本实用新型专利技术涉及一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，它包括平衡梁，平衡梁的断面设置为工字型，平衡梁上表面的两侧设置有凸起，凸起沿平衡梁的长度方向设置，平衡梁的两侧面对称设置有凹槽A，平衡梁套接有连接板，连接板的下部中心设置有连接销轴，连接板通过连接销轴连接有吊钩，连接板的中部设置有空腔，空腔上部的两侧设置有凹槽B，空腔上部的中间设置有滚针，滚针的两端设置有滚针支架，空腔的两侧设置有凹槽C，凹槽C内设置有滚轮，具有结构简单、适用范围广、调节方便、不会出现卡塞、吊具磨损小、降低了工人的劳动强度、提高了效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机结构
，特别涉及一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构。
技术介绍
现有技术中吊具种类繁多，在对各类机械设备吊装中，针对不同的设备需要不同的吊具，在起吊过程中，通常需要对吊钩之间的跨度进行调节，以便于适应不同的尺寸的要求，然而，在移动吊钩中，多采用之间销轴连接的方式，这种方式移动更换十分的费力费时，工人的劳动强度大，调节不便，工作的效率低，不利于起吊的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、适用范围广、调节方便、不会出现卡塞、吊具磨损小、降低了工人的劳动强度、提高了效率的起重机平衡梁与吊钩的连接结构。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，它包括平衡梁，所述的平衡梁的断面设置为工字型，平衡梁上表面的两侧设置有凸起，所述的凸起沿平衡梁的长度方向设置，平衡梁的两侧面对称设置有凹槽A，平衡梁套接有连接板，所述的连接板的下部中心设置有连接销轴，连接板通过连接销轴连接有吊钩，连接板的中部设置有空腔，所述的空腔上部的两侧设置有凹槽B，空腔上部的中间设置有滚针，所述的滚针的两端设置有滚针支架，空腔的两侧设置有凹槽C，所述的凹槽C内设置有滚轮。所述的凸起设置数量为两条，并且凸起的尺寸与凹槽B的尺寸相配合。所述的滚针的直径大于凸起的高度。所述的滚针支架与连接板固定连接。所述的凹槽A与凹槽C在同一条直线上。所述的两侧滚轮之间的距离与凹槽C底部之间的距离相同。本技术的有益效果:本技术一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，采用连接板连接吊钩，然后有连接板与平衡梁套接，这种结构方便于调节吊钩，而且，在平衡梁的上表面设置有凸起，凸起与凹槽B配合，这种结构避免了当起吊重物质量过大时，连接板侧向移动，保证了连接板的稳定性，另外，在连接板的上部设置有滚针，通过滚针与平衡梁上部滚动移动来调节吊钩之间的跨度，这种方式可以减少磨损，提高吊具的使用寿命，另夕卜，在连接板的侧面设置有滚轮，通过滚轮的设置可以有效的减低平衡梁侧面的磨损，提高了使用寿命，本技术具有结构简单、适用范围广、调节方便、不会出现卡塞、吊具磨损小、降低了工人的劳动强度、提高了效率的优点。【附图说明】图1是本技术一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构主视图。图2是本技术一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构局部放大图。图中:1、平衡梁2、凸起3、凹槽A 4、连接板5、连接销轴6、空腔7、凹槽B 8、滚针9、滚针支架10、凹槽C 11、滚轮12、吊钩。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-2所示，一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，它包括平衡梁1，所述的平衡梁I的断面设置为工字型，平衡梁I上表面的两侧设置有凸起2，所述的凸起2沿平衡梁的长度方向设置，平衡梁I的两侧面对称设置有凹槽A3，平衡梁I套接有连接板4，所述的连接板4的下部中心设置有连接销轴5，连接板4通过连接销轴5连接有吊钩12，连接板4的中部设置有空腔6，所述的空腔6上部的两侧设置有凹槽B7，空腔6上部的中间设置有滚针8，所述的滚针8的两端设置有滚针支架9，空腔6的两侧设置有凹槽C10，所述的凹槽ClO内设置有滚轮11。本技术一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，采用连接板连接吊钩，然后有连接板与平衡梁套接，这种结构方便于调节吊钩，而且，在平衡梁的上表面设置有凸起，凸起与凹槽B配合，这种结构避免了当起吊重物质量过大时，连接板侧向移动，保证了连接板的稳定性，另外，在连接板的上部设置有滚针，通过滚针与平衡梁上部滚动移动来调节吊钩之间的跨度，这种方式可以减少磨损，提高吊具的使用寿命，另外，在连接板的侧面设置有滚轮，通过滚轮的设置可以有效的减低平衡梁侧面的磨损，提高了使用寿命，本技术具有结构简单、适用范围广、调节方便、不会出现卡塞、吊具磨损小、降低了工人的劳动强度、提尚了效率的优点。