本发明专利技术公开了一种皮带轮装配的相位检查装置，包括：圆柱套，其具有圆柱孔，该圆柱孔与中心轴套的外周面滑动配合，圆柱套的端部的一侧延伸出有凸弧边缘，该凸弧边缘的半径与轮盘的半径一致，凸弧边缘的径向设有线缝缺口，圆柱套的侧壁上设有螺孔，该螺孔的中心线和线缝缺口的中心线与圆柱孔的中心线处于同一平面内，圆柱套套设在中心轴套的外周面时螺孔与键槽的高度一致；以及找正螺钉，其具有圆锥状尾部，找正螺钉与螺孔螺纹配合，相位检查时，将圆柱套套设在中心轴套的外周面上，旋拧找正螺钉使得圆锥状尾部嵌入键槽，目测线缝缺口与零刻线是否对正。该相位检查装置结构简单合理，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械工具领域，特别涉及一种皮带轮装配的相位检查装置。
技术介绍
皮带轮装配相位检查装置是发动机装配的常用装置。一般的，皮带轮由中心轴套、中间橡胶体、轮盘组成，中心轴套有键槽，轮盘有“O”刻线。发动机装配调试时通常按皮带轮“O”刻度调整喷油提前角。而键槽中心与轮盘上的“O”刻线对正情况关乎调整及记录喷油提前角的准确度，最终关乎发动机出厂性能及排放指标。目前，一般采用价格昂贵的电测装置在装配线上准确观察键槽中心与轮盘“O”刻线对正程度并目测偏差度数，成本高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种皮带轮装配的相位检查装置，结构简单合理，使用方便。为实现上述目的，本专利技术提供了一种皮带轮装配的相位检查装置，该皮带轮由轮盘和中心轴套组成，中心轴套上设有键槽，轮盘上设有零刻线，该相位检查装置用来检测键槽与零刻线是否对正，该相位检查装置包括:圆柱套，其具有圆柱孔，该圆柱孔与中心轴套的外周面滑动配合，圆柱套的端部的一侧延伸出有凸弧边缘，该凸弧边缘的半径与轮盘的半径一致，凸弧边缘的径向设有线缝缺口，圆柱套的侧壁上设有螺孔，该螺孔的中心线和线缝缺口的中心线与圆柱孔的中心线处于同一平面内，圆柱套套设在中心轴套的外周面时螺孔与键槽的高度一致；以及找正螺钉，其具有圆锥状尾部，找正螺钉与螺孔螺纹配合，相位检查时，将圆柱套套设在中心轴套的外周面上，旋拧找正螺钉使得圆锥状尾部嵌入键槽，目测线缝缺口与零刻线是否对正。优选地，圆柱套的两端部的一侧均延伸出有相同的凸弧边缘。优选地，圆柱套的中间部位具有颈部，该颈部供人手握持。优选地，圆柱套的两端部的另一侧设有切面，该切面用来将圆柱套置于平面上。优选地，圆柱孔的端口具有倒角。优选地，找正螺钉的头部具有滚花圆柱头。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:通过设计一个圆柱套和找正螺钉配合使用，利用找正螺钉将中心轴套上的键槽中心线引出至凸弧边缘上的线缝缺口，机械传递所述键槽指向，而凸弧边缘与轮盘同轴同径，可以更准确观察线缝缺口与轮盘零刻线对正程度并目测偏差度数，减少检查精度失真，从而达到检查所述皮带轮装配相位是否超差的目的，结构简单，使用方便。【附图说明】图1是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置的主视图；图2是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置的俯视图；图3是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置的立体图；图4是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置中圆柱套的剖视图；图5是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置中圆柱套的俯视图；图6是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置中圆柱套的立体图；图7是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置中找正螺钉的主视图；图8是根据本专利技术的皮带轮装配的相位检查装置中找正螺钉的立体图。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图4所示，根据本专利技术【具体实施方式】的一种皮带轮装配的相位检查装置，该皮带轮由轮盘和中心轴套组成，中心轴套上设有键槽，轮盘上设有零刻线，该相位检查装置用来检测键槽与零刻线是否对正，该相位检查装置包括圆柱套I以及找正螺钉2。