本实用新型专利技术公开了一种焊接设备上的压紧装置，属于焊接设备技术领域。本实用新型专利技术的一种焊接设备上的压紧装置，包括空气囊和压板，所述的压板压紧于工件焊缝的两侧，所述的空气囊安装于压板的上方用于提供压紧力，所述的压板上方加设有增压组件。本实用新型专利技术提供了一种在现有技术的基础上加装增压组件，增压组件与空气囊共同作用，对于压板的压紧力大大提高，具有足够的压力来抵抗焊接过程中产生的变形，提高焊接效率以及焊接后的产品质量，结构简单，设计合理，效果显著，且成本不高的压紧装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备，更具体地说，涉及一种焊接设备上的压紧装置。
技术介绍
圆筒直焊缝焊接设备上通常需要设置压紧装置，压紧装置将待焊工件固定，便于焊接操作的顺利进行，现有市场上的压紧装置结构如图1所示，是使用空气囊传递压力压住压板，进而通过压板压紧待焊工件。然而在使用过程中申请人发现，采用上述结构的压紧装置，当待焊工件在焊接过程中发生热变形时，该压紧装置不能提供足够的压力来抵抗变形，从而导致工件焊缝不够平整，达不到产品质量要求，只能作次品或废品，影响了产品的生产效率和企业的经济效益。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中焊接设备上的压紧装置压力不够，无法抵抗焊接过程中工件出现的热变形的不足，提供了一种焊接设备上的压紧装置，采用本技术的技术方案，在现有技术的基础上加装增压组件，增压组件与空气囊共同作用，对于压板的压紧力大大提高，进而具有足够的压力来抵抗焊接过程中产生的变形，提高焊接效率以及焊接后的产品质量，结构简单，设计合理，效果显著，且成本不高。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种焊接设备上的压紧装置，包括空气囊和压板，所述的压板压紧于工件焊缝的两侧，所述的空气囊安装于压板的上方用于提供压紧力，所述的压板上方加设有增压组件。更进一步地，所述的增压组件位于压板上方靠近工件焊缝的位置，所述的增压组件包括液压传递盒和增压活塞，所述的液压传递盒内设有液压油腔和活塞滑道，所述的液压油腔与活塞滑道相连通，所述的增压活塞一端滑动连接于该活塞滑道中，另一端伸出活塞滑道且端面与压板顶面相抵接。更进一步地，所述的增压活塞与活塞滑道侧壁之间设置有用于密封的密封圈。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种焊接设备上的压紧装置，其压板上方加设有增压组件，增压组件与空气囊共同作用，相较于现有技术的压紧装置而言，对于压板的压紧力大大提高，进而具有足够的压力来抵抗焊接过程中产生的变形，提高焊接后的产品质量；(2)本技术的一种焊接设备上的压紧装置，其增压活塞与活塞滑道侧壁之间设置有用于密封的密封圈，该密封圈采用橡胶材质制成，价格低廉，密封性能好，防止液压油从增压活塞与活塞滑道侧壁之间的缝隙中渗出，保证了油压的稳定性；(3)本技术的一种焊接设备上的压紧装置，在现有技术的基础上加装增压组件，增压组件提供的油压是空气压力的3倍，结构简单，设计合理，效果显著，且成本不高，工作可靠，使用寿命长。【附图说明】图1为现有技术中焊接设备上的压紧装置的结构示意图；图2为本技术的一种焊接设备上的压紧装置的结构示意图。示意图中的标号说明:1、空气囊；2、液压传递盒；3、增压活塞；4、密封圈；5、液压油；6、压板；7、工件。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。结合图2，本技术的一种焊接设备上的压紧装置，包括空气囊I和压板6，压板6压紧于工件7焊缝的两侧，空气囊I安装于压板6的上方用于提供压紧力，压板6上方加设有增压组件。