实施例2如图1-2所示，一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，它包括平衡梁1，所述的平衡梁I的断面设置为工字型，平衡梁I上表面的两侧设置有凸起2，所述的凸起2沿平衡梁的长度方向设置，平衡梁I的两侧面对称设置有凹槽A3，平衡梁I套接有连接板4，所述的连接板4的下部中心设置有连接销轴5，连接板4通过连接销轴5连接有吊钩6，连接板4的中部设置有空腔6，所述的空腔6上部的两侧设置有凹槽B7，空腔6上部的中间设置有滚针8，所述的滚针8的两端设置有滚针支架9，空腔6的两侧设置有凹槽C10，所述的凹槽ClO内设置有滚轮11。所述的凸起2设置数量为两条，并且凸起2的尺寸与凹槽B7的尺寸相配合。所述的滚针8的直径大于凸起2的高度。所述的滚针支架9与连接板4固定连接。所述的凹槽A3与凹槽ClO在同一条直线上。所述的两侧滚轮11之间的距离与凹槽ClO底部之间的距离相同。本技术一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，采用连接板连接吊钩，然后有连接板与平衡梁套接，这种结构方便于调节吊钩，而且，在平衡梁的上表面设置有凸起，凸起与凹槽B配合，这种结构避免了当起吊重物质量过大时，连接板侧向移动，保证了连接板的稳定性，另外，在连接板的上部设置有滚针，通过滚针与平衡梁上部滚动移动来调节吊钩之间的跨度，这种方式可以减少磨损，提高吊具的使用寿命，另外，在连接板的侧面设置有滚轮，通过滚轮的设置可以有效的减低平衡梁侧面的磨损，提高了使用寿命，本技术具有结构简单、适用范围广、调节方便、不会出现卡塞、吊具磨损小、降低了工人的劳动强度、提1? 了效率的优点。【主权项】1.一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，它包括平衡梁，其特征在于:所述的平衡梁的断面设置为工字型，平衡梁上表面的两侧设置有凸起，所述的凸起沿平衡梁的长度方向设置，平衡梁的两侧面对称设置有凹槽A，平衡梁套接有连接板，所述的连接板的下部中心设置有连接销轴，连接板通过连接销轴连接有吊钩，连接板的中部设置有空腔，所述的空腔上部的两侧设置有凹槽B，空腔上部的中间设置有滚针，所述的滚针的两端设置有滚针支架，空腔的两侧设置有凹槽C，所述的凹槽C内设置有滚轮。2.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，其特征在于:所述的凸起设置数量为两条，并且凸起的尺寸与凹槽B的尺寸相配合。3.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，其特征在于:所述的滚针的直径大于凸起的高度。4.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，其特征在于:所述的滚针支架与连接板固定连接。5.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，其特征在于:所述的凹槽A与凹槽C在同一条直线上。6.根据权利要求1所述的一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，其特征在于:所述的两侧滚轮之间的距离与凹槽C底部之间的距离相同。【专利摘要】本技术涉及一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，它包括平衡梁，平衡梁的断面设置为工字型，平衡梁上表面的两侧设置有凸起，凸起沿平衡梁的长度方向设置，平衡梁的两侧面对称设置有凹槽A，平衡梁套接有连接板，连接板的下部中心设置有连接销轴，连接板通过连接销轴连接有吊钩，连接板的中部设置有空腔，空腔上部的两侧设置有凹槽B，空腔上部的中间设置有滚针，滚针的两端设置有滚针支架，空腔的两侧设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重机平衡梁与吊钩的连接结构，它包括平衡梁，其特征在于：所述的平衡梁的断面设置为工字型，平衡梁上表面的两侧设置有凸起，所述的凸起沿平衡梁的长度方向设置，平衡梁的两侧面对称设置有凹槽A，平衡梁套接有连接板，所述的连接板的下部中心设置有连接销轴，连接板通过连接销轴连接有吊钩，连接板的中部设置有空腔，所述的空腔上部的两侧设置有凹槽B，空腔上部的中间设置有滚针，所述的滚针的两端设置有滚针支架，空腔的两侧设置有凹槽C，所述的凹槽C内设置有滚轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国和，胡鹏辉，伍耀军，
申请(专利权)人：河南重工起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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