一种门窗框体除粉末流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门窗框体除粉末流水线，包括悬挂装置，悬挂装置包括腰型的基板，基板左右两侧各通过铰接的方式通有一竖杆，竖杆上端均设有上轮，竖杆的下端均设有下轮，竖杆位于下轮与基板之间的位置处均套有从动轮，基板上端面中部固定有电机，电机的轴穿过基板连接有主动轮，主动轮、从动轮、上轮和下轮均为链轮，主动轮与从动轮之间连接有驱动链条，的两个上轮之间连接有上异片链条。本实用新型专利技术的转柱在上连接片和下连接片的控制下在基板周围绕基板平移，另外，转柱上的齿轮与外齿配合，在外齿的带动下转动，进而带动转柱在上连接片和下连接片之间转动，挂片与转柱固连，随转柱转动，从而带动挂在挂片上的框体夹持装置转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗加工设备
，具体说是一种门窗框体除粉末流水线。
技术介绍
玻璃门窗使用方便，价格低廉，且不容易发霉，方便维护，因而受到更多人的欢迎。玻璃门窗主要包括玻璃和卡在玻璃周围的框体两部分，目前框体大多采用塑料或铝合金型材，塑料或铝合金型材根据所配合的玻璃尺寸定量裁切。随着切割设备和切割工艺的发展以及人们对玻璃门窗多样化的需求，切割部位增多，因而切割留下的毛刺也增多。处理毛刺多采用打磨方式，然而，打磨时产生的金属或塑料碎肩，粘附在型材上难以清除，尤其在打磨产生的静电作用下，碎肩更难以处理。清理毛刺最常用的较为高效的方式一般包括高压水洗或喷气除尘等方式，然而在高压水洗或喷气除尘方式中，人工拿持的方式虽然控制框体灵活，但是不利于人身安全，且工作环境较恶劣，而采用传统固定夹持的方式又不利于对框体进行全方位清理，影响清理效果，且对喷水或喷气装置具有较高的灵活度要求，因而人们需要一种能将框体全方位旋转，并代替人工拿持的框体清洗系统。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种门窗框体除粉末流水线。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:—种门窗框体除粉末流水线，包括悬挂装置，所述悬挂装置包括腰型的基板，所述基板左右两侧各通过铰接的方式通有一竖杆，所述竖杆上端均设有上轮，竖杆的下端均设有下轮，竖杆位于下轮与基板之间的位置处均套有从动轮，所述基板上端面中部固定有电机，所述电机的轴穿过基板连接有主动轮，所述主动轮、从动轮、上轮和下轮均为链轮，主动轮与从动轮之间连接有驱动链条，所述的两个上轮之间连接有上异片链条，所述的两个下轮之间连接有下异片链条，所述上异片链条的外侧面均匀设有一周上连接片，所述下异片链条外侧面均匀设有一周下连接片，所述上连接片与对应的下连接片之间均设有一根可相对于上连接片和下连接片转动的转柱，所述转柱的中部均设有一齿轮，所述基板的外周设有一圈外齿，所述齿轮均与外齿配合，所述转柱的下端均安装有随转柱一同转动的沿竖直方向的挂片，所述挂片上均设有通孔。所述挂片上均挂有框体夹持装置，所述框体夹持装置均包括开口向下的卡架，所述卡架上端均安装有挂在对应挂片上的挂钩，卡架的下部前后两侧各设有一卡板，卡架后侧的卡板上通有一压柱，所述压柱的内端固定有一压板，所述压柱位于卡板外侧的部分上套有挡环，所述挡环与对应的卡板之间设有拉簧。所述基板的下端面固连有后挡板，所述后挡板下端固连有水平放置的横板，所述横板前端设有横向竖直放置的前挡板，所述前挡板上固定有主管，所述主管后端面上均匀设有一排位于框体夹持装置正前方的喷头，所述主管连接有鼓风机。所述的两个从动轮直径均小于主动轮直径。所述后挡板的前端面上设有吸尘棉。本技术的有益效果是:本技术的转柱在上连接片和下连接片的控制下在基板周围绕基板平移，另外，转柱上的齿轮与外齿配合，在外齿的带动下转动，进而带动转柱在上连接片和下连接片之间转动，挂片与转柱固连，随转柱转动，从而带动挂在挂片上的框体夹持装置转动，即带动框体转动。所述框体夹持装置上的压柱可从卡架内部向外拉，从而将压板移动至靠近卡板内侧面的位置，从而有利于将框体放入卡板之间。在拉簧的作用下，压柱被重新向卡板之间拉动，推动压板压在框体上，将框体固定夹紧，通过拉放压柱控制对框体的夹持，控制过程简便，夹持可靠，设备简单，制作成本低。