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例如图2所示，本实施例的一种焊接设备上的压紧装置，包括空气囊I和压板6，压板6压紧于工件7焊缝的两侧，且工件7焊缝两侧的压板6上各设一空气囊1，空气囊I安装于压板6的上方用于提供压紧力，然而经过使用后发现上述结构由于压紧力不够常常导致焊接后的产品质量较差，焊接效率降低。故而本实施例在压板6上方加设有增压组件，且增压组件与空气囊I 一一对应设置，起到增压作用，本实施例的增压组件位于压板6上方靠近工件7焊缝的位置，增压组件包括液压传递盒2和增压活塞3，液压传递盒2内设有液压油腔和活塞滑道，液压油腔与活塞滑道相连通，增压活塞3 —端滑动连接于该活塞滑道中，另一端伸出活塞滑道且端面与压板6顶面相抵接，本实施例的液压传递盒2用于将外部油压传递到增压活塞3并为增压活塞3提供运动所需的活塞滑道。为了保证该增压组件的正常工作，需要在其外部配备一个液压系统，并通过液压系统中的电磁阀实现控制。本实施例在增压活塞3与活塞滑道侧壁之间设置有用于密封的密封圈4，该密封圈4采用橡胶材质制成，价格低廉，密封性能好，有效防止液压油从增压活塞3与活塞滑道侦睡之间的缝隙中渗出，保证了油压的稳定性。工作时，电磁阀控制液压系统向液压传递盒2内的液压油腔和活塞滑道内注入液压油进而产生油压，增压活塞3在油压的作用下向下移动端部与压板6相抵接加大对压板6的压力进而将工件7压紧。然后再焊接完成后，电磁阀控制液压系统收回液压油。因为油压是空气压力的3倍，且压力的作用点又离工件7焊缝很近，根据杠杆原理，该结构提供的压紧力是现有结构提供的压紧力的10倍，这样就保证了工件7在焊接过程中的热变形被大大的减小，符合产品对焊缝的质量要求，焊接质量和焊接效率得以大大提高。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种焊接设备上的压紧装置，包括空气囊(I)和压板￠)，所述的压板(6)压紧于工件(7)焊缝的两侧，所述的空气囊(I)安装于压板￠)的上方用于提供压紧力，其特征在于:所述的压板(6)上方加设有增压组件。2.根据权利要求1所述的一种焊接设备上的压紧装置，其特征在于:所述的增压组件位于压板(6)上方靠近工件(7)焊缝的位置，所述的增压组件包括液压传递盒(2)和增压活塞(3)，所述的液压传递盒(2)内设有液压油腔和活塞滑道，所述的液压油腔与活塞滑道相连通，所述的增压活塞(3) —端滑动连接于该活塞滑道中，另一端伸出活塞滑道且端面与压板(6)顶面相抵接。3.根据权利要求2所述的一种焊接设备上的压紧装置，其特征在于:所述的增压活塞(3)与活塞滑道侧壁之间设置有用于密封的密封圈(4)。【专利摘要】本技术公开了一种焊接设备上的压紧装置，属于焊接设备
本技术的一种焊接设备上的压紧装置，包括空气囊和压板，所述的压板压紧于工件焊缝的两侧，所述的空气囊安装于压板的上方用于提供压紧力，所述的压板上方加设有增压组件。本技术提供了一种在现有技术的基础上加装增压组件，增压组件与空气囊共同作用，对于压板的压紧力大大提高，具有足够的压力来抵抗焊接过程中产生的变形，提高焊接效率以及焊接后的产品质量，结构简单，设计合理，效果显著，且成本不高的压紧装置。【IPC分类】B23K37/053【公开号】CN204843410【申请号】CN201520549550【专利技术人】涂道明 【申请人】常州协发机械制造有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接设备上的压紧装置，包括空气囊(1)和压板(6)，所述的压板(6)压紧于工件(7)焊缝的两侧，所述的空气囊(1)安装于压板(6)的上方用于提供压紧力，其特征在于：所述的压板(6)上方加设有增压组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂道明，
申请(专利权)人：常州协发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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