本实用新型专利技术涉及一种机械立式加工中心，包括底座、主轴箱与主轴，所述底座一侧上设有立柱，所述立柱内部中心位置设有竖直布置的Z向驱动螺杆，所述Z向驱动螺杆上端与Z向驱动电机相连接，所述Z向驱动螺杆上设有与主轴箱相连接的滑动套，所述底座上设有X向工作台与Y向工作台，所述立柱上端设有支撑臂，所述支撑臂一端上设有导向轮，所述导向轮缠绕有平衡绳，所述平衡绳一端通过连接套与主轴箱相连接，另一端与平衡卷筒相连接，所述平衡卷筒与平衡电机相连接。本实用新型专利技术当主轴箱沿着立柱进行上下方向调节后，此时平衡电机在控制器的作用下实现同步旋转，确保主轴箱处于水平状态，避免因主轴箱的倾覆对加工精度造成影响，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉机械设备
，尤其涉及一种机械立式加工中心。
技术介绍
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切肩易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。传统的加工中心的主轴箱一般设置在Z轴导轨上，这样主轴箱一侧悬空状态，这样主轴箱在重力的作用下容易发生一定角度的摆动，这样影响加工中心的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种机械立式加工中心。本技术是通过以下技术方案实现:—种机械立式加工中心，包括底座、主轴箱与主轴，所述底座一侧上设有立柱，所述立柱内部中心位置设有竖直布置的Z向驱动螺杆，所述Z向驱动螺杆上端与Z向驱动电机相连接，所述Z向驱动螺杆上设有与主轴箱相连接的滑动套，所述底座上设有X向工作台与Y向工作台，所述立柱上端设有支撑臂，所述支撑臂一端上设有导向轮，所述导向轮缠绕有平衡绳，所述平衡绳一端通过连接套与主轴箱相连接，另一端与与平衡卷筒相连接，所述平衡卷筒与平衡电机相连接。作为本技术的优选技术方案，所述支撑臂呈水平布置。作为本技术的优选技术方案，所述平衡绳两端为可拆卸连接。作为本技术的优选技术方案，所述平衡电机为双向电机。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，本技术通过设置导向轮、平衡绳、平衡电机，这样当主轴箱沿着立柱进行上下方向调节后，此时平衡电机在控制器的作用下实现同步旋转，确保主轴箱处于水平状态，避免因主轴箱的倾覆对加工精度造成影响，实用性好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.底座;2.立柱;3.Z向驱动螺杆;4.Z向驱动电机;5.滑动套;6.主轴箱;7.主轴；8.X向工作台；9.Y向工作台；10.支撑臂；11.导向轮；12.平衡绳；13.连接套；14.平衡卷筒；15.平衡电机。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。—种机械立式加工中心，包括底座1、主轴箱6与主轴7，所述底座I 一侧上设有立柱2，所述立柱2内部中心位置设有竖直布置的Z向驱动螺杆3，所述Z向驱动螺杆3上端与Z向驱动电机4相连接，所述Z向驱动螺杆3上设有与主轴箱6相连接的滑动套5，所述底座I上设有X向工作台8与Y向工作台9，所述立柱2上端设有支撑臂10，其中所述支撑臂10呈水平布置，这样可以对导向轮11的安装。所述支撑臂10 —端上设有导向轮11，所述导向轮11缠绕有平衡绳12，其中所述平衡绳12两端为可拆卸连接，这样便于平衡绳12的安装。所述平衡绳12 —端通过连接套13与主轴箱6相连接，另一端与与平衡卷筒14相连接，所述平衡卷筒14与平衡电机15相连接，其中所述平衡电机15为双向电机。这样当主轴箱6沿着立柱2进行上下方向调节后，此时平衡电机15在控制器的作用下实现同步旋转，确保主轴箱6处于水平状态，避免因主轴箱6的倾覆对加工精度造成影响，实用性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种机械立式加工中心，包括底座(I)、主轴箱(6)与主轴(7)，所述底座(I) 一侧上设有立柱(2)，所述立柱(2)内部中心位置设有竖直布置的Z向驱动螺杆(3)，所述Z向驱动螺杆⑶上端与Z向驱动电机⑷相连接，所述Z向驱动螺杆(3)上设有与主轴箱(6)相连接的滑动套(5)，所述底座(I)上设有X向工作台(8)与Y向工作台(9)，其特征在于:所述立柱(2)上端设有支撑臂(10)，所述支撑臂(10) —端上设有导向轮(11)，所述导向轮(11)缠绕有平衡绳(12)，所述平衡绳(12) —端通过连接套(13)与主轴箱(6)相连接，另一端与与平衡卷筒(14)相连接，所述平衡卷筒(14)与平衡电机(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种机械立式加工中心，其特征在于:所述支撑臂(10)呈水平布置。3.根据权利要求1所述的一种机械立式加工中心，其特征在于:所述平衡绳(12)两端为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种机械立式加工中心，其特征在于:所述平衡电机(15)为双向电机。【专利摘要】本技术涉及一种机械立式加工中心，包括底座、主轴箱与主轴，所述底座一侧上设有立柱，所述立柱内部中心位置设有竖直布置的Z向驱动螺杆，所述Z向驱动螺杆上端与Z向驱动电机相连接，所述Z向驱动螺杆上设有与主轴箱相连接的滑动套，所述底座上设有X向工作台与Y向工作台，所述立柱上端设有支撑臂，所述支撑臂一端上设有导向轮，所述导向轮缠绕有平衡绳，所述平衡绳一端通过连接套与主轴箱相连接，另一端与平衡卷筒相连接，所述平衡卷筒与平衡电机相连接。本技术当主轴箱沿着立柱进行上下方向调节后，此时平衡电机在控制器的作用下实现同步旋转，确保主轴箱处于水平状态，避免因主轴箱的倾覆对加工精度造成影响，实用性好。【IPC分类】B23Q11/00, B23Q1/01【公开号】CN204818735【申请号】CN201520416065【专利技术人】沈伟平 【申请人】南通百盛精密机械有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械立式加工中心，包括底座(1)、主轴箱(6)与主轴(7)，所述底座(1)一侧上设有立柱(2)，所述立柱(2)内部中心位置设有竖直布置的Z向驱动螺杆(3)，所述Z向驱动螺杆(3)上端与Z向驱动电机(4)相连接，所述Z向驱动螺杆(3)上设有与主轴箱(6)相连接的滑动套(5)，所述底座(1)上设有X向工作台(8)与Y向工作台(9)，其特征在于：所述立柱(2)上端设有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)一端上设有导向轮(11)，所述导向轮(11)缠绕有平衡绳(12)，所述平衡绳(12)一端通过连接套(13)与主轴箱(6)相连接，另一端与与平衡卷筒(14)相连接，所述平衡卷筒(14)与平衡电机(15)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟平，
申请(专利权)人：南通百盛精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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