数字电子相位角度测量组合检具装置，包括底座（13），头架（1），尾架（8），头架定位装置（6），尾架定位装置（7），转盘（4），侧面测量装置（10），数字电子输出系统由磁环（3）或者编码器（2）和数字显示器（23）组成，头架定位装置（6）固定安装于头架（1）上，尾架定位装置（7）固定安装于尾架（8）上，侧面测量装置(10)固定于底座(13)平面上，位于头架(1)和尾架(8)之间，侧面测量装置(10)上部安装有定位量头(14)。通过选择磁环(3)或者编码器(2)与数字显示器(23)组成的数字电子输出系统的组合检具装置，可用于目前任何适用专用检具进行机械工件相位角度的检测，测量成本低，精度高，操作方便，普遍适用于生产现场对机械工件相位角度的测量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械工件相位角度测量装置。
技术介绍
目前机械行业对机械工件的相位角度测量，一般是采用三坐标测量仪设备和作用规检具的方法，由于三坐标测量仪设备费用昂贵，而且通常要求在保持恒温状态下的精密测量室使用，操作技术要求比较高，因此一般适用于机械工件的抽检使用，并不适用于生产现场随时需要对机械工件进行相位角度测量使用。另一种采用作用规检具的测量方法，虽然操作简单，但无法测得具体量化数值，通常用于判定机械工件相位角度的合格与否。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数字电子相位角度测量组合检具装置，根据被测机械工件的产品具体设计要求的相位角度测量要素，通过选择磁环或者编码器与数字显示器或者可编程控制器PLC组成的数字电子输出系统，用于目前任何适用专用检具进行机械工件相位角度的检测，测量成本低，精度高，操作方便，普遍适用于生产现场对机械零件相位角度的测量。本技术是这样实现的:数字电子相位角度测量组合检具装置，包括底座，头架，尾架，头架定位装置，尾架定位装置，转盘，侧面测量装置，头架定位装置固定安装于头架上，头架固定安装于底座的上平面上，数字电子输出系统由磁环和数字显示器组成，磁环直接安装在转盘圆周面上，数字显示器固定安装于头架上方，转盘的轴与头架之间装有轴承结构，头架定位装置与转盘用螺钉固定连接，与转盘保持360°同步自由转动，尾架定位装置固定安装于尾架上，侧面测量装置固定于底座的上平面上，位于头架和尾架之间，侧面测量装置上部安装有定位量头，尾架导轨固定安装于底座的上平面上，尾架位于尾架导轨上，尾架沿尾架导轨可以自由滑动，尾架与尾架导轨之间设有尾架锁紧装置。上述的数字电子相位角度测量组合检具装置，数字电子输出系统由编码器和数字显示器组成，编码器安装于头架侧面上，与安装于头架的转盘的连接轴为一体，与转盘的轴保持360°同步自由转动，数字显示器安装于底座上平面上或者工作台平面上。上述的数字电子相位角度测量组合检具装置，数字电子输出系统由磁环和可编程控制器PLC组成。上述的数字电子相位角度测量组合检具装置，数字电子输出系统由编码器和可编程控制器PLC组成。上述的数字电子相位角度测量组合检具装置，头架定位装置或尾架定位装置采用外齿定位装置，由转盘定位销，头架定位装置安装螺钉，齿形弹性夹头和夹头套组成，齿形弹性夹头通过头架定位装置安装螺钉固定于头架上的转盘上，齿形弹性夹头上开有弹性槽，内孔为与被测工件的一端外齿形相同的内齿形。上述的数字电子相位角度测量组合检具装置，头架定位装置或尾架定位装置采用内齿定位装置，由转盘定位销，头架定位装置安装螺钉，齿形涨套座，螺母，齿形涨套，涨芯和插销组成，齿形涨套与齿形涨套座紧配连接，涨芯与齿形涨套为滑动连接，插销与齿形涨套紧配连接，插销贯穿齿形涨套与齿形涨套座，涨芯一端的圆锥面与齿形涨套内孔一端的斜锥面相配合，两个螺母安装于齿形涨套座的外螺纹上，位于插销的两侧。本装置与现有的三坐标测量装置和作用规形式的检具相比，结构简单，操作简便，测量读数和误差值反映直观准确，测量精度高，提高工作效率，广泛适用于生产现场各种需要用专用检具测量的机械工件的各种不同测量要素的相位角度测量。【附图说明】图1是数字电子相位角度测量组合检具装置结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是外齿定位装置示意图；图4是图3的左侧剖视图；图5是内齿定位装置示意图；图6是图5的左侧剖视图；图7是被测工件示意图；图8是图7的A向外齿形放大图；图9是图7的A-A剖面放大图；图10是图7的B向外齿形放大图；图11是测量要素为齿与齿的相位角的本装置测量示意图；图12是测量要素为齿与槽的相位角的本装置测量示意图。