【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
在硬质合金生产过程中，脱碳或是钴磁低会偶尔出现，为了得到韧性较好的产品，往往需要将是产品埋在碳黑和氧化铝的混合物中进行返烧。但是这种方式效果不佳，有时产品钴磁没有提高反而下降。采用氢气排蜡的时候，由于氢气中的水分或是在高温下氢气会夺走一部分的碳，产品表面的碳量总是会比内部的低，在烧结过程中内部的钴可能会向外迀移，造成外面的真实钴含量稍高，为避免这种现象，通过在固相烧结时通入甲烷等气体给产品表面补碳。但是高温状态下通入甲烷，甲烷是易燃易爆气体，对烧结炉性能要求非常高，普通的烧结炉无法进行这样的操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，能够有效解决现有脱碳或者钴磁低的硬质合金补碳难，补碳过程对设备要求高的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的:，依次包括以下步骤:A.将需要补碳的硬质合金表面或者舟皿上刷一层丁纳橡胶液，然后放入烧结炉内；B.烧结炉内抽真空，再通入惰性气体，保持微正压，加热到1380?1450°C，烧结1-2小时，降至常温常压，完成烧结。优选的，所述惰性气体为氩气；具有稳定的化学性质，又无毒无害。优选的，步骤B中充入惰性气体的微正压压力为0.15?0.25MPa ;惰性气体能更好的保护毛胚不予外界空气反应。与现有技术相比，本专利技术的优点是:将脱碳或者是钴磁偏低的产品表面均匀地分布一层丁纳橡胶液，将产品再次烧结，使得胶裂解产生活性碳，当出现液相后产品，这些活性碳融入合金使得原脱碳相分解，最终使得产品钴磁提高，本方法操作简单可靠，利用现有设备即可，对设备要求低且危险系数低，能有效的...
【技术保护点】
一种硬质合金补碳的方法，其特征在于：依次包括以下步骤：A.将需要补碳的硬质合金表面或者舟皿上刷一层丁纳橡胶液，然后放入烧结炉内；B.烧结炉内抽真空，再通入惰性气体，保持微正压，加热到1380～1450℃，烧结1‑2小时，降至常温常压，完成烧结。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，金益民，吴晓娜，
申请(专利权)人：浙江恒成硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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