采用喷气，尤其是采用高压气体进行除尘的方式与水洗方式相比，节约了能耗，降低了水资源利用成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的左前侧立体示意图；图2是本技术的左下侧立体示意图；图3是本技术的右视图；图4是本技术的悬挂装置的整体结构示意图；图5是本技术的悬挂装置的右前侧立体视图；图6是本技术的悬挂装置的右下侧立体视图；图7是本技术的悬挂装置的右视图；图8是本技术的悬挂装置的俯视图；图9是本技术的悬挂装置的主视图；图10是本技术的框体夹持装置的立体图；图11是本技术的框体夹持装置的右后侧立体图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图9所示，一种门窗框体除粉末流水线，包括悬挂装置100，所述悬挂装置100包括腰型的基板1，所述基板I左右两侧各通过铰接的方式通有一竖杆2，所述竖杆2上端均设有上轮3，竖杆2的下端均设有下轮4，竖杆2位于下轮4与基板I之间的位置处均套有从动轮5，所述基板I上端面中部固定有电机6，所述电机6的轴穿过基板I连接有主动轮7，所述主动轮7、从动轮5、上轮3和下轮4均为链轮，主动轮7与从动轮5之间连接有驱动链条8，所述的两个从动轮5直径均小于主动轮7直径。所述的两个上轮3之间连接有上异片链条9，所述的两个下轮4之间连接有下异片链条10，所述上异片链条9的外侧面均匀设有一周上连接片11，所述下异片链条10外侧面均匀设有一周下连接片12，所述上连接片11与对应的下连接片12之间均设有一根可相对于上连接片11和下连接片12转动的转柱13，所述转柱13的中部均设有一齿轮14，所述基板I的外周设有一圈外齿15，所述齿轮14均与外齿15配合，所述转柱13的下端均安装有随转柱13 —同转动的沿竖直方向的挂片16，所述挂片16上均设有通孔。如图10至图11所示，所述挂片16上均挂有框体夹持装置200，所述框体夹持装置200均包括开口向下的卡架17，所述卡架17上端均安装有挂在对应挂片16上的挂钩18，卡架17的下部前后两侧各设有一^^板19，卡架17后侧的卡板19上通有一压柱20，所述压柱20的内端固定有一压板21，所述压柱20位于卡板19外侧的部分上套有挡环22，所述挡环22与对应的卡板19之间设有拉簧23。如图1至图3所示，所述基板I的下端面固连有后挡板24，所述后挡板24的前端面上设有吸尘棉25，后挡板24下端固连有水平放置的横板26，所述横板26前端设有横向竖直放置的前挡板27，所述前挡板27上固定有主管28，所述主管28后端面上均匀设有一排位于框体夹持装置200正前方的喷头29，所述主管28连接有鼓风机30。使用时，拉开压柱20，将框体放在对应的框体夹持装置200中，将框体夹持装置200挂在对应的挂片16上，然后启动电机6，电机6上的主动轮7带动左右两侧的两个从动轮5转动，进而带动上轮3和下轮4转动，上异片链条9和下异片链条10在上轮和下轮4的对应驱动下转动，带动转柱13绕基板I转动，同时转柱13在与外齿15配合的齿轮14的带动下自转，从而在共同作用下，使得挂片16在自转的同时进行公转，带动框体夹持装置200及框体相应运动。鼓风机30启动后，风流经过主管28从喷头29处喷出，作用在不断旋转并移动的框体上，对框体进行全方位冲刷，冲刷后的粉尘落到后方的吸尘棉25上被吸附，有利于保护环境。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗框体除粉末流水线，包括悬挂装置，其特征在于：所述悬挂装置包括腰型的基板，所述基板左右两侧各通过铰接的方式通有一竖杆，所述竖杆上端均设有上轮，竖杆的下端均设有下轮，竖杆位于下轮与基板之间的位置处均套有从动轮，所述基板上端面中部固定有电机，所述电机的轴穿过基板连接有主动轮，所述主动轮、从动轮、上轮和下轮均为链轮，主动轮与从动轮之间连接有驱动链条，所述的两个上轮之间连接有上异片链条，所述的两个下轮之间连接有下异片链条，所述上异片链条的外侧面均匀设有一周上连接片，所述下异片链条外侧面均匀设有一周下连接片，所述上连接片与对应的下连接片之间均设有一根可相对于上连接片和下连接片转动的转柱，所述转柱的中部均设有一齿轮，所述基板的外周设有一圈外齿，所述齿轮均与外齿配合，所述转柱的下端均安装有随转柱一同转动的沿竖直方向的挂片，所述挂片上均设有通孔；所述挂片上均挂有框体夹持装置，所述框体夹持装置均包括开口向下的卡架，所述卡架上端均安装有挂在对应挂片上的挂钩，卡架的下部前后两侧各设有一卡板，卡架后侧的卡板上通有一压柱，所述压柱的内端固定有一压板，所述压柱位于卡板外侧的部分上套有挡环，所述挡环与对应的卡板之间设有拉簧；所述基板的下端面固连有后挡板，所述后挡板下端固连有水平放置的横板，所述横板前端设有横向竖直放置的前挡板，所述前挡板上固定有主管，所述主管后端面上均匀设有一排位于框体夹持装置正前方的喷头，所述主管连接有鼓风机。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭凤，
申请(专利权)人：安徽卡塔门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34