈环形,绕装在驱动轮(3)和从动轮(4)上,滑动轴(7)对称设置在机器的两侧,本实用新型专利技术的优点是:将托盘安装在循环钢带上,可避免托盘卡死和错位,保证托盘中心与各锭子中心同心,减小摩擦阻力,确保集体落纱的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集体落纱细纱机,具体涉及一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置。
技术介绍
细纱机是纺织行业生产流程中面大、量广的重要设备,其性能的好坏直接影响到成纱质量、经济效益等各个方面。随着纺织业产能的扩大,产业用工日趋紧张,因此,配置有高度自动化集体落纱装置的集体落纱细纱机必将是市场的主流。目前,现有的集体落纱细纱机的托盘输送装置都采用气缸导轨输送装置,托盘直接放置在输送导轨上,气缸连接拨杆,拨杆位于托盘的下方,拨杆上的拨片与托盘接触,气缸来回伸缩带动拨杆运动,使托盘沿输送导轨滑向或滑离落纱待机位。现有的托盘输送装置存在以下不足之处:一是托盘直接安装在导轨上沿导轨移动,在输送或落纱过程中托盘会绕自身轴线自由旋转,易造成落纱故障,且出现导轨飞花结块堵塞时,由于自清洁能力欠佳,托盘易卡死,二是随着集体落纱细纱机单机锭数不断扩锭,单机长度不断加长,输送装置上的托盘亦变得越来越多,输送装置必须沿着输送导轨移动更大的总重量,故而使得托盘在输送导轨上的导向滑动而产生的摩擦而带来的阻力也增加了,尤其是,当输送装置启动时所带来的静摩擦对其气缸施加了极更大的负载,三是锭数不断扩锭,单机长度不断加长导致输送导轨上的托盘相对锭子的定位累积误差加大,造成定位精度的下降,使托盘中心与各锭子中心不同心。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置,将托盘安装在循环钢带上,可避免托盘卡死和错位,保证托盘中心与各锭子中心同心,减小摩擦阻力,确保集体落纱的可靠性和稳定性。本技术采用的技术方案是:一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置,包括驱动电机1、减速器2、驱动轮3、从动轮4、传动钢带5、托盘6、滑动轴7,驱动轮3和从动轮4分别设置在机器的四周,传动钢带5呈环形,绕装在驱动轮3和从动轮4上,滑动轴7对称设置在机器的两侧,驱动电机1与减速器2相连接,减速器2与驱动轮3相连接,托盘6依次固定安装在传动钢带5上,托盘6与滑动轴7相接触。所述的托盘6上设置有固定安装面61、纱管安装面62和定位滑动面63,固定安装面61与传动钢带5连接,定位滑动面63与滑动轴7的外表面相接触。本技术与现有技术相比较具有以下有益效果:可避免托盘卡死和错位,保证托盘中心与各锭子中心同心,减小摩擦阻力,确保集体落纱的可靠性和稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图,图2为图1的A-A剖视图,图3为图1的B-B剖视图,图4为本技术中托盘的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示,一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置,包括驱动电机1、减速器2、驱动轮3、从动轮4、传动钢带5、托盘6、滑动轴7,驱动轮3和从动轮4分别设置在机器的四周,传动钢带5呈环形,绕装在驱动轮3和从动轮4上,滑动轴7对称设置在机器的两侧,驱动电机1与减速器2相连接,减速器2与驱动轮3相连接,托盘6依次固定安装在传动钢带5上,托盘6与滑动轴7相接触。所述的托盘6上设置有固定安装面61、纱管安装面62和定位滑动面63,固定安装面61与传动钢带5连接,定位滑动面63与滑动轴7的外表面相接触。托盘依次固定安装在环形的传动钢带上,并滑套在机器两侧的滑动轴上,驱动电机通过减速器带动驱动轮转动,驱动轮带动传动钢带使托盘绕机器四周移动,使托盘沿滑动轴滑向或滑离落纱待机位,实现纱管的走位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置,其特征在于,包括驱动电机(1)、减速器(2)、驱动轮(3)、从动轮(4)、传动钢带(5)、托盘(6)、滑动轴(7),驱动轮(3)和从动轮(4)分别设置在机器的四周,传动钢带(5)呈环形,绕装在驱动轮(3)和从动轮(4)上,滑动轴(7)对称设置在机器的两侧,驱动电机(1)与减速器(2)相连接,减速器(2)与驱动轮(3)相连接,托盘(6)依次固定安装在传动钢带(5)上,托盘(6)与滑动轴(7)相接触。

【技术特征摘要】
1.一种集体落纱细纱机的循环钢带式托盘输送装置,其特征在于,包括驱动电机(1)、减速器(2)、驱动轮(3)、从动轮(4)、传动钢带(5)、托盘(6)、滑动轴(7),驱动轮(3)和从动轮(4)分别设置在机器的四周,传动钢带(5)呈环形,绕装在驱动轮(3)和从动轮(4)上,滑动轴(7)对称设置在机器的两侧,驱动电机(1)与减速器(2)相连接,减速器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:高梯学高博文高天仪
申请(专利权)人:山西联孚电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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