其中圆柱套I具有圆柱孔11，该圆柱孔11与中心轴套的外周面滑动配合，圆柱套I的端部的一侧延伸出有凸弧边缘12，该凸弧边缘12的半径与轮盘的半径一致，凸弧边缘12的径向设有线缝缺口 121，圆柱套I的侧壁上设有螺孔13，该螺孔13的中心线和线缝缺口 121的中心线与圆柱孔11的中心线处于同一平面内，圆柱套I套设在中心轴套的外周面时螺孔13与键槽的高度一致。找正螺钉2具有圆锥状尾部21 (参见图7)，找正螺钉2与螺孔13螺纹配合，优选地，找正螺钉2与螺孔13精密配合，相位检查时，将圆柱套I套设在中心轴套的外周面上，旋拧找正螺钉2使得圆锥状尾部21嵌入键槽内，目测线缝缺口 121与零刻线是否对正来判断中心轴套上的键槽和轮盘上的零刻线是否对正或对正程度。优选地，找正螺钉2的圆锥状尾部22可以精密嵌入键槽中，与所述键槽两侧自动对中且无缝隙联结。本方案中，利用圆柱孔11、螺孔13、线缝缺口 121、可以实现找正螺钉2与所述键槽自动对中且无缝隙联结，凸弧边缘12上的线缝缺口 121指向可以代替所述键槽指向。上述方案中，通过设计一个圆柱套I和找正螺钉2配合使用，利用找正螺钉2将中心轴套上的键槽中心线引出至凸弧边缘12上的线缝缺口 121，机械传递所述键槽指向，而凸弧边缘12与轮盘同轴同径，可以更准确观察线缝缺口 121与轮盘零刻线对正程度并目测偏差度数，减少检查精度失真，从而达到检查所述皮带轮装配相位是否超差的目的。结构简单，使用方便。作为一种优选实施例，圆柱套I的两端部的一侧均延伸出有相同的凸弧边缘12(参见图6)。本方案中，装置可以两头使用。作为一种优选实施例，圆柱套I的中间部位具有颈部，该颈部供人手握持。操作方便。作为一种优选实施例，圆柱套I的两端部的另一侧设有切面15 (参见图4)，该切面15用来将圆柱套I置于平面上。本方案中，操作结束后方便将该装置放置于工作台上。作为一种优选实施例，圆柱孔11的端口具有倒角111 (参见图4)。方便中心轴套的外周面套入圆柱孔11。作为一种优选实施例，找正螺钉2的头部具有滚花圆柱头21 (参见图8)。旋拧方便。以下为本相位检查装置的使用方法:首先把找正螺钉2旋入圆柱套I的螺孔13。然后将皮带轮放置在平整工作台上，轮盘朝下，中心轴套朝上，单手握住颈部14，圆柱孔11朝下精密滑配到中心轴套外周面，转动圆柱套1，使螺孔13基本对正键槽，旋入找正螺钉2，使圆锥状尾部22嵌入所述键槽中，轻微旋紧，观察线缝缺口 121与轮盘零刻线对正程度并目测偏差度数，把关零件质量。检查完毕，旋松找正螺钉2，圆锥状尾部22完全退出所述键槽，向上取出圆柱套1，以切面15放置在平整工作台上。综上，本实施例的皮带轮装配的相位检查装置，通过设计一个圆柱套I和找正螺钉2配合使用，利用找正螺钉2将中心轴套上的键槽中心线引出至凸弧边缘12上的线缝缺口 121，机械传递所述键槽指向，而凸弧边缘12与轮盘同轴同径，可以更准确观察线缝缺口121与轮盘零刻线对正程度并目测偏差度数，减少检查精度失真，从而达到检查所述皮带轮装配相位是否超差的目的，结构简单，使用方便。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。【主权项】1.一种皮带轮装配的相位检查装置，该皮带轮由轮盘和中心轴套组成，所述中心轴套上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带轮装配的相位检查装置，该皮带轮由轮盘和中心轴套组成，所述中心轴套上设有键槽，所述轮盘上设有零刻线，该相位检查装置用来检测所述键槽与所述零刻线是否对正，其特征在于，该相位检查装置包括：圆柱套，其具有圆柱孔，该圆柱孔与所述中心轴套的外周面滑动配合，所述圆柱套的端部的一侧延伸出有凸弧边缘，该凸弧边缘的半径与所述轮盘的半径一致，所述凸弧边缘的径向设有线缝缺口，所述圆柱套的侧壁上设有螺孔，该螺孔的中心线、所述线缝缺口的中心线与所述圆柱孔的中心线处于同一平面内，所述圆柱套套设在所述中心轴套的外周面时所述螺孔与所述键槽的高度一致；以及找正螺钉，其具有圆锥状尾部，所述找正螺钉与所述螺孔螺纹配合，相位检查时，将所述圆柱套套设在所述中心轴套的外周面上，旋拧所述找正螺钉使得所述圆锥状尾部嵌入所述键槽，目测所述线缝缺口与所述零刻线是否对正。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴培柱，潘长俊，隗羽飞，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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