含稀土的硬质合金的制造方法技术

技术编号:1796659 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提出了一种含稀土的硬质合金的制造方法。采用以湿法共沉淀制取的含稀土的碳化物粉或含稀土的钴粉中的一种为原料与其它粉末原料配料后制成含稀土的硬质合金。用本发明专利技术的方法制造的合金,由于合金中的稀土元素在钴粘结相中固溶和以<0.5微米球状稀土相均匀分布,因此能充分发挥稀土元素的作用。与其他添加方式相比,可以在基本不改变合金原生产工艺的条件下明显提高合金性能,而且不同炉、批次的产品性能稳定、重复性好。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以碳化钨为基的硬质合金的制造方法,尤其与有关。用具有优异综合性能的硬质合金制作的切削刀具、模具、钻探工具及其他耐磨、耐冲击零件是机械、电子、化工、石油、地质等各部门所不可缺少的。添加稀土元素的硬质合金则由于改善了合金的韧性、抗氧化性、抗冲击性及高温强度而引起了人们的关注。含稀土的硬质合金一般都采用粉末冶金工艺,即准备粉末原料、按需要成份配料、经研磨、混合、干燥后冷压成型,再经烧结制成所需形状的硬质合金。DE3228692,特开昭59-43840,特开昭61-183439,CN 89105708文献中公开了几种合金中稀土元素的添加方式。他们是以稀土金属粉末,稀土氧化物粉末、氮化物粉末作为原料直接与碳化物等粉末混合配制成硬质合金的。使用这些添加稀土元素方式制成的硬质合金与未添加稀土元素的相比能不同程度地改善合金的性能,但存在以下不足。〔1〕合金性能不稳定。这是由于以这类方式添加稀土元素对合金制造工艺要求较严,否则合金中的稀土多以块状,多角状等较粗大稀土相的形态存在,粗大稀土相在合金中成为夹杂,会抵消稀土元素的良好作用,造成产品性能不稳定。〔2〕对不同成份体系(主要有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土硬质合金的制造方法,包括:[1]制备含稀土的碳化物粉工序和/或含稀土的钴粉工序,[2]研磨及混合工序,它是将碳化物粉和钴粉研磨及混合,碳化物粉和钴粉中至少一种是含稀土的粉末, [3]压制成型工序,[4]烧结工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺从训林晨光汪有明石云华
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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