图中，I为头架，2为编码器，3为磁环，4为转盘，5为转盘定位销，6为头架定位装置，7为尾架定位装置，8为尾架，9为尾架导轨，10为侧面测量装置，11为头架定位装置安装螺钉，12为尾架锁紧装置，13为底座，14为定位量头，15为被测工件，16为齿形弹性夹头，17为夹头套，18为齿形涨套座，19为螺母，20为齿形涨套，21为涨芯，22为插销，23为数字显示器。【具体实施方式】下面结合附图1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，对本技术作进一步描述。如图1、2所示，数字电子相位角度测量组合检具装置，包括底座13，头架I，尾架8，头架定位装置6，尾架定位装置7，转盘4，侧面测量装置10，头架定位装置6通过定位销和4个固定螺钉固定安装于头架I上的转盘4上，头架I固定安装于底座13的上平面上，数字电子输出系统由磁环3和数字显示器23组成，磁环3直接安装在转盘4圆周面上，数字显示器23固定安装于头架I上方，转盘4的轴与头架I之间装有轴承结构，头架定位装置6与转盘4用螺钉固定连接，与转盘4的轴保持360°同步自由转动，尾架定位装置7通过定位销和4个螺钉固定安装于尾架8上，侧面测量装置10固定于底座13的上平面上，位于头架I和尾架8之间，侧面测量装置10上部安装有根据不同产品设计要求的定位量头14，在测量前校正装置原始复零位时，插入与产品设计的测量要素相同的标准工件的测量要素部位，尾架导轨9固定安装于底座13的上平面上，尾架8位于尾架导轨9上，尾架8沿尾架导轨9可以自由滑动，尾架8与尾架导轨9之间设有尾架锁紧装置12，头架I和尾架8的中心线保持在等高水平线上。根据被测机械工件的产品具体设计要求的相位角度测量要素和测量精度，上述由磁环3和数字显示器23组成的数字电子输出系统，也可以选择由编码器2与数字显示器23组成的数字电子输出系统，进行相位角度测量。编码器2安装于头架I侧面上，与安装于头架I的转盘4的连接轴为一体，与转盘4保持360°同步自由转动，数字显示器23安装于底座13上平面上或者工作台平面上。上述的数字电子相位角度测量组合检具装置，其数字电子输出系统，也可以选择由磁环3和可编程控制器PLC组成或者由编码器2和可编程控制器PLC组成，这种选择，根据自编程序的可编程控制器PLC与数字显示器23比较，可编程控制器PLC更具有能进行简单数字换算的优点。如图3、4所示，数字电子相位角度测量组合检具装置的头架定位装置6或尾架定位装置7，当被测工件15的一端结构设计为外齿时的外齿定位装置示意图。外齿定位装置由转盘定位销5，头架定位装置安装螺钉11，齿形弹性夹头16和夹头套17组成。齿形弹性夹头16通过头架定位装置安装螺钉11固定于头架I上的转盘4上，齿形弹性夹头16上开有弹性槽，内孔为与被测工件15的一端外齿形相同的内齿形，拧紧夹头套17上的内螺纹，由于夹头套17孔口的斜锥面，使得开有弹性凹槽的齿形弹性夹头16发生变形，被测工件15被夹紧定位。如图5、6所示，数字电子相位角度测量组合检具装置的头架定位装置6或尾架定位装置7，当被测工件15的一端结构设计为内齿时的内齿定位装置示意图。内齿定位装置由转盘定位销5，头架定位装置安装螺钉11，齿形涨套座18，螺母19，齿形涨套20，涨芯21和插销22组成，齿形涨套20与齿形涨套座18紧配连接，涨芯21与齿形涨套20为滑动连接，插销22与齿形涨套20紧配连接，插销22贯穿齿形涨套20与齿形涨套座18，涨芯21 —端的圆锥面与齿形涨套20内孔一端的斜锥面相本文档来自技高网...
【技术保护点】
数字电子相位角度测量组合检具装置，其特征在于包括底座（13），头架（1），尾架（8），头架定位装置（6），尾架定位装置（7），转盘（4），侧面测量装置（10），头架定位装置（6）固定安装于头架(1)上，头架（1）固定安装于底座（13）的上平面上，数字电子输出系统由磁环（3）和数字显示器（23）组成，磁环（3）直接安装在转盘(4)圆周面上，数字显示器(23)固定安装于头架(1)上方，转盘(4)的轴与头架(1)之间装有轴承结构，头架定位装置(6)与转盘(4)用螺钉固定连接，与转盘（4）的轴保持360°同步自由转动，尾架定位装置（7）固定安装于尾架(8)上，侧面测量装置（10）固定于底座（13）的上平面上，位于头架（1）和尾架（8）之间，侧面测量装置（10）上部安装有定位量头（14），尾架导轨（9）固定安装于底座（13）的上平面上，尾架(8)位于尾架导轨(9)上，尾架（8）沿尾架导轨（9）可以自由滑动，尾架(8)与尾架导轨(9)之间设有尾架锁紧装置(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏飞，林增伟，金夷，
申请(专利权)人：上海均立机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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